CN203220260U - 一种发热元件密封结构的水壶 - Google Patents

Abstract

一种发热元件密封结构的水壶，包括设置于水壶大身开口的发热元件、硅胶密封圈，及其底盖和把手，发热元件、硅胶密封圈与水壶大身构成可容纳液体的加热腔，其特征是所述发热元件由发热盘和/或发热管装配而成，发热元件外围上设置有开口小内腔大的受压翻遍部，受压翻遍部内腔挤压硅胶密封圈上的受压部密封形成一个开口加热组件,硅胶密封圈内侧和发热元件上部形成一个加热组件内壁；或者，硅胶密封圈与发热元件的外围固定连接或含注连接，硅胶密封圈内侧和发热元件上部形成一个加热组件内壁,加热组件内壁与水壶大身开口的外壁紧贴密封连接，构成可容纳液体的加热腔。进一步提高发热元件的密封性能；其具有结构简单合理、装配快捷、性能可靠和使用寿命长的特点，能有效减少废品率。

Description

一种发热元件密封结构的水壶

技术领域

本实用新型涉及一种电热水壶，特别是一种发热元件密封结构的水壶。

背景技术

电水壶是常用的小家电之一，用于对水进行加热，同时又可作为水的容器，具有使用方便的特点。电水壶的壶底设有电加热装置，较早以前，该加热装置为一电热管，自容器底部向上凸伸于容器内，以对容器内的水进行加热，由于作为发热部件的电热管完全裸露于水中，容易因受到腐蚀而生锈，最后损坏而无法使用，并且影响卫生。如：中国专利号ZL200720171554.3公布一种实用新型涉及一种电热水壶，包括上部与下部均开口的壶身及连接于壶身下部开口内的发热盘、可任意旋转的电连接器和水壶的电加热连接底座，所述壶身通过耐高温无毒粘胶连接在发热盘上，所述发热盘上设有温度探测与控制调节装置和水位探测装置。中国专利号ZL200620154922.9公布一种实用新型涉及一种紫砂泥胆电热水壶由紫砂壶盖1、带紫砂壶嘴2和紫砂壶耳6的紫砂壶身3、塑料底座4、塑料电源座5、电发热板7组成。紫砂壶身底板3-1中央开有圆孔并嵌装有电发热板7，然后用硅橡胶固封连接处。

此类结构打完胶水后需要放置5-7天凝固，而且胶水有异味工艺复杂、人工贵、场地大、无尘处理、效率低、成本贵，由于发热盘与壶身下部开口内打胶水无压力连接，发热盘与底盖连接时被下拉受力，水壶长期使用时胶水因高温与低温不断变化而老化松动，产生漏水的质量问题。

针对上述问题，业内的设计者设计出了加热面为平面状的电加热装置，其平面状的加热面形成加热容器的底部，直接与水接触对其进行加热。因此，电加热装置和容器之间的密封性为体现电水壶性能的关键因素之一。现有技术中一般在加热装置周缘顶面与该凸环底面之间设一密封圈，并于轴向上设置一个可压缩的弹簧装置，该弹簧装置在轴向上施加一个由下向上使密封圈压缩以达到密封的作用力。在煮水过程中可能会出现弹簧受水重力被压缩，造成密封不紧出现漏水情况，同时该结构的装配难度大，成本偏高。因此、有必要作进一步改进和完善。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、连接牢固和密封效果好的发热元件的密封结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种发热元件密封结构的水壶，一种发热元件密封结构的水壶，包括设置于水壶大身开口的发热元件、硅胶密封圈，及其底盖和把手，发热元件、硅胶密封圈与水壶大身构成可容纳液体的加热腔，其特征是所述发热元件由发热盘和/或发热管装配而成，发热元件外围上设置有开口小内腔大的受压翻遍部，受压翻遍部内腔挤压硅胶密封圈上的受压部密封形成一个开口加热组件, 硅胶密封圈内侧和发热元件上部形成一个加热组件内壁；或者，硅胶密封圈与发热元件的外围固定连接或含注连接，硅胶密封圈内侧和发热元件上部形成一个加热组件内壁, 加热组件内壁与水壶大身开口的外壁紧贴密封连接，构成可容纳液体的加热腔。 

