CN203238971U - 一种桁架端部组合调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑钢结构领域，旨在提供一种桁架端部组合调节装置。该桁架端部组合调节装置包括承重钢管、钢管封板、承重销轴、带孔钢管封板、调节螺栓、螺栓底板、固定螺母、连接板和水平连接钢管。本实用新型能适应任意的钢梁高度和跨度，避免装置受力状态下的大变形，安装方便、快捷，节省人工费、提高施工效率，施工质量高、操作安全。

Description

一种桁架端部组合调节装置

技术领域

本实用新型是关于建筑钢结构领域，特别涉及一种桁架端部组合调节装置。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，近十年来钢结构在多层、高层、钢结构住在等钢结构建筑应用越来越多，并且已逐步代替高耗能的传统全混凝土结构，逐渐成为建筑领域的主要力量。在现有多数钢结构中，特别是多、高层钢结构，主要以钢筋混凝土现浇板、压型钢板-混凝土组合楼板形式作为楼面的主要承重。利用压型钢板做永久模板或受力模板，存在防火性能差、板厚增加等不足，同时利用传统满堂脚手架作为模板支撑，存在材料利用率低、工作效率低、周期长等不足。为解决防火、板厚增加、工效低等问题，目前采用承载力高、安装便捷、可拆卸和能重复使用的新型桁架支撑体系，能直接有效的解决上述存在的问题，节省了大量的支撑材料和施工费用。现有桁架支撑体系端部连接装置主要采用将支撑体系挂在两钢梁上翼缘，或在钢梁上下翼缘间连接一种微调装置。随着技术的进步出现了一种可实现竖向无级调节桁架端部连接装置（ZL 专利号201010176467.3），但该装置与桁架端部采用搭接连接，存在使用安全性差、承载能力低、变形较大、力学计算模型模糊等缺陷，只适用于楼面钢梁受荷面小、跨度小、模数固定的楼层。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可实现无级和有级组合调节的桁架端部组合调节装置。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种桁架端部组合调节装置，包括承重钢管，还包括钢管封板、承重销轴、带孔钢管封板、调节螺栓、螺栓底板、固定螺母、连接板和水平连接钢管，所述承重钢管包括承重外钢管和承重内钢管；承重外钢管顶部焊接钢管封板，承重外钢管侧边焊接连接板和水平连接钢管，连接板竖向贯穿水平连接钢管，并相互间电焊连接，水平连接钢管上设有至少三个销轴孔，连接板上设有螺栓孔，承重外钢管底部插入承重内钢管的一端，承重外钢管和承重内钢管上各设有至少三个销轴孔，并利用承重销轴连接；带孔钢管封板焊接在承重内钢管底部，固定螺母焊接在带孔钢管封板底部，调节螺栓通过螺纹与固定螺母连接并伸入承重内钢管，调节螺栓底部焊接有螺栓底板。

作为进一步的改进，所述承重内钢管外径尺寸小于承重外钢管内径尺寸，承重内钢管外壁与承重外钢管内壁间隙为1~4mm。

作为进一步的改进，所述承重内钢管最底端的销轴孔与带孔钢管封板上边缘的距离大于调节螺栓的螺纹总长度。

作为进一步的改进，所述承重销轴的直径比承重外钢管和承重内钢管上的销轴孔直径小0.3~0.5mm。

作为进一步的改进，所述水平连接钢管距离承重外钢管的顶部为50mm。

作为进一步的改进，所述调节螺栓为粗制螺栓，调节螺栓的直径小于承重内钢管内径和带孔钢管封板的孔直径，螺纹的有效最大调节长度为1个竖向销轴孔距。

作为进一步的改进，水平连接钢管通过销轴与桁架上弦杆轴向连接，连接板与桁架端部斜拉杆通过螺栓铰接连接，桁架支撑体系通过调节螺栓达到螺栓底板支承在钢梁下翼缘，并使钢管封板顶紧钢梁上翼缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能适应任意的钢梁高度和跨度，避免装置受力状态下的大变形，安装方便、快捷，节省人工费、提高施工效率，施工质量高、操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型用于钢结构桁架支撑体系的连接示意图。

