CN203246768U - 螺杆的存贮装置 - Google Patents
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Abstract
螺杆的存贮装置,属于仓储技术领域,包括丙货架,丙货架两侧各设置有至少两个且数量相同的庚支撑柱,庚支撑柱贴靠在丙货架上,任意两相对设置的庚支撑柱组成的平面相互平行,两个庚支撑柱之间移动设置有丙转轴,丙转轴转动连接有螺杆托台,丙货架内等距离设置有若干个均垂直于水平面的螺杆托杆组,螺杆托杆组包括若干相互平行且倾斜设置的螺杆托杆,螺杆托杆两端分别连接在丙货架两侧,螺杆托杆一端设置有自动挡块,具有所述自动挡块的螺杆托杆一端总是低于另一端。本实用新型能够在立体仓库中储存螺杆和钢筋,解决了以前立体仓库无法储存紧固件原材料钢筋和制成品螺杆的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仓储技术,尤其涉及一种钢筋螺杆储存的仓储技术。
背景技术
现在的自动立体仓库储存基本为包装完毕后的物品,对原材料与某些大部件的储存由于体积重量等原因大部分都无法储存。例如螺杆和用于制造螺杆的钢筋,由于螺杆和钢筋长度长短不一,无法放置在立体仓库中,只能堆积至一处,需要使用时拿取并不方便,用于紧固件企业的立体仓库迫切需要一种专门运输储存螺杆与钢筋的装置。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了螺杆的存贮装置,能够在立体仓库中储存螺杆和钢筋,解决了以前立体仓库无法储存紧固件原材料钢筋和制成品螺杆的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:螺杆的存贮装置,包括丙货架,所述的丙货架两侧各设置有至少两个且数量相同的庚支撑柱,所述庚支撑柱贴靠在所述丙货架上,任意两相对设置的所述的庚支撑柱组成的平面相互平行, 所述的两个庚支撑柱之间移动设置有丙转轴,所述的丙转轴转动连接有螺杆托台,所述的丙货架内等距离设置有若干个均垂直于水平面的螺杆托杆组,所述螺杆托杆组包括若干相互平行且倾斜设置的螺杆托杆,所述的螺杆托杆两端分别连接在所述的丙货架两侧,所述的螺杆托杆一端设置有自动挡块,所述的具有所述自动挡块的螺杆托杆一端总是低于另一端。这样设置,丙货架外设置有若干根庚支撑柱,相邻庚支撑柱的距离与钢筋螺杆长度相配合,每相邻的两根庚支撑柱之间设置有可以在庚支撑柱上上下移动的丙转轴。庚支撑柱之间的距离大于紧固件企业所需要钢筋和所生产出的螺杆的最大长度。丙转轴连接有螺杆托台。丙货架内倾斜设置有竖直平面平行、水平平面平行设置有若干根螺杆托杆,螺杆托杆低的一端设置有自动挡块,自动挡块平时凸起,当需要螺杆离开丙货架时,挡块可以自动收纳,让螺杆滚落到螺杆托台上。当丙货架接受螺杆时,先把螺杆放到螺杆托台上,螺杆托台上向上移动,移动到特定位置后,丙转轴转动,螺杆掉到螺杆托杆上。这样就有了一个可以储存螺杆和钢筋的装置了。
上述技术方案中,优选的,所述的螺栓托台两侧设置有弧形挡板。这样设置,防止螺杆在螺杆托台上掉落,同时螺栓托台转动后钢筋螺杆可以顺畅的沿着弧面滑入螺杆托杆。
本实用新型的有益效果是能够在立体仓库中储存螺杆和钢筋,解决了以前立体仓库无法储存紧固件原材料钢筋和制成品螺杆的问题。
附图说明
图1是立体仓库系统正面示意图。
图2是本实用新型实施例中一种手推车正面示意图。
图3是本实用新型实施例中一种手推车右侧面示意图。
图4是本实用新型实施例中丙货架正面示意图。
图5是本实用新型实施例中丙货架右侧面示意图。
具体实施方式中
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图4、图5所示:螺杆的存贮装置,包括丙货架1003,所述的丙货架1003两侧各设置有至少两个且数量相同的庚支撑柱1084,所述庚支撑柱1084贴靠在所述丙货架1003上,任意两相对设置的所述的庚支撑柱1084组成的平面相互平行,所述的两个庚支撑柱1084之间移动设置有丙转轴1083,所述的丙转轴1083转动连接有螺杆托台1082,所述的丙货架1003内等距离设置有若干个均垂直于水平面的螺杆托杆组,所述螺杆托杆组包括若干相互平行且倾斜设置的螺杆托杆1080,所述的螺杆托杆1080两端分别连接在所述的丙货架1003两侧,所述的螺杆托杆1080一端设置有自动挡块1081,所述的具有所述自动挡块1081的螺杆托杆1080一端总是低于另一端。所述的螺栓托台1082两侧设置有弧形挡板1085。
本实用新型应用于一种立体仓库系统,下面结合一种立体仓库系统详细的介绍。如图1至图5所示:
