CN203213344U - 工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪力墙建筑技术,具体为一种工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,解决现有技术中存在的施工复杂、困难,很难保证边缘构件部分的施工质量,不利于工业化的发展等问题。本实用新型包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体均为预制构件,每个剪力墙结构体只留一部分梁上的节点现浇部位,相邻的剪力墙结构体之间通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体。边缘构件部分纵向钢筋连接方法和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆方式。相邻剪力墙结构体的水平方向钢筋连接只发生在梁上,套筒连接灌浆固定,节点部分混凝土浇筑后连接完成,梁以外的部分没有水平连接。本实用新型可应用于建筑的规划、设计、预制构件生产和施工等诸多领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙建筑技术,具体为一种工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体。
背景技术
建筑产业化是建筑业发展的必然趋势,建筑构件的工厂式机械化生产,标准化施工,集约化经营,科学化管理,达到资金与技术的高度统一,从而创造高效节能环保的宜居建筑,是社会进步的必然要求。
预制混凝土结构是适合工业化的结构形式,是住宅产业化发展的方向。预制混凝土结构中预制构件间的节点连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构节点连接一般是装配整体式混凝土结构的薄弱环节,影响了受力性能,而且构造较复杂,使用阶段易于开裂影响性能。
由剪力墙组成的承受竖向和水平作用的结构,称为剪力墙结构。剪力墙的抗侧移刚度很大,它主要用来抵抗水平作用和承担竖向作用,墙体同时也作为维护及房屋分隔构件。剪力墙结构可建得很高,主要用于12-30层的住宅建设。剪力墙结构是由钢筋混凝土墙板代替框架结构中的梁柱作为建筑主要承重构件的结构,因为高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是地震引起,所以剪力墙较之其他结构形式,更能有效地控制结构的水平剪力,抵抗破坏的能力更强,抗震性能更好,安全性更高,居住也很舒适。在剪力墙与剪力墙连接处,需要使剪力墙与剪力墙连接为一整体,使剪力墙保持连续,在地震力等外力的作用下,能够传递竖向反力与水平剪力,保证建筑物安全。
通常,剪力墙结构由边缘构件和非边缘构件组成。当采用整体装配式的时候,一般将非边缘构件在工厂进行生产,边缘构件部分在施工现场进行钢筋绑扎支模后浇筑混凝土。另外,相邻的预制墙板是通过边缘构件部分进行连接的。
现在,由于边缘构件部分是在现场进行钢筋绑扎,相邻的预制墙板还要通过这里进行连接,所以有很多的水平筋和纵筋互相交错,导致施工变得非常复杂和困难,很难保证边缘构件部分的施工质量。
另外,虽然一部分构件在工厂生产,但是现场还是有很大的工作量,需要很多工人,间接造成人工费成本增加和施工时间长的现象,不利于工业化的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,解决现有技术中存在的施工变得非常复杂和困难,很难保证边缘构件部分的施工质量,不利于工业化的发展等问题。
本实用新型的技术方案是:
一种工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体均为预制构件,每个剪力墙结构体只留一部分梁上的节点现浇部位,相邻的剪力墙结构体之间通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,边缘构件部分纵向钢筋连接和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆固定。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,相邻剪力墙结构体的水平方向只通过梁上钢筋连接,采用套筒连接灌浆固定,节点部分通过混凝土浇筑连接,梁以外的部分没有水平连接。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,剪力墙结构体为带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体,包括:转角墙、梁、填充墙、转角墙主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
转角墙的一侧设置填充墙,转角墙和填充墙顶部对应设置梁;转角墙与其顶部的梁通过纵向的转角墙主筋连接固定,转角墙主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙,两个相邻带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的转角墙主筋与其上层的转角墙通过套筒连接灌浆固定。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,剪力墙结构体为带翼墙的预制混凝土剪力墙结构体,包括:翼墙、梁、填充墙、翼墙主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
翼墙的两侧分别设置填充墙,翼墙和填充墙顶部对应设置梁;翼墙与其顶部的梁通过纵向的翼墙主筋连接固定,翼墙主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,两个相邻带翼墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的翼墙主筋与其上层的翼墙通过套筒连接灌浆固定。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,剪力墙结构体为带暗柱的预制混凝土剪力墙结构体,包括:暗柱、梁、填充墙、暗柱主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
