CN203223118U - 一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 - Google Patents
一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203223118U CN203223118U CN 201320190719 CN201320190719U CN203223118U CN 203223118 U CN203223118 U CN 203223118U CN 201320190719 CN201320190719 CN 201320190719 CN 201320190719 U CN201320190719 U CN 201320190719U CN 203223118 U CN203223118 U CN 203223118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door
- metal
- window
- die cavity
- hollow die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
本实用新型了一种塑金属型材门窗以及塑金属型材制作的一种拼装式塑金属门窗，塑金属型材为中空型腔的塑料型材，塑料型材的中空型腔内固定贯穿金属管衬，塑料型材侧面固定木质材料所制作的拼装式塑金属门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成斜角，门窗框架连接处由“L”形的角码与中空型腔内的金属管衬进行连接，保证了连接强度，角码与内部四周采用结构胶粘接,无需再对四角进行热焊后的清缝、勾缝、端头的数控清理以及型材内穿钢衬、上自攻钉，加工工艺简单，节省了大量的工艺时间，减轻50%劳动强度，整套工艺效益至少提高2倍，提高了工作效率，可以为社会带来巨大财富，为节能减排带来直接经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗技术领域,尤其涉及一种塑金属型材以及一种拼装式塑金属门窗。
背景技术
塑钢门窗推广由于符合国家环保政策等要求，淘汰了钢窗、木窗等高能耗、低效益的老式产品，断桥金属型材制作的门窗，通过在型材的中间增加了工程塑料隔热条，阻断了热传递，由于其富丽大方、不变形、档次高、综合性能佳等特点，目前在市场上也占据了高档住宅小区、别墅等高端的市场。回顾塑钢门窗的发展历史，80年代末国家863计划、落实对化学建材的推广，塑钢型材主料PVC占型材的85%以上，其填充料轻钙在10%以下，余下的都是很贵的化工辅料（如防紫外线剂、抗老化剂），因此早期型材的优良物理、化学性能，摔不烂、砸不坏、不怕腐蚀等特点，目前大部分厂家的钙粉填充料已达30%，甚至40%，造成了型材韧性差、易碎、门窗角开裂、浸水、表面变色，且在塑钢门窗的加工过程中，为了增加门窗的强度，只是简单的在内腔穿钢衬，但由于加工工艺流程限制，不能解决焊接钢衬后再焊接塑料型材这个问题，对于塑钢门窗的角强度完全依赖型材的热融焊接，钢衬端距离型材有10CM左右的空挡，导致塑钢门窗四角钢衬一直处于断开状态，无法通过钢衬四角将门窗连接成整体以加强门窗的整体强度。同时对于生产超高、超宽门窗时，还要用专门的超厚、超大的加强型材内穿钢衬来增加其强度，其钢衬壁厚甚至达6-8mm左右，但效果却差强人意。鉴于塑钢门窗的结构性缺陷，为了完成塑料门窗焊接、清缝等复杂工艺，塑钢门窗生产设备投资较高，小的塑钢门窗厂设备投资20-30万元，大的塑钢门窗厂家需要投资几百万元，但即使是这样的设备，如果碰到塑钢门窗批量生产、赶工期、生产工人掌握的熟悉程度不同、设备完好率不同，焊接质量合格率很难达到要求的100%，随机抽取样角，检测角强度，一般小厂能达80%就算合格，大型厂家管理完善，还有可能达到98%，但也就是这2%也为后期门窗维护带来问题；同时塑钢门窗生产设备维护费用较高，故障率也很高，变相提高了产品的成本，影响了产品的市场竞争力。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供一种结构简单的塑金属型材，以及加工工艺流程少，结构简单、整体强度高的一种拼装式塑金属门窗，由塑料、铝合金、实木三种材料共同组成的门窗，外部是中空型腔的塑料型材，内部骨架是金属型材，室内面是实木。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种塑金属型材，为中空型腔的塑料型材，塑料型材的中空型腔内固定贯穿金属管衬，塑料型材侧面固定木质材料。
优选的技术方案中，所述塑料型材单侧面固定木质材料。
优选的技术方案中，所述木质材料是实木。
本实用新型提供由上述塑金属型材制作的一种拼装式塑金属门窗，由塑金属型材制成门窗框架，所述门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成斜角，门窗框架连接处由“L”形的角码与中空型腔内的金属管衬进行连接。