所述硅胶密封圈上设置有受压部、上围，上围高于发热元件上部，发热元件对应受压部设置有定位配合部受压翻遍部；或者，硅胶密封圈与发热元件外围上的内壁、外壁、上部或下部包裹固定连接或包裹含注连接；加热组件发热元件外围设置受压翻遍部，受压翻遍部开口槽内包容硅胶密封圈一端，硅胶密封圈另一端竖立在发热元件外围形成一个开口向上加热组件，加热组件开口与大身开口外壁密封连接。

所述发热元件外围上设置有开口小内腔大密封受压翻遍部, 受压翻遍部设置开口和可容纳硅胶密封圈受压部的内腔；或者，发热元件外围上设置光滑面、翻遍、通孔、开叉位，通孔为圆孔、方孔，开叉位上下等大、上下大小不同，硅胶密封圈与发热元件外围上设置的光滑面、翻遍、通孔、开叉位包裹固定连接或包裹含注连接，形成一个向上开口的加热组件；硅胶密封圈受压部被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的加热组件，加热组件被设置成开口向上的加热容器件。

所述受压翻遍部设置开口，开口向内、向外、向上或向下设置；所述硅胶密封圈呈开口结构，硅胶密封圈对应发热元件上方设置有受压部，该受压部包括一个以上的凸筋或凸缘；所述凸筋或凸缘环绕设置于硅胶密封圈的内壁，硅胶密封圈套设于发热元件上，且为密封连接；凸筋的截面呈梯形、三角形或圆弧形状。

所述发热元件受压翻遍部内腔挤压硅胶密封圈受压部密封形成一个向上开口；所述发热元件受压翻遍部包裹硅胶密封圈受压部或硅胶密封圈受压部包裹受压翻遍部内外密封形成一个向上开口。

所述发热元件受压翻遍部内腔上部设置通孔排气密封；或者，发热元件外围上设置通孔、开叉位排气密封；所述发热元件受压翻遍部开口和内腔大致相同高低，开口前端受压向下挤压硅胶密封圈受压部密封。

所述发热元件设置在大身开口，大身上的大身开口插入加热组件内，硅胶密封圈包裹或覆盖于大身的下部；硅胶密封圈的外壁与扣环相互抵靠，加热组件与大身挤压变形密封连接,大身开口的剖面呈直线形、折弯形或倾斜形。

所述扣环包括扣环开口，扣环开口两端相互扣合固定或卡接固定，且共同围成一圆环形、圆形或椭圆形；硅胶密封圈、发热元件和大身夹持固定于扣环之间；所述扣环与底盖相连处设置有一个以上的凸起，该凸起呈锯齿状用于折射光源，其环绕设置于扣环的上部；扣环的下部设置有顶圈，发热元件与顶圈的上表面相抵靠，该发热元件为发热盘；所述扣环呈带有开口的圆环状，两端收紧且共同围成一封闭的圆环形、圆形或椭圆形；硅胶密封圈、发热元件和大身夹持固定于扣环之间。

所述底盖上设置有与发热元件电连接的温控器组件、开关按键和电源连接组件；电源连接组件与底盖活动连接；电源连接组件包括电源上盖和电源下盖，电源上盖与电源下盖之间设置有耦合器；所述把手与大身为一体设置或分体设置，把手与大身之间设置有蒸汽通道，蒸汽通道与大身的内腔相连通，大身的材质为玻璃制件或陶瓷制件；把手上设置有与之铰接固定的盖体；所述扣环与顶圈固定密封部件向上提升，密封部件设有由上至下渐大或等大的接触面与大身开口的相配合,组成一个底部加热的防漏大身。