暗柱的两侧分别设置填充墙,暗柱和填充墙顶部对应设置梁;暗柱与其顶部的梁通过纵向的暗柱主筋连接固定,暗柱主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,两个相邻带暗柱的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的暗柱主筋与其上层的暗柱通过套筒连接灌浆固定。
所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体的施工方法,包括如下步骤:
(1)将包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体都在工厂生产成预制构件,只留一部分梁上的节点现浇部位;
(2)在现场吊装连接后,预制构件之间梁上的节点,通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体;
(3)边缘构件部分纵向钢筋连接方法和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆方式;
(4)相邻剪力墙结构体的水平方向钢筋连接只发生在梁上,套筒连接灌浆固定,节点部分混凝土浇筑后连接完成,梁以外的部分没有水平连接。
本实用新型的优点及有益效果是:
1、提高品质。现场施工最复杂的部分拿到工厂进行生产,减少了现场施工。由于工厂能够提供安定的生产环境,从而保证了构件的精确度,误差小,也不容易受到天气条件等影响。
2、降低施工成本。由于减少了现场的施工量,进而降低了施工成本。如果在工厂进行工业化生产,将会进一步降低生产成本。
3、缩短工期。由于工厂能够提供安定的生产环境,所以可以提供稳定的产品供应,现场安装也比较容易,提高了效率,减少了工期。
4、提高安全性。由于减少了现场施工,安装的构件也自带水平防护功能,所以提高了施工的安全性。
5、环保。由于现场施工减少,所以建筑产业废弃物也减少,还能节能环保。另外,也减少了施工噪音等人为的污染。
6、应用范围广。本实用新型可应用于建筑的规划、设计、预制构件生产和施工等诸多领域,各领域采用装配式工法时,使用本实用新型能够提供更高品质更高性能的产品。
附图说明
图1-图2为本实用新型预制混凝土剪力墙(带转角墙)结构体不同角度的结构示意图;图中,1转角墙;2梁;3填充墙;4窗户;5转角墙主筋;6梁钢筋;7定位钢筋。
图3-图4为本实用新型预制混凝土剪力墙(带翼墙)结构体不同角度的结构示意图;图中,2梁;3填充墙;4窗户;6梁钢筋;7定位钢筋;8翼墙;9翼墙主筋。
图5为本实用新型预制混凝土剪力墙结构体拼接示意图;图中,1转角墙;2梁;3填充墙;4窗户;5转角墙主筋;6梁钢筋;7定位钢筋。
图6为本实用新型预制混凝土剪力墙(带暗柱)结构体的结构示意图;图中,2梁;3填充墙;4窗户;6梁钢筋;7定位钢筋;10暗柱;11暗柱主筋。
具体实施方式
本实用新型中,包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体均为预制构件,每个剪力墙结构体只留一部分梁上的节点现浇部位,相邻的剪力墙结构体之间通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体。边缘构件部分纵向钢筋连接方法和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆方式。相邻剪力墙结构体的水平方向只通过梁上钢筋连接,采用套筒连接灌浆固定,节点部分通过混凝土浇筑连接,梁以外的部分没有水平连接。
如图1-图2所示,本实用新型预制混凝土剪力墙(带转角墙)结构体主要包括:转角墙1、梁2、填充墙3、窗户4、转角墙主筋5、梁钢筋6、定位钢筋7等,具体结构如下:
转角墙1的一侧设置填充墙3,转角墙1和填充墙3顶部对应设置梁2;转角墙1与其顶部的梁2通过纵向的转角墙主筋5连接固定,转角墙主筋5伸出端露出梁2顶部;填充墙3与其顶部的梁2通过钢筋连接固定,定位钢筋7伸出端露出梁2顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋7定位;梁2中横向穿设梁钢筋6,梁钢筋6伸出端露出梁2两端,填充墙3中开设窗户4。
如图3-图4所示,本实用新型预制混凝土剪力墙(带翼墙)结构体主要包括:翼墙8、梁2、填充墙3、窗户4、翼墙主筋9、梁钢筋6、定位钢筋7等,具体结构如下:
翼墙8的两侧分别设置填充墙3,翼墙8和填充墙3顶部对应设置梁2;翼墙8与其顶部的梁2通过纵向的翼墙主筋9连接固定,翼墙主筋9伸出端露出梁2顶部;填充墙3与其顶部的梁2通过钢筋连接固定,定位钢筋7伸出端露出梁2顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋7定位;梁2中横向穿设梁钢筋6,梁钢筋6伸出端露出梁2两端,填充墙3中开设窗户4。
如图6所示,本实用新型预制混凝土剪力墙(带暗柱)结构体主要包括:暗柱10、梁2、填充墙3、窗户4、暗柱主筋11、梁钢筋6、定位钢筋7等,具体结构如下:
暗柱10的两侧分别设置填充墙3,暗柱10和填充墙3顶部对应设置梁2;暗柱10与其顶部的梁2通过纵向的暗柱主筋11连接固定,暗柱主筋11伸出端露出梁2顶部;填充墙3与其顶部的梁2通过钢筋连接固定,定位钢筋7伸出端露出梁2顶部,上层填充墙3的底部通过定位钢筋7定位;梁2中横向穿设梁钢筋6,梁钢筋6伸出端露出梁两端,填充墙3中开设窗户4。
如图5所示,本实用新型预制混凝土剪力墙结构体拼接过程如下:
带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体主要包括:转角墙1、梁2、填充墙3、窗户4、转角墙主筋5、梁钢筋6、定位钢筋7,见图1、图2。两个相邻带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁2端部的梁钢筋6之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋6连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁2顶部的定位钢筋7与其上层的填充墙定位连接,梁2顶部的转角墙主筋5与其上层的转角墙通过套筒连接灌浆固定。
