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CN203227536U - 用于碎纸机中的自动碎纸装置 - Google Patents

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CN203227536U CN 201320139306 CN201320139306U CN203227536U CN 203227536 U CN203227536 U CN 203227536U CN 201320139306 CN201320139306 CN 201320139306 CN 201320139306 U CN201320139306 U CN 201320139306U CN 203227536 U CN203227536 U CN 203227536U
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王政
陈进
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GUANGZHOU COMET GROUP Co Ltd
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GUANGZHOU COMET GROUP Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及碎纸机制造领域,公开了一种用于碎纸机中的自动碎纸装置,其包括:机架、电机、带刀片的刀轴、刀轴传动机构、转轴传动机构以及棘轮式自动送纸模块;所述刀轴安装在所述机架上,所述刀轴通过所述刀轴传动机构与电机连接;所述棘轮式自动送纸模块具有导纸板、两个限位板、转轴以及多个搓纸棘轮,所述导纸板安装在所述机架上且位于所述刀轴的上方,所述导纸板具有托纸部以及与托纸部连接的导引部;所述两个限位板分别固定在所述导引部的左右两端;所述转轴通过所述转轴传动机构与所述刀轴连接;所述多个搓纸棘轮分别间隔固定在所述转轴上。本实用新型自动碎纸装置结构简单、搓纸效果好、适应性强且制造成本低。

Description

用于碎纸机中的自动碎纸装置
技术领域
本实用新型涉及碎纸机制造领域,尤其涉及一种用于碎纸机中的自动碎纸装置。
背景技术
申请号为200920134472.0的中国专利公开了一种带自动进给装置的碎纸机,其包括:机架、碎纸电机、带刀片的刀轴以及自动进给装置。所述刀轴安装在机架上,其由碎纸电机带动碎纸;所述自动进给装置具有由托纸板与挡纸板组合而成储纸机构、由S型导向板与搓纸轮组合而成的导向进给机构、安装在机架上搓轮轴以及固定在搓轮轴上的搓纸轮,所述搓轮轴固定在托纸板的上方并且平行于托纸板,所述搓纸轮穿过S型导向板上的通槽并设置在托纸板的上表面,所述搓纸轮设有搓纸尖齿。
然而,现有的带自动进给装置的碎纸机存在以下不足之处:
(1)S型导向板结构复杂、体积大,从而导致制造成本较高;
(2)自动进给装置不是模块化设计,不能轻易地应用在不同的机型上,适应性不强;
(3)搓纸轮上设有搓纸尖齿,会给安装和维修带来一定危险;
(4)利用搓纸尖齿搓纸时,搓纸尖齿与纸张的接触面积小,容易出现纸张不能搓动的情况。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、搓纸效果好、适应性强且制造成本低的用于碎纸机中的自动碎纸装置。
本实用新型提供一种用于碎纸机中的自动碎纸装置,其包括:机架、电机、带刀片的刀轴、刀轴传动机构、转轴传动机构以及棘轮式自动送纸模块;
所述刀轴安装在所述机架上,所述刀轴通过所述刀轴传动机构与电机连接;
所述棘轮式自动送纸模块具有导纸板、两个限位板、转轴以及多个搓纸棘轮,
所述导纸板安装在所述机架上且位于所述刀轴的上方,所述导纸板具有托纸部以及与托纸部连接的导引部;
所述两个限位板分别固定在所述导引部的左右两端,两个限位板间隔设置且与导引部围成纸张导引空间;
