CN203203657U - 精密数字沉降传感物位计 - Google Patents
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Abstract
一种精密数字沉降传感物位计，副舱包括副盖、接线模块、第二M3固定螺丝、中O型密封圈和防水电缆锁头；液位压力测量模块包括微差压感应器、微处理器、保护电路和辅助电路；主舱和副舱由接线模块上的数据线穿过数据线孔进行相连，数据线接入液位压力测量模块的I接线端子上；数据线孔由密封胶体密封，将主舱和副舱空气隔离；主舱内的液舱与微差压感应器通过小O型密封圈进行密封，大螺母压紧微差压感应器的上部；液位压力测量模块通过第一M3固定螺丝进行固定。本实用新型结构简单合理、体积小、重量轻、便于操作，热膨胀系数小、延伸率小、吸水小、耐寒性强；减少了材料，减少了密封的环节，节约了成本，提高了产品的整体性能。
Description
技术领域
本发明涉及结构工程精密测量技术领域，尤其是涉及一种精密数字沉降传感物位计。
背景技术
结构差异变形监测是指针对结构(铁路隧道、地铁、铁路路基、公路路基、地下工程、大坝、建筑物、管道等)在施工中和施工后发生垂直差异变形时，对其垂直差异变形的高度进行的监测。通过对数据采集，并对数据进行分析和处理，不仅可以进行实时监测结构的健康状态，并且还可以指导工程施工进度和提高工程质量，而且还可以通过研究和分析数据，对下一个工程，提供科学的设计依据。通过对结构体健康安全状态监测，可以起到防灾减灾的作用，给国家和人民减免和减少财产的损失，为工程设计提供更合理的设计依据，对工程的施工方法和工程质量都具有重要的意义。
目前市场中，结构差异变形观测的方法有：人工测量法、GPS测量法、剖面管测量法、单点测量法等，目前大部分工程在用人工测量法，此方法的缺点：人员配置要求高、人数不少于2个、受天气影响大、数据量少、不能及时的反应结构的健康状态等；GPS测量法的缺点：测量精度不能满足高标准工程质量的要求，不合适使用在地下工程使用，比如高铁、隧道结构体垂直差异变形的监测。剖面管测量法的缺点是：不能够进行远程自动化采集数据、采用的是人工现场采集数据、采集次数少、数据量少、受天气影响。单点沉降计的缺点是：现场施工复杂、单个量程短。目前市场中的物位计，普遍存在综合精确度低、密封差、使用时间 短等现象。物位计出现以上的现象，具体主要存在以下缺点：1)在运输或搬运中，液体接头部位容易松动，接头部位可靠性低，极易造成漏液现象；2)在工程应用中，接头部位易受土压力的作用，造成液体接头部位管线断裂或接头损坏，引起漏液，造成整条线路瘫痪；3)产品由于常年在潮湿环境中或埋入地下中，产品内部极易产生水凝现象，长期存在会造成电路板损坏，微差压感应器失灵，最终导致整条监测线无法使用；4)目前市面上的物位计，在数据线连接方面，采用数据接头进行连接，长期在水环境中，防水密封性差，容易引起短路现象，造成线路瘫痪。
发明内容
本发明的目的在于设计一种精密数字沉降传感物位计，解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种精密数字沉降传感物位计，包括主舱20和副舱21；所述主舱20包括液位压力测量模块8、主盖2、液舱19、大螺母12、液管快拧接头4、气管快拧接头5、大O型密封圈13、小O型密封圈15、第一M3固定螺丝10和M4内六角固定螺丝7；所述副舱21包括副盖3、接线模块9、第二M3固定螺丝11、中O型密封圈14和防水电缆锁头6；所述液位压力测量模块8包括微差压感应器16、微处理器、保护电路和辅助电路；
所述主舱20和所述副舱21由所述接线模块9上的数据线穿过数据线孔22进行相连，所述数据线接入所述液位压力测量模块8的I接线端子17上；所述数据线孔22由密封胶体密封，将所述主舱20和所述副舱21空气隔离；
所述主舱20内的所述液舱19与所述微差压感应器16通过所述小O型密封圈15进行密封，所述大螺母12压紧所述微差压感应器16的上部；所述液位压力测量模块8通过所述第一M3固定螺丝10进行固定。