一种立体仓库系统,包括丙货架1003和与丙货架1003配合的手推车1006。还可以附加甲货架1001、分拣运输装置1004、控制器1007、乙货架1002。在生产螺杆时需要用手推车1006来运输原料钢筋和成品螺杆。手推车1006包括丁底板1601,丁底板1601下有轮子。丁底板1601上设置有两个竖直柱1602,竖直柱1602上固定设置有固定架1604,固定架1604在竖直柱1602底端并且与丁底板1601接触。竖直柱1602上设置有竖直滑道1603,竖直滑道1603上设置有若干个移动架1605,所有的移动架1605都在固定架1604上方。移动架1605一端有设置有穿过竖直滑道1603的旋钮1608,旋钮1608能把移动架1605固定在竖直滑道1603上。在固定架1604和移动架1605表面包裹有硅橡胶海绵。竖直柱1602连接有乙扶手1606。在固定架1604和移动架1605远离竖直柱1602的一端设置有凸起挡块1607。在放置钢筋螺杆时,先把钢筋螺杆放在固定架1604上,钢筋螺杆陷入固定架1604上的硅橡胶海绵里,当固定架1604放满后,工作人员把固定架1604上方的移动架1605下压,让移动架1605压住钢筋螺栓同时让这个移动架1605的硅橡胶海绵充分接触钢筋螺栓,最后旋紧旋钮1608使移动架1605在竖直滑道1603上固定。再把钢筋螺栓放置在这个移动架1605上,重复上述步骤直至整个手推车1006放满,最上边的移动架1605上不放钢筋螺杆。移动架1605的数量由实际情况确定。这样一来在手推车1006移动中,钢筋螺栓不会随着手推车1006的前进转向而晃动脱落,凸起挡块1607也能防止钢筋螺栓脱落。
丙货架1003两侧设置有若干根贴靠在丙货架1003上的庚支撑柱1084,在丙货架1003一侧的庚支撑柱1084与其在丙货架1003另一侧的庚支撑柱1084位置相对应。相邻庚支撑柱1084之间的距离的长短与钢筋螺杆的长度相配合,也是说每两个相邻庚支撑柱1084之间的距离可以不一致。两个庚支撑柱1084之间上下移动设置有丙转轴1083,控制器1007控制丙转轴1083在庚支撑柱1084上的上下移动,同时控制丙转轴1083的转动。丙转轴1083连接有螺杆托台1082,螺杆托台1082上设置有弧形挡板1085。丙货架1003内倾斜设置有若干个互相平行的螺杆托杆1080,螺杆托杆1080连接丙货架1003两侧,螺杆托杆1080与水平面呈一定角度,这个角度范围最好在15度至30度之间。若干个在同一平面内且垂直于水平面的螺杆托杆1080组成一个杆组,丙货架1003内具有若干个这种平行且距离相等的杆组。螺杆托杆1080上还设置有由控制器1007控制的自动挡块1081,自动挡块1081处于螺杆托杆1080水平位置较低的那一端。在放置钢筋螺杆式,丙货架1003一侧的螺杆托台1082在控制器1007的控制下移动到最低端,工作人员把手推车1006上的钢筋螺杆取出放入螺杆托台1082内,一次性可以防止多个钢筋螺杆。螺杆托台1082有弧形挡板1085,钢筋螺杆不易掉出。在控制器1007的控制下,螺杆托台1082移动到特定位置,控制器1007控制丙转轴1083的转动,钢筋螺杆从弧形挡板1085滑入螺杆托杆1080。螺杆托杆1080另一端有自动挡块1081,钢筋螺杆不会滑出。当要取出钢筋螺杆时,在另一侧的螺杆托台1082在控制器1007的控制下移动到特定位置,控制器1007打开那些放置所需拿取钢筋螺杆的螺杆托杆1080上的自动挡块1081,让钢筋螺杆掉入螺杆托台1082内,然后控制器1007关闭自动挡块1081,使在螺杆托杆1080上的其他钢筋螺杆被挡住。控制器1007控制螺杆托台1082滑入最底端,工作人员拿出螺杆托杆放置到手推车1006内。
Claims (2)
1.螺杆的存贮装置,包括丙货架(1003),其特征为,所述的丙货架(1003)两侧各设置有至少两个且数量相同的庚支撑柱(1084),所述庚支撑柱(1084)贴靠在所述丙货架(1003)上,任意两相对设置的所述的庚支撑柱(1084)组成的平面相互平行, 所述的两个庚支撑柱(1084)之间移动设置有丙转轴(1083),所述的丙转轴(1083)转动连接有螺杆托台(1082),所述的丙货架(1003)内等距离设置有若干个均垂直于水平面的螺杆托杆组,所述螺杆托杆组包括若干相互平行且倾斜设置的螺杆托杆(1080),所述的螺杆托杆(1080)两端分别连接在所述的丙货架(1003)两侧,所述的螺杆托杆(1080)一端设置有自动挡块(1081),所述的具有所述自动挡块(1081)的螺杆托杆(1080)一端总是低于另一端。
2.根据权利要求1所述的螺杆的存贮装置,其特征为,所述的螺栓托台(1082)两侧设置有弧形挡板(1085)。
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