图中的附图标记为：1钢管封板；2承重外钢管；3销轴孔；4承重销轴；5承重内钢管；6带孔钢管封板；7固定螺母；8调节螺栓；9螺栓底板；10连接板；11水平连接钢管；12桁架端部组合调节装置；13桁架端部斜拉杆；14桁架上弦杆；15钢梁。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至3中的桁架端部组合调节装置12包括承重外钢管2、承重内钢管5、钢管封板1、承重销轴4、带孔钢管封板6、调节螺栓8、螺栓底板9、固定螺母7、连接板10和水平连接钢管11，承重外钢管2、承重内钢管5各依次设有三个销轴孔3，销轴孔3从上到下依次排列。承重外钢管2顶部焊接钢管封板1，承重外钢管2侧边焊接连接板10和水平连接钢管11，水平连接钢管11距离承重外钢管2的顶部为50mm，连接板10竖向贯穿水平连接钢管11，并相互间电焊连接，水平连接钢管11上设有三个销轴孔3，连接板10上设有1个螺栓孔，连接板10能有效传递桁架端部斜拉杆13的竖向分力，避免装置产生附加弯矩。承重外钢管2底部插入承重内钢管5的一端，根据钢梁15高度来调节承重内钢管5在承重外钢管2腹内的长度，并使承重外钢管2和承重内钢管5三排销轴孔3中的任意一排形成内外通孔，承重销轴4穿过通孔并锁定，实现按孔距竖向250mm~650mm有级调节。承重内钢管5外径尺寸小于承重外钢管2内径尺寸，承重内钢管5外壁与承重外钢管2内壁间隙为1~4mm，承重销轴4的直径比承重外钢管2和承重内钢管5上的销轴孔3直径小0.3~0.5mm，并实现承重销轴4灵活拆装。带孔钢管封板6焊接在承重内钢管5底部，固定螺母7焊接在带孔钢管封板6底部，调节螺栓8通过螺纹与固定螺母7连接并伸入承重内钢管5，承重内钢管5最底端的销轴孔3与带孔钢管封板6上边缘的距离大于调节螺栓8的螺纹总长度，调节螺栓8底部焊接有螺栓底板9。调节螺栓8为粗制螺栓，调节螺栓8的直径小于承重内钢管5内径和带孔钢管封板6的孔直径，螺纹的有效最大调节长度为1个竖向销轴孔3距，实现竖向高度无级调节。

本实用新型的具体使用方法如下：1、将桁架端部组合调节装置12根据钢梁15上下内翼缘净尺寸，调节承重内钢管5在承重外钢管2腹内的长度，并使承重外钢管2和承重内钢管5三排或多排销轴孔3中的任意一排形成内外通孔，承重销轴4穿过通孔并锁定，将调节螺栓8与固定螺母7连接并伸入承重内钢管5一定距离。2、根据楼面钢梁15之间的净间距，桁架端部组合调节装置12与桁架上弦杆14插入式连接，调节桁架上弦杆14在水平连接钢管11腹内的长度，使桁架的总长度小于楼面两钢梁15的净间距。将桁架端部斜拉杆13与连接板10螺栓铰接，并预先不对桁架端部斜拉杆13进行张紧。3、将桁架支撑体系整体从地面开始提升至钢梁15上翼缘位置，将桁架端部组合调节装置12沿桁架轴向往外拉伸并使桁架端部组合调节装置12靠近钢梁15腹板位置，将桁架支撑体系通过螺栓底板9支承在钢梁15下翼缘。4、调节螺栓8进行微调使钢管封板1顶紧钢梁15上翼缘。5、将支撑方木垂直桁架上弦放置并固定，在方木顶面铺设胶合板，保证胶合板与钢梁15上翼缘在同一平面，之后进行混凝浇筑工作。6、待混凝土到达一定强度，松开调节螺栓8，拆除桁架及胶合板。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种桁架端部组合调节装置，包括承重钢管，其特征在于，还包括钢管封板、承重销轴、带孔钢管封板、调节螺栓、螺栓底板、固定螺母、连接板和水平连接钢管，所述承重钢管包括承重外钢管和承重内钢管；承重外钢管顶部焊接钢管封板，承重外钢管侧边焊接连接板和水平连接钢管，连接板竖向贯穿水平连接钢管，并相互间电焊连接，水平连接钢管上设有至少三个销轴孔，连接板上设有螺栓孔，承重外钢管底部插入承重内钢管的一端，承重外钢管和承重内钢管上各设有至少三个销轴孔，并利用承重销轴连接；带孔钢管封板焊接在承重内钢管底部，固定螺母焊接在带孔钢管封板底部，调节螺栓通过螺纹与固定螺母连接并伸入承重内钢管，调节螺栓底部焊接有螺栓底板。

2.根据权利要求1所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，所述承重内钢管外径尺寸小于承重外钢管内径尺寸，承重内钢管外壁与承重外钢管内壁间隙为1~4mm。

3.根据权利要求1所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，所述承重内钢管最底端的销轴孔与带孔钢管封板上边缘的距离大于调节螺栓的螺纹总长度。

4.根据权利要求1所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，所述承重销轴的直径比承重外钢管和承重内钢管上的销轴孔直径小0.3~0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，所述水平连接钢管距离承重外钢管的顶部为50mm。

6.根据权利要求1所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，所述调节螺栓为粗制螺栓，调节螺栓的直径小于承重内钢管内径和带孔钢管封板的孔直径，螺纹的有效最大调节长度为1个竖向销轴孔距。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种桁架端部组合调节装置，其特征在于，水平连接钢管通过销轴与桁架上弦杆轴向连接，连接板与桁架端部斜拉杆通过螺栓铰接连接，桁架支撑体系通过调节螺栓达到螺栓底板支承在钢梁下翼缘，并使钢管封板顶紧钢梁上翼缘。

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