所述液位压力测量模块8为均匀涂抹了电子专用三防漆的液位压力测量模块。
所述主盖2的所述大O型密封圈13上涂抹有硅胶或凡士林，并设置有干燥剂，所述主盖2由所述M4内六角固定螺丝7进行固定上，所述副舱21中的所述接线模块9由第二M3固定螺丝11固定，所述数据线穿过所述防水锁头，所述数据线接入靠入口较近的接线端子上，并预留余量；所述数据线由所述防水电缆锁头6拧紧，并所述II接线端子18接线处由乳状绝缘胶或凡士林灌封。
本发明的有益效果可以总结如下：
1.本实用新型采用了主体结构和防水型接线盒结构集成的构思，提供了一种结构简单合理、体积小、重量轻、便于操作以及节省材料的特点。其壳体采用高密度、高强度、耐冲击性、耐热性、及抗老化性均的工程塑料一次注塑成型，具有热膨胀系数小、延伸率小、吸水小及其耐寒性强的特性。
2.液体接头4和气体接头5，采用带锥度螺纹的铜镀铬的快拧接头。带锥度螺纹具有密封性好。组装时，不需要外加任何密封胶圈，就可以达到很好的密封效果。不会造成滑丝，损坏外壳的情况，减少了由于滑丝而造成外壳的报废。
3.微差压感应器16，采用大螺母12压紧，使微差压感应器的各部分受力均匀。不会造成由于受力不均，而造成液室和气室的密封不良，或者密封失败的情况。
4.所有采用的O型圈均采用氟橡胶，其具有耐老化、耐低温、耐腐蚀及 其弹性好等优点。
5.主盖2和副盖3的固定螺丝，采用不锈钢材质的M4内六角固定螺丝7，具有防生锈、防螺帽损坏不易拆卸的情况，防止普通的民用工具随便都能拆卸。
6.数据线锁头部位，采用体积小、铜镀铬的防水型金属锁头6，该锁头具有防生锈、锁紧数据线功能，具有较高的密封性能和抗拉能力。保证了数据线的抗拉能力和副舱21中的防水密封性能。
7.在主舱20中，放置一小袋干燥剂，保证主舱空气的干燥和气体管道的干燥，减少了主舱中的水凝现象。
8.在液位测量模块8中，电路上增加了电压转化的电源芯片，不仅提高了模块工作电压的范围，而且还在电源芯片在工作时，产生的热量，可以很好的得到利用，可以帮助减少主舱中的水凝现象。
9.本实用新型产品考虑到使用的实际环境，创新的将接线盒集成在壳体上。这样不仅达到了性能要求，而且还减少了材料，减少了密封的环节，节约了成本，提高了产品的整体性能。
附图说明
图1为俯视方向的主舱剖面图；
图2为主视方向上并上下翻转后的主舱半剖面图；
图3为整体俯视图；
图4为后视方向上的副舱剖面图；
图5俯视方向上的副舱半剖面图；
图6为立体的整体效果图；
图7为后视方向上并上下翻转后的整体俯视图；
图8为左视图。
其中，1.壳体；2.主盖；3.副盖；4.液管快拧接头；5.气管快拧接头；6.防水电缆锁头；7.M4内六角固定螺丝；8.液位压力测量模块；9.接线模块；10.第一M3固定螺丝；11.第二M3固定螺丝；12.大螺母；13.大O型密封圈；14.中O型密封圈；15.小O型密封圈；16.微差压感应器；17.I接线端子；18.II接线端子；19.液舱；20.主舱；21.副舱；22.数据线孔；23.安装固定孔。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图8所示的一种精密数字沉降传感物位计，包括主舱20和副舱21；所述主舱20包括液位压力测量模块8、主盖2、液舱19、大螺母12、液管快拧接头4、气管快拧接头5、大O型密封圈13、小O型密封圈15、第一M3固定螺丝10和M4内六角固定螺丝7；所述副舱21包括副盖3、接线模块9、第二M3固定螺丝11、中O型密封圈14和防水电缆锁头6；所述液位压力测量模块8包括微差压感应器16、微处理器、保护电路和辅助电路；所述主舱20和所述副舱21由所述接线模块9上的数据线穿过数据线孔22进行相连，所述数据线接入所述液位压力测量模块8的I接线端子17上；所述数据线孔22由密封胶体密封，将所述主舱20和所述副舱21空气隔离；所述主舱20内的所述液舱19与所述微差压感应器16通过所述小O型密封圈15进行密封，所述大螺母12压紧所述微差 压感应器16的上部；所述液位压力测量模块8通过所述第一M3固定螺丝10进行固定。