同样,两个相邻带翼墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的翼墙主筋与其上层的翼墙通过套筒连接灌浆固定。
同样,两个相邻带暗柱的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的暗柱主筋与其上层的暗柱通过套筒连接灌浆固定。
本实用新型将包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体都在工厂生产成预制构件,只留一部分梁上的节点现浇部位,然后在现场吊装连接后,预制构件之间梁上的节点,通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体。边缘构件部分纵向钢筋连接方法和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆方式。相邻剪力墙结构体的水平方向钢筋连接只发生在梁上,套筒连接灌浆固定,节点部分混凝土浇筑后连接完成,梁以外的部分没有水平连接。
采用本实用新型设计的剪力墙和施工方法,具有如下特点:
(1)由于边缘构件部分在工厂进行生产,所以钢筋配筋的准确性、混凝土的保护层厚度以及混凝土饰面的平整度,都能够得到保证。
(2)由于边缘构件部分在工厂生产的精度高,通过套筒(1级连接)连接后能够更有效的提高抗震能力。
(3)由于在拼缝位置增加了非结构墙体,不需要水平钢筋连接,拼缝处理起来非常容易。
(4)由于现场施工的节点只在梁上一小部分区域,所以大大的提高了施工效率。
本实用新型剪力墙的施工要求如下:
(1)在绘制施工图的阶段,可以讨论采用本实用新型的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体工法进行拆分的方法和组装顺序。
(2)决定钢筋连接的种类、位置进而确认构造性能是否保持完好。
(3)绘制施工图,确认钢筋加工以及安装的位置、钢筋连接的位置、混凝土保护层厚度等事项。
(4)绘制预制构件加工图,确认预埋物的种类和尺寸,预留孔洞的种类和尺寸等模具制造有关信息。
(5)在工厂生产完成后将构件运到施工现场,通过施工人员的吊装,钢筋的连接·灌浆,节点部分箍筋绑扎,支模等工作,最后浇筑混凝土完成施工。
Claims (9)
1.一种工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,包含边缘构件部分的所有剪力墙结构体均为预制构件,每个剪力墙结构体只留一部分梁上的节点现浇部位,相邻的剪力墙结构体之间通过节点现浇部位的混凝土浇筑连成一体。
2.按照权利要求1所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,边缘构件部分纵向钢筋连接和非边缘构件一样,采用套筒连接灌浆固定。
3.按照权利要求1所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,相邻剪力墙结构体的水平方向只通过梁上钢筋连接,采用套筒连接灌浆固定,节点部分通过混凝土浇筑连接,梁以外的部分没有水平连接。
4.按照权利要求1所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,剪力墙结构体为带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体,包括:转角墙、梁、填充墙、转角墙主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
转角墙的一侧设置填充墙,转角墙和填充墙顶部对应设置梁;转角墙与其顶部的梁通过纵向的转角墙主筋连接固定,转角墙主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
5.按照权利要求4所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,两个相邻带转角墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的转角墙主筋与其上层的转角墙通过套筒连接灌浆固定。
6.按照权利要求1所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,剪力墙结构体为带翼墙的预制混凝土剪力墙结构体,包括:翼墙、梁、填充墙、翼墙主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
翼墙的两侧分别设置填充墙,翼墙和填充墙顶部对应设置梁;翼墙与其顶部的梁通过纵向的翼墙主筋连接固定,翼墙主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
7.按照权利要求6所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,两个相邻带翼墙的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的翼墙主筋与其上层的翼墙通过套筒连接灌浆固定。
8.按照权利要求1所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,剪力墙结构体为带暗柱的预制混凝土剪力墙结构体,包括:暗柱、梁、填充墙、暗柱主筋、梁钢筋、定位钢筋,具体结构如下:
暗柱的两侧分别设置填充墙,暗柱和填充墙顶部对应设置梁;暗柱与其顶部的梁通过纵向的暗柱主筋连接固定,暗柱主筋伸出端露出梁顶部;填充墙与其顶部的梁通过钢筋连接固定,定位钢筋伸出端露出梁顶部,上层填充墙的底部通过定位钢筋定位;梁中横向穿设梁钢筋,梁钢筋伸出端露出梁两端。
9.按照权利要求8所述的工业化率高的装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构体,其特征在于,两个相邻带暗柱的预制混凝土剪力墙结构体之间,露出梁端部的梁钢筋之间通过套筒连接灌浆固定,梁钢筋连接处为现浇部位,通过现场浇筑混凝土连接;梁顶部的定位钢筋与其上层的填充墙定位连接,梁顶部的暗柱主筋与其上层的暗柱通过套筒连接灌浆固定。
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