所述发热元件上端的硅胶密封圈可弹性向外折弯，折弯位外壁与硅胶密封圈上端部分外壁紧贴，加热组件的外围高度降低，将加热组件的上部对准大身开口大致对齐，翻转硅胶密封圈折弯位向内折回紧贴大身开口的外壁密封连接；扣环设置在硅胶密封圈或大身开口的外侧，将硅胶密封圈折弯位收紧加强密封连接定位。

本实用新型通过增设受压翻遍部，发热元件通过压紧及加热组件内壁与水壶大身密封连接，提高电热水壶的密封性能，可以有效防止密封不严、错位、产品漏水和渗水等问题；硅胶密封圈套设于发热元件上，以实现硅胶密封圈与发热元件的定位面为圆柱面，以保证两零件的中心在同一中心线上，有效解决装配过程造成偏心现象，受压翻遍部确保发热元件与硅胶密封圈连接的紧密性，进一步提高发热元件的密封性能；其具有结构简单合理、装配快捷、性能可靠和使用寿命长的特点，能有效减少废品率。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例剖视分解结构示意图。

图2为图1组装后的剖视结构示意图。

图3为加热组件和扣环的立体示意图。

图4为本实用新型的一实施例剖视结构示意图。

图5为图4（A）处放大剖视结构示意图。

图6为本实用新型发热元件的受压翻遍部剖视结构示意图。

图7为本实用新型发热元件的受压翻遍部前剖视结构示意图。

图8为本实用新型发热元件的受压翻遍部前剖视分解结构示意图。

图9为本实用新型发热元件含注到硅胶密封圈内的剖视结构示意图。

图10为本实用新型发热元件开孔的剖视结构示意图。

图11为加热组件的发热盘与硅胶密封圈装配后的结构剖示意图。

图12为图11中的B处放大结构示意图。

图13为硅胶密封圈折弯位结构示意图。

图中：1为发热元件，1.1为开口，1.2为受压翻遍部，1.3为内腔，1.4为通孔，2为发热管，2.1为发热盘，3为硅胶密封圈，3.1受压部，5为加热组件，5.1为凸筋，5.3为上围，5.4为向上开口，（A）为处放大视图, （B）为处放大视图,2.2为大身，2.3为大身开口， 3.1为受压部，4为温控器组件，，6为扣环，6.1为扣环开口，7为顶圈，8为底盖，9为电源上盖，10为耦合器，11为电源下盖，12为蒸汽通道，13为把手，14为开关按键，15为折弯位。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图12，本发热元件密封结构的水壶，包括设置于水壶大身内的发热元件1，发热元件1与水壶大身构成可容纳液体的加热腔。发热元件1由发热盘2.1和发热管2装配而成。为了提高电热水壶的密封性能，可以有效防止密封不严、错位、产品漏水和渗水等问题。发热元件1上设置有压紧及密封硅胶密封圈3，发热元件1通过压紧及密封组件与水壶大身密封连接。

压紧及密封包括硅胶密封圈3及受压部3.1，硅胶密封圈3呈开口结构，硅胶密封圈3对应发热元件1设置有固定部。该固定部包括若干个凸筋5.1，凸筋5.1的截面呈梯形。该凸筋5.1环绕设置于硅胶密封圈3的内壁。硅胶密封圈3的受压部3.1套设于发热元件1上的受压翻遍部1.2、开口1.1、内腔1.3内或硅胶密封圈3的受压部3.1套设于发热元件1上包裹受压翻遍部1.2、开口1.1、内腔1.3、通孔1.4的内外，且为密封连接成加热组件5，密封形成一个向上开口5.4，以实现硅胶密封圈3与发热元件1的定位面为圆柱面，以保证两零件的中心在同一中心线上，有效解决装配过程造成偏心现象。硅胶密封圈3对应发热元件1上方设置有受压部，该受压部上围5.3包括一个以上的凸筋5.1或凸缘与水壶大身密封套接。

