CN203228009U - 一种线切割穿孔两用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线切割穿孔两用机，所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板；所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向拖板固定于纵向拖板上；所述运丝筒底座上固定有运丝筒；所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂；所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割装置。本实用新型一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可在同一台机床上交替进行，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作交替进行，减少人力与设备成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是一种切割穿孔装置。
背景技术
切割机基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
切割机电极丝以钼丝作为工具电极，一般以高速双向运动，在钼丝与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60～300V的脉冲电压，并保持5～50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，步进机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。
传统的作业过程中线切割与穿孔是两个分别的工序，两个工序不能同时进行，一般都需要先穿孔后切割或者先切割后穿孔，作业人员至少需要两名以上，生产的企业也需要分别购买两台设备，各个作业人员之间的配合衔接直接影响生产的进度，且长时间操作劳动强度大，对人体有较大伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种线切割穿孔两用机，两个 作业工序可交替进行。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种线切割穿孔两用机，包括机座、拖板、运丝筒底座、运丝筒、上悬臂、下悬臂、立柱、线切割装置与穿孔装置，所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板；所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向拖板固定于纵向拖板上；所述运丝筒底座上固定有运丝筒；所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂；所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割装置。
进一步地，所述纵向拖板的侧面固定有纵向手轮。
进一步地，所述横向拖板的侧面固定有横向手轮。
进一步地，所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮。
进一步地，所述运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
进一步地，所述运丝筒固定于运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
本实用新型一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可交替进行，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作交替进行，工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，减少人力与设备成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种线切割穿孔两用机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示一种线切割穿孔两用机，包括机座1、拖板、运丝筒底座4、运丝筒5、上悬臂6、下悬臂7、立柱8、线切割装置9与穿孔装置10，所述机座1呈长方体结构，机座1的顶面固定有运丝筒底座4、立柱8与拖板；所述拖板包括纵向拖板2与横向拖板3，纵向拖板2固定于机座1的顶面，横向拖板3固定于纵向拖板2上；所述运丝筒底座4上固定有 运丝筒5；所述立柱8的下端固定有下悬臂7，立柱8的上端固定有上悬臂6；所述上悬臂6的一端固定于立柱8，另一端固定有穿孔装置10，上悬臂6的侧面固定有线切割装置9；所述纵向拖板2的侧面固定有纵向手轮21；所述横向拖板3的侧面固定有横向手轮31；所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮61；所述运丝筒底座4顶面有凹陷的轨道；所述运丝筒5固定于运丝筒底座4顶面有凹陷的轨道。
进行作业时，首先将待加工的工件固定于下悬臂7上，通过纵向手轮21与横向手轮31进而调节纵向拖板2与横向拖板3的位置，通过上悬臂升降手轮61调节上悬臂6与工件的相对位置；设备开启时绕在运丝筒5上的电极丝沿运丝筒5的回转方向以一定的速度移动，装在下悬臂7上的工件按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
由于本设备同时安装有线切割装置9与穿孔装置10，所以线切割与穿孔作业可以按照程序设定，交替对工件进行加工作业。
本实用新型一种线切割穿孔两用机，采用自动机械结构，两个作业工序可交替进行，相比人工操作极大地提高了作业的效率，可以线切割与穿孔，两种工作交替进行，工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，减少人力与设备成本的支出，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线切割穿孔两用机，包括机座、拖板、运丝筒底座、运丝筒、上悬臂、下悬臂、立柱、线切割装置与穿孔装置，其特征在于：所述机座呈长方体结构，机座的顶面固定有运丝筒底座、立柱与拖板；
所述拖板包括纵向拖板与横向拖板，纵向拖板固定于机座的顶面，横向拖板固定于纵向拖板上；
所述运丝筒底座上固定有运丝筒；
所述立柱的下端固定有下悬臂，立柱的上端固定有上悬臂；
所述上悬臂的一端固定于立柱，另一端固定有穿孔装置，上悬臂的侧面固定有线切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于：所述纵向拖板的侧面固定有纵向手轮。
3.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于：所述横向拖板的侧面固定有横向手轮。
4.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于：所述立柱顶端固定有上悬臂升降手轮。
5.根据权利要求1所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于：所述运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
6.根据权利要求5所述的一种线切割穿孔两用机，其特征在于：所述运丝筒固定于运丝筒底座顶面有凹陷的轨道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104827293A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-12 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种模具雕刻、铣削、钻孔一体机 |
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2013
- 2013-05-06 CN CN 201320239790 patent/CN203228009U/zh not_active Expired - Fee Related
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