CN203221366U - 用于薄壁壳体零件加工的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，包括旋转气缸，所述旋转气缸固定在机床主轴一端部，所述旋转气缸的活塞接杆穿过机床主轴内腔与拉杆连接且拉杆穿过置于夹具体径向制有的方槽中且可在方槽内移动，所述夹具体一端通过法兰盘固定在机床主轴另一端，所述夹具体另一端和定位座固定连接，所述拉杆端部固定有导向柱，所述导向柱另一端穿过定位座上的导向孔与压板固定连接。本实用新型以工件外圆定位，巧妙地采用轴向压紧方式夹紧工件，能在装夹工件时避免工件变形，从而获得加工精度较高的薄壁类零件，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属机床夹具技术领域，具体涉及一种用于薄壁壳体零件加工的夹具装置。
背景技术
在加工薄壁类零件时，首先必须考虑装夹问题，因为结构原因，工件的刚性较差，在装夹时容易引起较大变形，往往在加工后，在机床上测量合格，卸下工件测量时形状公差就超差，这样因装夹变形引起的加工误差严重影响着工件的加工精度和加工效率。例如电机端盖就是典型的薄壁零件，在加工时的装夹变形问题长期存在，一直不能避免，质量不够稳定，因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于薄壁壳体加工的夹具装置，该夹具装置安装在机床主轴上，工件以外圆定位，采用轴向压紧的方式，避免了工件的装夹变形。
本实用新型采用的技术方案：用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，包括旋转气缸，所述旋转气缸固定在机床主轴一端部，所述旋转气缸的活塞接杆穿过机床主轴内腔与拉杆连接且拉杆穿过置于夹具体径向制有的方槽中且可在方槽内移动，所述夹具体一端通过法兰盘固定在机床主轴另一端，所述夹具体另一端和定位座固定连接，所述拉杆端部固定有导向柱，所述导向柱另一端穿过定位座上的导向孔与压板固定连接。
其中，所述定位座一侧端面上制有定位凸台、过孔和限位凸台，所述定位凸台与夹具体上的定位止口相适配，螺钉穿过过孔与夹具体端面上的螺纹孔将两者连接为一体，所述限位凸台上制有导向方槽，所述拉杆穿过方槽并纳入导向方槽中，所述定位座另一侧端面上制有工件定位孔。
进一步地，所述活塞接杆一端通过螺纹与旋转气缸的活塞连接，活塞接杆另一端旋入拉杆的中心通孔并用螺钉Ⅰ紧固。
进一步地，所述导向柱一端与拉杆通过挡圈和螺钉Ⅱ固定连接，导向柱另一端插入压板内并用顶丝顶紧。
本实用新型与现有技术相比以工件外圆定位，巧妙地采用轴向压紧方式夹紧工件，能在装夹工件时避免工件变形，从而获得加工精度较高的薄壁类零件，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为定位座的主视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图1的俯视图；
图5为定位座结构示意图；
图6为夹具体的主视图；
图7为图6的B-B剖视图；
图8为夹具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-8描述本实用新型的一种实施例。
用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，包括旋转气缸1，所述旋转气缸1固定在机床主轴4一端部，具体的，所述旋转气缸1通过气缸连接座23与机床主轴4一端连接，气缸连接座23一端通过螺钉Ⅳ25与旋转气缸1固定连接，气缸连接座23另一端通过螺钉Ⅲ24将旋入气缸连接座23内的机床主轴4顶紧，防止松动。所述旋转气缸1的活塞接杆3穿过机床主轴4内腔与拉杆17连接且拉杆17穿过置于夹具体16径向制有的方槽21中且可在方槽21内移动，所述方槽21作为拉杆17的移动滑槽，所以方槽21的开口尺寸应该确保拉杆17具有足够的行程，利于压紧和装卸工件，同时拉杆17可在方槽21内灵活移动。具体的，所述活塞接杆3一端通过螺纹与旋转气缸1的活塞连接，活塞接杆3另一端旋入拉杆17的中心通孔并用螺钉Ⅰ5紧固。所述夹具体16一端通过法兰盘18固定在机床主轴4另一端，所述夹具体16另一端和定位座15固定连接，具体的，所述定位座15一侧端面上制有定位凸台20、过孔2和限位凸台19，所述定位凸台20与夹具体16上的定位止口14相适配，螺钉穿过过孔2与夹具体16端面上的螺纹孔8将两者连接为一体，所述限位凸台19上制有导向方槽7，所述拉杆17穿过方槽21并纳入导向方槽7中，所述定位座15另一侧端面上制有工件定位孔6。所述拉杆17端部固定有导向柱11，所述导向柱11另一端穿过定位座15上的导向孔22与压板12固定连接，所述导向孔22用来引导导向柱11带动压板12压紧工件。具体的，所述导向柱11一端与拉杆17通过挡圈10和螺钉Ⅱ9固定连接，导向柱11另一端插入压板12内并用顶丝13顶紧。
工作时，将工件安装在定位座15上的定位孔6内，机床控制系统控制旋转气缸1的进气和排气方向，当旋转气缸1的活塞向左移动时，活塞带动活塞拉杆3左移，活塞拉杆3带动拉杆17上的导向柱11向左移动，导向柱11使压板12左移压紧工件；当旋转气缸1的活塞向右移动时，活塞带动活塞拉杆3右移，动活塞拉杆3带动拉杆17上的导向柱11向右移动，导向柱11使压板12右移松开工件。本结构采用轴向压紧方式夹紧工件，可避免工件在装夹时的变形，同时提高了薄壁类零件的加工精度，具有很高的使用价值。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，包括旋转气缸（1），其特征在于：所述旋转气缸（1）固定在机床主轴（4）一端部，所述旋转气缸（1）的活塞接杆（3）穿过机床主轴（4）内腔与拉杆（17）连接且拉杆（17）穿过置于夹具体（16）径向制有的方槽（21）中且可在方槽（21）内移动，所述夹具体（16）一端通过法兰盘（18）固定在机床主轴（4）另一端，所述夹具体（16）另一端和定位座（15）固定连接，所述拉杆（17）端部固定有导向柱（11），所述导向柱（11）另一端穿过定位座（15）上的导向孔（22）与压板（12）固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，其特征在于：所述定位座（15）一侧端面上制有定位凸台（20）、过孔（2）和限位凸台（19），所述定位凸台（20）与夹具体（16）上的定位止口（14）相适配，螺钉穿过过孔（2）与夹具体（16）端面上的螺纹孔（8）将两者连接为一体，所述限位凸台（19）上制有导向方槽（7），所述拉杆（17）穿过方槽（21）并纳入导向方槽（7）中，所述定位座（15）另一侧端面上制有工件定位孔（6）。
3.根据权利要求1或2所述的用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，其特征在于：所述活塞接杆（3）一端通过螺纹与旋转气缸（1）的活塞连接，活塞接杆（3）另一端旋入拉杆（17）的中心通孔并用螺钉Ⅰ（5）紧固。
4.根据权利要求3所述的用于薄壁壳体零件加工的夹具装置，其特征在于：所述导向柱（11）一端与拉杆（17）通过挡圈（10）和螺钉Ⅱ（9）固定连接，导向柱（11）另一端插入压板（12）内并用顶丝（13）顶紧。
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