所述转轴平行安装在所述导引部的上方,且所述转轴通过所述转轴传动机构与所述刀轴连接;
所述多个搓纸棘轮分别间隔固定在所述转轴上。
优选的:所述导引部具有基部以及自所述基部向下弯折延伸形成的第一弧形导向部;所述限位板具有固定部以及自所述固定部向下弯折延伸形成的第二弧形导向部,所述固定部设置在所述基部表面,所述第二弧形导向部设置在所述第一弧形导向部表面,且所述第二弧形导向部与所述第一弧形导向部相匹配。
优选的:所述棘轮式自动送纸模块还具有个数与所述搓纸棘轮个数相同的阻力皮,各阻力皮分别固定在所述导引部的基部上且位于各搓纸棘轮的下方。
优选的:所述导引部的左端设有第一安装部,所述第一安装部通过第一固定件固定在所述机架上,且所述第一安装部设有第一安装孔;所述导引部的右端设有第二安装部以及固定在所述第二安装部上的定位件,所述第二安装部与所述定位件通过第二固定件固定在所述机架上,且所述定位件设有第二安装孔;所述转轴的左右两端分别安装在所述第一、第二安装孔中。
优选的:所述托纸部上滑动安装有拉板。
优选的:所述棘轮式自动送纸模块还具有设置在所述导引部上的入纸感应器。
优选的:所述搓纸棘轮为橡胶搓纸棘轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型自动碎纸装置结构简单,且两个限位板体积小,制造材料成本低;
(2)本实用新型棘轮式自动送纸模块是采用模块化设计,故,装配时,只要将棘轮式自动送纸模块的所述导纸板安装在所述机架上即可,装配简单,且棘轮式自动送纸模块可整体装配在不同的机型上,适应性强;
(3)由于所述搓纸棘轮为橡胶搓纸棘轮,橡胶的摩擦系数大且耐磨性好,从而使得搓纸棘轮具有良好的搓纸效果以及长久的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型自动碎纸装置的结构示意图;
图2为本实用新型自动碎纸装置的分解图;
图3为本实用新型自动碎纸装置的拉板拉开时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
请参照图1至图3,本实用新型提供一种用于碎纸机中的自动碎纸装置,其包括:机架1、电机2、刀轴3、刀轴传动机构4、转轴传动机构5以及棘轮式自动送纸模块6。
所述机架1由左固定板11以及与左固定板11相对的右固定板12组成。
所述刀轴3的左右两端分别安装在所述机架1的左固定板11与右固定板12上,所述刀轴3上安装有多个刀片31(图1至图3中,仅仅显示固定在刀轴3的中端的刀片31);所述刀轴3通过所述刀轴传动机构4与所述电机2连接。
所述棘轮式自动送纸模块6由导纸板61、转轴62、两个限位板63、三个搓纸棘轮64、三个阻力皮65以及入纸感应器66组成。
所述导纸板61位于所述刀轴3的上方,所述导纸板61具有托纸部611以及与托纸部611连接的导引部612。所述托纸部611上滑动安装有拉板613,拉板613拉开时,可延长托纸部611用于承放纸张;所述导引部612的左端设有第一安装部614,所述第一安装部614通过第一固定件(未图示)固定在所述机架1的左固定板11上,且所述第一安装部614设有第一安装孔615;所述导引部612的右端设有第二安装部616以及固定在所述第二安装部616上的定位件617,所述第二安装部616与所述定位件617通过第二固定件(未图示)固定在所述机架1的右固定板12上,且所述定位件617设有第二安装孔618。本实施例中,所述导引部612由基部612a以及自所述基部612a向下弯折延伸形成的第一弧形导向部612b组成。
所述转轴62平行安装在所述导引部612的上方,其左右两端分别安装在所述第一、第二安装孔615、618中,且所述转轴62通过所述转轴传动机构5的与所述刀轴3连接。
所述两个限位板63分别固定在所述导引部612上,两个限位板63间隔设置且与导引部612围成纸张导引空间。所述限位板63由固定部631以及自所述固定部631向下弯折延伸形成的第二弧形导向部632组成,所述固定部631设置在所述基部612a表面,所述第二弧形导向部632设置在所述第一弧形导向部612b表面,且所述第二弧形导向部632与所述第一弧形导向部612b相匹配。