硅胶密封圈3上设置有定位受压部3.1，发热元件1对应定位部设置有定位配合部。定位受压部3.1为凸台，该凸台环绕设置于硅胶密封圈3的下部，定位配合部为与凸台相匹配的定位受压翻遍部1.2。受压翻遍部1.2有开口1.1，开口1.1向内、向外、向上或向下设置，受压翻遍部1.2、开口1.1、内腔1.3共同构成一可容置硅胶密封圈3受压部3.1内腔1.3。受压翻遍部1.2确保发热元件1与硅胶密封圈3连接的紧密性，进一步提高发热元件1的密封性能。

发热元件1受压翻遍部1.2内腔1.3上部设置通孔1.4排气密封，发热元件1受压翻遍部1.2开口和内腔大致相同高低，将硅胶密封圈3上设置有定位受压部3.1压入或含注到受压翻遍部1.2内腔，开口1.1前端受力向下变形挤压硅胶密封圈3受压部3.1密封，发热元件1受压翻遍部1.2包裹硅胶密封圈3受压部3.1或硅胶密封圈3受压部3.1包裹受压翻遍部1.2内外密封形成一个向上开口5.4起到有效的固定作用，避免装配好的水壶大身时发生位移或下滑现象，同时可以起到遮挡作用，使本产品更加美观。

参见图11-图12，本发热元件密封结构的水壶，包括带有把手13的大身2.2及其底盖8，把手13与大身2.2为分体设置，把手13与大身2.2之间设置有蒸汽通道12，蒸汽通道12与大身2.2的内腔相连通，大身2.2的材质为玻璃制件。把手13上设置有与之铰接固定的盖体，盖体与大身2.2转动连接。大身2.2内设置有为加热组件5，加热组件5为发热元件1和硅胶密封圈3密封连接，硅胶密封圈3上设置有受压部3.1，发热元件1对应硅胶密封圈设置有受压翻遍部1.2，该受压翻遍部1.2环绕设置于发热元件外围设置，该受压翻遍部1.2开口环绕设置于发热元件外围开口向内、向外、向上、或向下设置；硅胶密封圈设于发热元件上，受压部3.1与受压翻遍部1.2配合固定，内腔1.3大于翻遍开口处，硅胶密封圈受压部3.1被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的加热组件5。底盖8上设置有与发热元件1电连接的温控器组件4、开关按键14和电源连接组件。电源连接组件与底盖8活动连接，电源连接组件由电源上盖9和电源下盖11装配而成。电源上盖9与电源下盖11之间设置有耦合器10，耦合器10与开关按键14电连接，开关按键14控制发热元件1的打开和关闭。

大身2.2对应发热元件1设置有向外延伸的大身开口2.3。该大身开口2.3与发热元件1相连处设置有密封部件。密封部件外侧设置有扣环，扣环固定发热元件与大身为密封连接，扣环6与底盖8相连处设置有一个以上的凸起6.2，该凸起6.2呈锯齿状，该凸起呈锯齿状用于折射光源，其环绕设置于扣环6的上部，扣环6通过凸起6.2固定于的底盖8开口处。扣环6的下部设置有顶圈7，顶圈7与扣环6和底盖8通过螺钉固定连接,或通过卡扣固定连接密封部件向上提升。发热元件1与顶圈7的上表面相抵靠，顶圈7可以对发热元件1起到支撑作用，避免发热元件1在煮水过程中受水重力被压缩，扣环6连接固定密封部件向上提升。发热元件1通过密封部件与大身2.2为密封连接，其目的在于：提高电热水壶的密封性能，可以有效防止密封不严、错位、产品漏水和渗水等问题，提高了产品的质量。