在优选的实施例中，所述液位压力测量模块8为均匀涂抹了电子专用三防漆的液位压力测量模块。
在更加优选的实施例中，所述主盖2的所述大O型密封圈13上涂抹有硅胶或凡士林，并设置有干燥剂，所述主盖2由所述M4内六角固定螺丝7进行固定上，所述副舱21中的所述接线模块9由第二M3固定螺丝11固定，所述数据线穿过所述防水锁头，所述数据线接入靠入口较近的接线端子上，并预留余量；所述数据线由所述防水电缆锁头6拧紧，并所述II接线端子18接线处由乳状绝缘胶或凡士林灌封。
某个具体的实施例如下：物位计分为主舱20和副舱21，主舱20由液位压力测量模块8、主盖2、液舱19、大螺母12、液管快拧接头4、气管快拧接头5、大O型密封圈13、小O型密封圈15、第一M3固定螺丝10和M4内六角固定螺丝7组成；副舱21由副盖3、接线模块9、第二M3固定螺丝11、中O型密封圈14以及防水电缆锁头6组成。液位压力测量模块8是由微差压感应器16、微处理器、保护电路和辅助电路组成，该模块在使用前，需要进行均匀涂抹电子专用三防漆。微差压感应器16是将液位压力信号转换成模拟电信号，传递给微处理器进行信号处理，经过处理好的信号，通过差分数据传输传给数据采集器。主舱20和副舱21由接线模块9上的数据线穿过数据线孔22进行相连，将数据线接入液位压力测量模块8的I接线端子17上，用密封胶体将数据线孔22进行密封，将主舱20和副舱21空气进行隔离。主舱20内的液舱19与微差压感应器16，通过小O型密封圈15进行密封，大螺母12进行旋压紧微差压感应器16的上部。液位压力测量模块8通过M3螺丝10进行固定。 在主盖2的大O型密封圈13上涂抹硅胶或凡士林，放入一小袋干燥剂，再进行上主盖2，用不锈钢的M4内六角固定螺丝7进行固定上，副舱21中的接线模块9，用M3螺丝11进行固定，总线数据线穿过防水锁头，将数据线接入靠入口较近的接线端子上，预留一定量，再将防水电缆锁头6将数据线拧紧，并在II接线端子18接线处用乳状绝缘胶或凡士林灌封。另一头的接线方式同理。如果物位计在总线上是最后一个，将副舱21上没有使用的防水电缆锁头6换成密封堵头，拧紧即可。最后，在副盖3的中O型密封圈14上涂抹硅胶或凡士林，再进行上盖，用M4内六角固定螺丝7进行固定。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明，但本领域技术人员应该明白，本发明并不局限于以上所述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种精密数字沉降传感物位计，其特征在于，包括主舱和副舱；所述主舱包括液位压力测量模块、主盖、液舱、大螺母、液管快拧接头、气管快拧接头、大O型密封圈、小O型密封圈、第一M3固定螺丝和M4内六角固定螺丝；所述副舱包括副盖、接线模块、第二M3固定螺丝、中O型密封圈和防水电缆锁头；所述液位压力测量模块包括微差压感应器、微处理器、保护电路和辅助电路；
所述主舱和所述副舱由所述接线模块上的数据线穿过数据线孔进行相连，所述数据线接入所述液位压力测量模块的I接线端子上；所述数据线孔由密封胶体密封，将所述主舱和所述副舱空气隔离；
所述主舱内的所述液舱与所述微差压感应器通过所述小O型密封圈进行密封，所述大螺母压紧所述微差压感应器的上部；所述液位压力测量模块通过所述第一M3固定螺丝进行固定。
2.根据权利要求1所述的精密数字沉降传感物位计，其特征在于，所述液位压力测量模块为均匀涂抹了电子专用三防漆的液位压力测量模块。
3.根据权利要求1所述的精密数字沉降传感物位计，其特征在于，所述主盖的所述大O型密封圈上涂抹有硅胶或凡士林，并设置有干燥剂，所述主盖由所述M4内六角固定螺丝进行固定上，所述副舱中的所述接线模块由第二M3固定螺丝固定，所述数据线穿过所述防水锁头，所述数据线接入靠入口较近的接线端子上，并预留余量；所述数据线由所述防水电缆锁头拧紧，并II接线端子接线处由乳状绝缘胶或凡士林灌封。
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