三个搓纸棘轮64分别间隔固定在所述转轴62上,且每个搓纸棘轮64的下方对应设有固定在所述导引部612的基部612a上阻力皮65。本实施例中,每个搓纸棘轮64均为橡胶搓纸棘轮,每个阻力皮65均为橡胶阻力皮。
所述入纸感应器66设置在所述导引部612的基部612a上,用于感应纸张的进入,从而启动所述电机2。
本实用新型自动碎纸装置的工作过程如下:
当纸张落到所述导引部612的基部612a上时,入纸感应器66感应到有纸张进入,于是启动电机2;电机2启动后,通过所述刀轴传动机构4带动刀轴3转动;刀轴3转动时,通过转轴传动机构5带动所述棘轮式自动送纸模块6的转轴62转动;转轴62转动时,带动三个搓纸棘轮64进行搓纸作业,从而使得纸张沿着纸张导引空间落入到刀轴3上并通过刀片31将纸张切碎。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型自动碎纸装置结构简单,且两个限位板体积小,制造材料成本低;
(2)本实用新型棘轮式自动送纸模块是采用模块化设计,故,装配时,只要将棘轮式自动送纸模块的所述导纸板安装在所述机架上即可,装配简单,且棘轮式自动送纸模块可装配在不同的机型上,适应性强;
(3)由于所述搓纸棘轮为橡胶搓纸棘轮,橡胶的摩擦系数大且耐磨性好,从而使得搓纸棘轮具有良好的搓纸效果以及长久的使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于碎纸机中的自动碎纸装置,其特征在于,包括:机架、电机、带刀片的刀轴、刀轴传动机构、转轴传动机构以及棘轮式自动送纸模块;
所述刀轴安装在所述机架上,所述刀轴通过所述刀轴传动机构与电机连接;
所述棘轮式自动送纸模块具有导纸板、两个限位板、转轴以及多个搓纸棘轮,
所述导纸板安装在所述机架上且位于所述刀轴的上方,所述导纸板具有托纸部以及与托纸部连接的导引部;
所述两个限位板分别固定在所述导引部的左右两端,两个限位板间隔设置且与导引部围成纸张导引空间;
所述转轴平行安装在所述导引部的上方,且所述转轴通过所述转轴传动机构与所述刀轴连接;
所述多个搓纸棘轮分别间隔固定在所述转轴上。
2.根据权利要求1所述自动碎纸装置,其特征在于:所述导引部具有基部以及自所述基部向下弯折延伸形成的第一弧形导向部;所述限位板具有固定部以及自所述固定部向下弯折延伸形成的第二弧形导向部,所述固定部设置在所述基部表面,所述第二弧形导向部设置在所述第一弧形导向部表面,且所述第二弧形导向部与所述第一弧形导向部相匹配。
3.根据权利要求2所述自动碎纸装置,其特征在于:所述棘轮式自动送纸模块还具有个数与所述搓纸棘轮个数相同的阻力皮,各阻力皮分别固定在所述导引部的基部上且位于各搓纸棘轮的下方。
4.根据权利要求1所述自动碎纸装置,其特征在于:所述导引部的左端设有第一安装部,所述第一安装部通过第一固定件固定在所述机架上,且所述第一安装部设有第一安装孔;所述导引部的右端设有第二安装部以及固定在所述第二安装部上的定位件,所述第二安装部与所述定位件通过第二固定件固定在所述机架上,且所述定位件设有第二安装孔;所述转轴的左右两端分别安装在所述第一、第二安装孔中。
5.根据权利要求1所述自动碎纸装置,其特征在于:所述托纸部上滑动安装有拉板。
6.根据权利要求1所述自动碎纸装置,其特征在于:所述棘轮式自动送纸模块还具有设置在所述导引部上的入纸感应器。
7.根据权利要求1所述自动碎纸装置,其特征在于:所述搓纸棘轮为橡胶搓纸棘轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109051898A (zh) * 2018-08-29 2018-12-21 宁波得力科贝技术有限公司 打印机进纸机构
CN111617859A (zh) * 2019-02-28 2020-09-04 上海震旦办公设备有限公司 具有锑钉结构的自动碎纸机及其锑钉方法

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