上述技术方案中，所述门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成的斜角为45°。
上述技术方案中，所述角码与中空型腔内的金属管衬连接时，角码与管衬内部四周采用结构胶粘接。
上述技术方案中，所述角码与中空型腔内的金属管衬连接后，在塑料型材外面使用自攻钉加强固定角码与中空型腔内的金属管衬。
上述技术方案中，所述角码与金属管衬的材料为铝合金。
上述技术方案中，所述角码采用实心或空心制作。
本实用新型提供的一种拼装式塑金属门窗，将过去所有需要热焊的角通过采用靠高强度角码连接，保证了连接强度，角码与内部四周采用结构胶粘接,无需再对四角进行热焊后的清缝、勾缝、端头的数控清理以及型材内穿钢衬、上自攻钉，加工工艺简单，节省了大量的工艺时间，减轻50%劳动强度，整套工艺效益至少提高2倍，提高了工作效率，可以为社会带来巨大财富，为节能减排带来直接经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的拼装式塑金属门窗结构示意图。
图2是本实用新型的拼装式塑金属门窗框架连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2所示，作为实施例，本实用新型提供了一种塑金属型材，为中空型腔的塑料型材1，塑料型材的中空型腔内固定贯穿金属管衬2，塑料型材侧面固定木质材料3。
所采用的塑料型材使用传统市场上使用的塑料型材的样式，即塑料型材中间设置中空型腔，型腔尺寸为90、80、60、100，型腔壁厚为2.5mm—2.8mm，为塑料型材自身优良的物理、化学性能，塑料型材配方使用传统的配方，其填充料钙粉控制在10%以内。
在塑料型材的中空型腔内固定贯穿金属管衬，所述金属管衬的材料为铝合金。
在塑料型材侧面固定实木，或其他复合木等木质材料，木质材料固定在塑料型材的单侧面或双侧面，当单侧面固定实木时，该侧面作为门窗的室内面。这样制成的门窗，门窗的外部是中空型腔的塑料型材，内部骨架是金属管衬，室内面是实木组成，门窗整体效果美观大方。
使用上述塑金属型材制成门窗框架设置包括玻璃7，窗扇胶条轨道6，密封轨道，纱窗轨道，门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成斜角，优选的斜角为45°，门窗框架连接处使用“L”形的角码4与中空型腔内的管衬进行连接，将门窗框架连接在一起。连接后，角码与金属管衬内部四周采用结构胶粘接，通过对型材端面金属管衬内部四周及角码四周涂刷结构胶连接，然后在塑料型材外面使用自攻钉5加强固定角码与中空型腔内的金属管衬，所述角码采用实心或空心制作，也可以使用铝合金组角机组角来加强固定角码与中空型腔内的金属管衬，本实用新型的角码与金属管衬的材料为铝合金、钢材等金属材料或其他具有支撑强度的材料制成，优选的材料选用铝合金。经实验证明，这样制成的门窗框架的角强度接近全部是金属制成的门窗框架角强度的指标。
使用本实用新型所述的塑金属型材制作门窗框架工艺过程为：型材下料，穿胶条毛条，上角码粘接，安装五金件、安装玻璃，门窗质量验收，则门窗就加工完毕，改变了传统型材加工工艺中的工艺流程：型材下料，穿钢衬，上自攻钉，穿胶条毛条，焊接，勾缝，数控端面铣，安装五金件，安装玻璃，门窗质量验收的工艺流程。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种塑金属型材，为中空型腔的塑料型材，塑料型材的中空型腔内固定贯穿金属管衬，其特征在于：塑料型材侧面固定木质材料。
2.根据权利要求1所述的一种塑金属型材，其特征在于：所述塑料型材单侧面固定木质材料。
3.根据权利要求2所述的一种塑金属型材，其特征在于：所述木质材料是实木。
4.一种权利要求1至3所述的塑金属型材制作的一种拼装式塑金属门窗，由塑金属型材制成门窗框架，其特征在于：所述门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成斜角，门窗框架连接处由“L”形的角码与中空型腔内的金属管衬进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种拼装式塑金属门窗，其特征在于：所述门窗框架两端的端面包括中空型腔内的金属管衬切割成的斜角为45°。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式塑金属门窗，其特征在于：所述角码与中空型腔内的金属管衬连接时，角码与管衬内部四周采用结构胶粘接。
7.根据权利要求6所述的一种拼装式塑金属门窗，其特征在于：所述角码与中空型腔内的金属管衬连接后，在塑料型材外面使用自攻钉加强固定角码与中空型腔内的金属管衬。
8.根据权利要求4至7任一所述的一种拼装式塑金属门窗，其特征在于：所述角码与金属管衬的材料为铝合金。