密封部件为硅胶密封圈3，硅胶密封圈3上设置有受压部3.1。发热元件1对应硅胶密封圈3的受压部3.1设置有可折弯开合的受压翻遍部1.2，该受压翻遍部1.2环绕设置于发热元件1的外部。装配时先将硅胶密封圈3从上往下设于发热元件1上，将受压部3.1强压到发热元件1内腔1.3，通过对发热元件1上的受压翻遍部1.2施加外力，使其折弯变形成开口小内腔大的内腔1.3并与受压部3.1配合固定，以实现发热元件1与硅胶密封圈3固定连接形成一个开口的加热组件5。

硅胶密封圈3的内壁与发热元件1形成一开口向上的加热组件开口，发热元件1上端的硅胶密封圈3可弹性向外折弯，折弯位外壁与硅胶密封圈3上端部分外壁紧贴，加热组件5的外围高度降低，将加热组件5的上部对准大身开口大致对齐，翻转硅胶密封圈3折弯位向内折回紧贴大身开口的外壁密封连接；扣环6设置在硅胶密封圈3或大身开口的外侧，将硅胶密封圈3折弯位收紧加强密封连接定位。

大身2.2上的大身开口2.3套接加热组件5开口部内，硅胶密封圈3覆盖于大身2.2的下部。硅胶密封圈3的外壁与扣环6相互抵靠，扣环6上扣环开口6.1相互扣合固定，且共同围成一圆环形。其目的在于：硅胶密封圈3、发热元件1和大身2.2夹持固定于扣环6之间，通过扣环6在装配过程中产生挤压力，促使硅胶密封圈3发生弹性变形，将发热元件1和大身2.2之间的缝隙填满，从而达到封闭的目的，以保证电热水壶的正常使用。

Claims (10)

1.一种发热元件密封结构的水壶，包括设置于水壶大身开口（2.3）的发热元件（1）、硅胶密封圈（3），及其底盖（8）和把手（13），发热元件（1）、硅胶密封圈（3）与水壶大身构成可容纳液体的加热腔，其特征是所述发热元件（1）由发热盘（2.1）和/或发热管（2）装配而成，发热元件（1）外围上设置有开口小内腔大的受压翻遍部（1.2），受压翻遍部（1.2）内腔挤压硅胶密封圈（3）上的受压部（3.1）密封形成一个开口加热组件（5）, 硅胶密封圈（3）内侧和发热元件（1）上部形成一个加热组件（5）内壁；或者，硅胶密封圈（3）与发热元件（1）的外围固定连接或含注连接，硅胶密封圈（3）内侧和发热元件（1）上部形成一个加热组件（5）内壁, 加热组件（5）内壁与水壶大身开口的外壁紧贴密封连接，构成可容纳液体的加热腔。

2.根据权利要求1所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述硅胶密封圈（3）上设置有受压部（3.1）、上围（5.3），上围（5.3）高于发热元件（1）上部，发热元件（1）对应受压部设置有定位配合部受压翻遍部（1.2）；或者，硅胶密封圈（3）与发热元件（1）外围上的内壁、外壁、上部或下部包裹固定连接或包裹含注连接；加热组件（5）发热元件（1）外围设置受压翻遍部（1.2），受压翻遍部（1.2）开口槽内包容硅胶密封圈（3）一端，硅胶密封圈（3）另一端竖立在发热元件（1）外围形成一个开口向上加热组件（5），加热组件（5）开口与大身开口（2.1）外壁密封连接。

3.根据权利要1或2所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述发热元件（1）外围上设置有开口小内腔大密封受压翻遍部（1.2）, 受压翻遍部（1.2）设置开口（1.1）和可容纳硅胶密封圈（3）受压部（3.1）的内腔；或者，发热元件（1）外围上设置光滑面、翻遍、通孔、开叉位，通孔为圆孔、方孔，开叉位上下等大、上下大小不同，硅胶密封圈（3）与发热元件（1）外围上设置的光滑面、翻遍、通孔、开叉位包裹固定连接或包裹含注连接，形成一个向上开口的加热组件（5）；硅胶密封圈（3）受压部（3.1）被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的加热组件（5），加热组件（5）被设置成开口向上的加热容器件。

