CN203245492U - 一种引熄弧板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引熄弧板焊接工装，包括夹持装置和引熄弧板托板，夹持装置包括底板，在底板的上方设有与底板相垂直的顶丝，在顶丝的底部固定连接压板，底板与压板相平行，顶丝与底板侧边通过弯梁螺纹连接；引熄弧板托板与底板前边固定连接。它具有结构简单，方便实用等特点。使用本工装可提高引熄弧板焊接质量，减轻劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引熄弧板焊接工装。
背景技术
在生产直缝钢管时，埋弧焊接引弧、熄弧时的焊缝质量不稳定，易产生夹渣、气孔等缺陷，因此在钢板板边焊上引熄弧板，钢板被压制成管坯后，在引熄弧板上进行引弧、熄弧，待质量稳定后在母材上焊接，保障管端的焊缝质量。所以，在JCOE直缝焊管生产线上，在上料检验岗位之后设置了引熄弧板焊接岗位，该岗位的职责是将加工好的引、熄弧板焊接到待上料钢板上，为后续焊接的引弧、熄弧工作做准备。目前引熄弧板焊接岗位的操作方法为人工手持引熄弧板焊接，在安全和焊接质量方面均存在较大缺陷，造成钢板两侧引熄弧板不对称，影响焊缝质量；或焊接不牢固导致掉落，重新焊接，增加工作量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种引熄弧板焊接工装，它具有结构简单，方便实用等特点。使用本工装可提高引熄弧板焊接质量，减轻劳动强度，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括夹持装置和引熄弧板托板，夹持装置包括底板，在底板的上方设有与底板相垂直的顶丝，在顶丝的底部固定连接压板，底板与压板相平行，顶丝与底板侧边通过弯梁螺纹连接；引熄弧板托板与底板前边固定连接。
本实用新型进一步改进在于：引熄弧板托板相对于底板略微向下倾斜，倾斜角度为1°-4°之间；引熄弧板托板的弯梁侧侧边设有定位竖板；夹持装置的底板和弯梁的组合体为槽钢；引熄弧板托板为角钢；槽钢为多孔结构；角钢为多孔结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本工装通过夹持装置对焊板进行夹持定位，通过引熄弧板托板固定引熄弧板的焊接位置，代替了手持焊接方式；引熄弧板托板相对于底板略微向下倾斜，倾斜角度为1°-4°之间，矫正了焊接收缩造成的引熄弧板位移，使焊接收缩后引熄弧板与钢板在同一水平面上；引熄弧板托板的弯梁侧侧边设有定位竖板，可以对引熄弧板进行水平方向的定位；此工装设计为多孔结构可减轻其重量，可减轻载荷。
自采用工装进行操作以来，引熄弧板焊接质量大大提高，降低了管端焊接缺陷，提高了生产效率，主要表现在：1、改善引弧或熄弧板错位情况，平稳地进行引、熄弧。据统计，减少管端夹渣、气孔出现几率达20%；2、改善焊接不牢固情况。据统计，焊板掉落的情况大为减少，因此它具有结构简单，方便实用等特点。使用本工装可提高引熄弧板焊接质量，减轻劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
在附图中：1、顶丝；2、压板；3、槽钢；4、角钢。
具体实施方式
由图1-2所示的实施例可知，包括夹持装置和引熄弧板托板，夹持装置包括底板，在底板的上方设有与底板相垂直的顶丝1，在顶丝1的底部固定连接压板2，底板与压板2相平行，底板与压板2之间为焊件夹持区；顶丝1与底板侧边通过弯梁螺纹连接；引熄弧板托板与底板前边固定连接；引熄弧板托板相对于底板略微向下倾斜，倾斜角度为3°；引熄弧板托板的弯梁侧侧边设有定位竖板；夹持装置的底板和弯梁的组合体为槽钢3；引熄弧板托板为角钢4；槽钢3和角钢4为多孔结构，以减轻工装重量。
使用方法：
作业时，通过旋紧顶丝夹持住焊件，将本工装固定在焊件上，由于底板与压板相平行，所以其固定的相对位置是统一的，将引熄弧板置于引熄弧板托板上，确定其垂直位置，将其紧靠定位竖板，已确定其水平位置，从而使引熄弧板处于最佳焊接位置，即可进行引熄弧板焊接工作。
Claims (7)
1.一种引熄弧板焊接工装，其特征在于：包括夹持装置和引熄弧板托板，所述夹持装置包括底板，在底板的上方设有与底板相垂直的顶丝（1），在顶丝（1）的底部固定连接压板（2），所述底板与压板（2）相平行，所述顶丝（1）与底板侧边通过弯梁螺纹连接；所述引熄弧板托板与底板前边固定连接。
2.根据权利要求１所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述引熄弧板托板相对于底板略微向下倾斜，倾斜角度为1°-4°之间。
3.根据权利要求2所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述引熄弧板托板的弯梁侧侧边设有定位竖板。
4.根据权利要求１或2所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述夹持装置的底板和弯梁的组合体为槽钢（3）。
5.根据权利要求3所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述引熄弧板托板为角钢（4）。
6.根据权利要求4所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述槽钢（3）为多孔结构。
7.根据权利要求5所述的一种引熄弧板焊接工装，其特征在于所述角钢（4）为多孔结构。
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| CN 201320091520 CN203245492U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种引熄弧板焊接工装 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104889549A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-09 | 上海外高桥造船有限公司 | 引熄弧板夹具 |
| CN113385788A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-14 | 徐州智畅机器人系统有限公司 | 一种引熄弧板的定位对接工装 |
| CN117300297A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-29 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种基于箱体流水线的可拆卸引熄弧装置及焊接方法 |
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2013
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