9.根据权利要求4至7任一所述的一种拼装式塑金属门窗，其特征在于：所述角码采用实心或空心制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320190719 CN203223118U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320190719 CN203223118U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203223118U true CN203223118U (zh) | 2013-10-02 |
Family
ID=49250123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320190719 Expired - Fee Related CN203223118U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203223118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538079A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-29 | 广东渝龙防火科技发展有限公司 | 一种无需螺钉组装的窗架 |
-
2013
- 2013-04-16 CN CN 201320190719 patent/CN203223118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538079A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-29 | 广东渝龙防火科技发展有限公司 | 一种无需螺钉组装的窗架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201406942Y (zh) | 一种用角件连接的钢塑复合门窗 | |
| CN203223118U (zh) | 一种塑金属型材及一种拼装式塑金属门窗 | |
| CN206279651U (zh) | 装配式现浇混凝土外保温墙体钢骨架模板系统及连接件 | |
| CN206279656U (zh) | 预制装配式钢板仓混凝土结构夹心保温复合墙体及连接件 | |
| CN202416636U (zh) | 采用外部安装且在内部更换的幕墙 | |
| CN102493580A (zh) | 可供室内维修更换的明框幕墙结构 | |
| CN102493579A (zh) | 可供室内维修更换的玻璃幕墙结构 | |
| CN202416635U (zh) | 通过室内完成维修更换的玻璃幕墙 | |
| CN205530830U (zh) | 一种内钢外铝防火玻璃隔断墙 | |
| CN201960787U (zh) | 复合机 | |
| CN102733538B (zh) | 建筑装饰用热塑性非金属复合材料幕墙板及其制备方法 | |
| CN217379530U (zh) | 一种易于拼接安装的彩钢瓦结构 | |
| CN104164967B (zh) | 一种清水混凝土模板施工工艺 | |
| CN205228162U (zh) | 一种建造隧道窑用的组合式多功能模块 | |
| CN205677120U (zh) | 一种陶土板幕墙 | |
| CN203891272U (zh) | 一种模块化幕墙板 | |
| CN211360868U (zh) | 一种门窗制作用新型切割设备 | |
| CN107130782A (zh) | 一种安装大面积grg面板的模具 | |
| CN102677849B (zh) | 复合式保温装饰一体板的加工成型的方法 | |
| Sun | The common quality problems and preventive measures of prefabricated building construction | |
| CN208763248U (zh) | 钢结构点式幕墙 | |
| CN104558310A (zh) | 一种用于生产聚丙烯酰胺的聚合釜 | |
| CN206308896U (zh) | 一种聚氨酯节能环保型冷库板凸凹槽结构 | |
| CN206844333U (zh) | 一种预制外墙与竖向构件连接节点 | |
| CN104005530A (zh) | 新型的发泡水泥铝装饰保温一体板及安装工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131002 Termination date: 20150416 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |