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CN203239971U - 一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀 - Google Patents

一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀 Download PDF

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CN203239971U
CN203239971U CN 201320191595 CN201320191595U CN203239971U CN 203239971 U CN203239971 U CN 203239971U CN 201320191595 CN201320191595 CN 201320191595 CN 201320191595 U CN201320191595 U CN 201320191595U CN 203239971 U CN203239971 U CN 203239971U
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China
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CN 201320191595
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Inventor
梁林伟
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Abstract

本实用新型涉及一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀,包括气缸、支架和壳体,所述壳体由两个阀体通过螺栓固定而成,两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔,两个阀体之间设有与阀门通孔相互贯通的阀槽,阀槽的内部设有阀板,阀板上设有与阀门通孔相配合的阀板通孔,阀板的顶部连接阀杆,阀杆的顶部连接气缸杆,气缸杆的顶部连接气缸,气缸通过支架固定在壳体上。本实用新型的刀闸阀由两个阀体通过螺栓固定而成,将壳体通孔做成两侧同径,这样在管道安装时就不用再考虑流体的流动方向问题;阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层,并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板,阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板,密封效果更佳;延长了阀门的使用寿命。

Description

一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀。
背景技术
目前传统的平板刀闸阀有这样两个特点:1、壳体通径为一侧大,一侧小,安装时流体方向是从大口径向小口径方向流动,这样在管道安装时就需要考虑流体的流动方向问题;2、阀板与壳体的密封采用单侧强制密封,而另一侧则采用焊接挡块技术用来强制挤压阀板;使其与另一侧进行密封。正因如此,以往的平板闸阀在通径处镶陶瓷时只能镶马赛克,即大口径中有焊接的挡块,密封性能差,易腐蚀,使用寿命低,如果流体是细粉状,而且流速快、磨损力又强的时候,以往的刀闸阀会极易磨损,进而导致不能使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的具有全陶瓷内衬的刀闸阀。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,包括气缸、支架和壳体,所述壳体由两个阀体通过螺栓固定而成,两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封,两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔,两个阀体之间设有与阀门通孔相互贯通的阀槽,阀槽的内部设有阀板,阀板上设有与阀门通孔相配合的阀板通孔,壳体的顶部通过螺栓固定阀盖,阀板的顶部连接阀杆,阀杆的顶部通过连接头连接气缸杆,气缸杆的顶部连接气缸,气缸通过支架固定在壳体上。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀门通孔的内壁上设有两个左右对称的陶瓷管。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层,弹性橡胶层的外侧均设有一层第二陶瓷板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀结构简单,壳体由两个阀体通过螺栓固定而成,将壳体通孔做成两侧同径,这样在管道安装时就不用在考虑流体的流动方向问题;阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层,并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板,阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板,密封效果更佳;阀门通孔中镶陶瓷管时,不会再用马赛克,由于通径上没有了焊接的挡块,因此我们在两侧通径处采用了镶整体陶瓷管;由于陶瓷较不锈钢耐磨,所以它能够使用在细粉状的介质中,而且适合使用在流速较快还极易磨损的工况中,从而使阀门延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀的侧视图;
图3是本实用新型实施例所述的一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀中壳体的结构示意图。
图中:
1、气缸;2、支架;3、壳体;4、阀门通孔;5、阀槽;6、阀板;7、阀板通孔;8、阀盖;9、阀杆;10、连接头;11、陶瓷管;12、第一陶瓷板;13、弹性橡胶层;14、第二陶瓷板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示,一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀,包括气缸1、支架2和壳体3,所述壳体3由两个阀体通过螺栓固定而成,两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封,两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔4,两个阀体之间设有与阀门通孔4相互贯通的阀槽5,阀槽5的内部设有阀板6,阀板6上设有与阀门通孔4相配合的阀板通孔7,壳体3的顶部通过螺栓固定阀盖8,阀盖8下垫橡胶垫,阀板6的顶部连接阀杆9,阀杆9的顶部通过连接头10连接气缸杆,气缸杆的顶部连接气缸1,气缸1通过支架2固定在壳体3上。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀门通孔4的内壁上设有两个左右对称的陶瓷管11。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀槽5的两侧内壁上均设有与阀门通孔4贯通的第一陶瓷板12。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,所述阀板6的两侧壁分别设有弹性橡胶层13,弹性橡胶层13的外侧均设有一层第二陶瓷板14。
本实用新型的具有全陶瓷内衬的刀闸阀结构简单,壳体由两个阀体通过螺栓固定而成,将壳体通孔做成两侧同径,这样在管道安装时就不用在考虑流体的流动方向问题;阀板的两侧壁上分别设有弹性橡胶层,并在弹性橡胶层上设置第二陶瓷板,阀槽的两侧内壁上均设有与阀门通孔贯通的第一陶瓷板,密封效果更佳;阀门通孔中镶陶瓷管时,不会再用马赛克,由于通径上没有了焊接的挡块,因此我们在两侧通径处采用了镶整体陶瓷管;由于陶瓷较不锈钢耐磨,所以它的作用就是延长了阀门的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有全陶瓷内衬的刀闸阀,包括气缸(1)、支架(2)和壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)由两个阀体通过螺栓固定而成,两个阀体的接触处通过高密度橡胶密封,两个阀体的侧壁上开有相互贯通的阀门通孔(4),两个阀体之间设有与阀门通孔(4)相互贯通的阀槽(5),阀槽(5)的内部设有阀板(6),阀板(6)上设有与阀门通孔(4)相配合的阀板通孔(7),壳体(3)的顶部通过螺栓固定阀盖(8),阀板(6)的顶部连接阀杆(9),阀杆(9)的顶部通过连接头(10)连接气缸杆,气缸杆的顶部连接气缸(1),气缸(1)通过支架(2)固定在壳体(3)上。 
2.根据权利要求1所述的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,其特征在于:所述阀门通孔(4)的内壁上设有两个左右对称的陶瓷管(11)。 
3.根据权利要求1所述的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,其特征在于:所述阀槽(5)的两侧内壁上均设有与阀门通孔(4)贯通的第一陶瓷板(12)。 
4.根据权利要求1所述的具有全陶瓷内衬的刀闸阀,其特征在于:所述阀板(6)的两侧壁分别设有弹性橡胶层(13),弹性橡胶层(13)的外侧均设有一层第二陶瓷板(14)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111503294A (zh) * 2020-04-10 2020-08-07 内蒙古华星新能源有限公司 外置式气化炉的煤料炉灰装卸阀

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