4.根据权利要求3所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述受压翻遍部（1.2）设置开口（1.1），开口（1.1）向内、向外、向上或向下设置；所述硅胶密封圈（3）呈开口结构，硅胶密封圈（3）对应发热元件（1）上方设置有受压部，该受压部包括一个以上的凸筋（5.1）或凸缘；所述凸筋（5.1）或凸缘环绕设置于硅胶密封圈（3）的内壁，硅胶密封圈（3）套设于发热元件（1）上，且为密封连接；凸筋（5.1）的截面呈梯形、三角形或圆弧形状。

5.根据权利要求4所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述发热元件（1）受压翻遍部（1.2）内腔挤压硅胶密封圈（3）受压部（3.1）密封形成一个向上开口（5.4）；所述发热元件（1）受压翻遍部（1.2）包裹硅胶密封圈（3）受压部（3.1）或硅胶密封圈（3）受压部（3.1）包裹受压翻遍部（1.2）内外密封形成一个向上开口（5.4）。

6.根据权利要求5所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述发热元件（1）受压翻遍部（1.2）内腔上部设置通孔（1.4）排气密封；或者，发热元件（1）外围上设置通孔、开叉位排气密封；所述发热元件（1）受压翻遍部（1.2）开口和内腔大致相同高低，开口前端受压向下挤压硅胶密封圈（3）受压部（3.1）密封。

7.根据权利要求6所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述发热元件（1）设置在大身开口（2.1），大身（2）上的大身开口（2.1）插入加热组件（5）内，硅胶密封圈包裹或覆盖于大身的下部；硅胶密封圈的外壁与扣环（6）相互抵靠，加热组件（5）与大身挤压变形密封连接,大身开口的剖面呈直线形、折弯形或倾斜形。

8.根据权利要求7所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述扣环（6）包括扣环开口（6.1），扣环开口两端相互扣合固定或卡接固定，且共同围成一圆环形、圆形或椭圆形；硅胶密封圈（3）、发热元件（1）和大身（2）夹持固定于扣环（6）之间；所述扣环（6）与底盖（8）相连处设置有一个以上的凸起（6.2），该凸起呈锯齿状用于折射光源，其环绕设置于扣环的上部；扣环的下部设置有顶圈（7），发热元件（1）与顶圈的上表面相抵靠，该发热元件为发热盘；所述扣环（6）呈带有开口的圆环状，两端收紧且共同围成一封闭的圆环形、圆形或椭圆形；硅胶密封圈（3）、发热元件（1）和大身（2）夹持固定于扣环（6）之间。

9.根据权利要求8所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述底盖（8）上设置有与发热元件（1）电连接的温控器组件（4）、开关按键（14）和电源连接组件；电源连接组件与底盖活动连接；电源连接组件包括电源上盖（9）和电源下盖（11），电源上盖与电源下盖之间设置有耦合器（10）；所述把手（13）与大身（2）为一体设置或分体设置，把手与大身之间设置有蒸汽通道（12），蒸汽通道与大身的内腔相连通，大身的材质为玻璃制件或陶瓷制件；把手上设置有与之铰接固定的盖体；所述扣环（6）与顶圈（7）固定密封部件向上提升，密封部件设有由上至下渐大或等大的接触面与大身开口的相配合,组成一个底部加热的防漏大身。

10.根据权利要求9所述一种发热元件密封结构的水壶，其特征是所述发热元件（1）上端的硅胶密封圈（3）可弹性向外折弯，折弯位外壁与硅胶密封圈（3）上端部分外壁紧贴，加热组件（5）的外围高度降低，将加热组件（5）的上部对准大身开口大致对齐，翻转硅胶密封圈（3）折弯位向内折回紧贴大身开口的外壁密封连接；扣环（6）设置在硅胶密封圈（3）或大身开口的外侧，将硅胶密封圈（3）折弯位收紧加强密封连接定位。

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