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CN203201786U - 一种无脉动转子泵(q型) - Google Patents

一种无脉动转子泵(q型) Download PDF

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CN203201786U
CN203201786U CN 201220665728 CN201220665728U CN203201786U CN 203201786 U CN203201786 U CN 203201786U CN 201220665728 CN201220665728 CN 201220665728 CN 201220665728 U CN201220665728 U CN 201220665728U CN 203201786 U CN203201786 U CN 203201786U
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CN
China
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rotor
pump
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rotating shaft
rotor pump
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CN 201220665728
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English (en)
Inventor
瞿勇
李泽锋
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SHANGHAI YIKUN MECHANICAL ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YIKUN MECHANICAL ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种无脉动转子泵(Q型),包括转轴和与转轴连接的轴承,其特征在于:所述转轴与所述轴承平行设置,所述转轴上设有至少一个螺旋转子,所述螺旋转子均匀地分布在转轴上。本实用新型可以现场快速维修,可以通过轻松轴向移动端盖,将泵室部分的易损件,包括转子、耐磨板、机械密封,在现场不需要拆卸泵进出口管件和泵体的情况下,进行更换。

Description

一种无脉动转子泵(Q型)
技术领域
本实用新型涉及转子泵,更确切地说是一种无脉动转子泵(Q型)。 
背景技术
通常容积式泵,包括转子泵,维修时需要拆卸泵进出口联接管线,并且将泵整体卸除。这样一方面增加工作强度,另一方面增加用户停机损失和成本。 
现场快速维修型,可拆卸式转子泵(Q型),更换泵送腔室备件包括转子、耐磨板、机械密封,无需拆卸泵进出口联接管线,现场单人,2个小时内就更换完毕,转子泵恢复运行。极大地降低用户停机损失。同时采用非螺旋转子,限制了泵输出流量最大值。 
泵壳体可以径向移动和轴向叠加,一方面减少了转子更换成本;另一方面避免泵壳体整体铸造,泵壳体适应性差,无法轴向叠加,降低泵成本。 
大容积隔离腔室,外部加装加压油罐。可以充分润滑和冷却机械密封,提高机械密封的使用寿命,并且确保转子泵整体密封性能,无任何外部泄漏。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无脉动转子泵(Q型),解决了在不拆卸泵进出口管件,无专门工具,单人手工情况下,无法轴向移动泵送腔室备件的技术难题。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下: 
一种无脉动转子泵(Q型),包括转轴和与转轴连接的轴承,所述转轴与所述轴承平行设置,所述转轴上设有至少一个螺旋转子,所述螺旋转子均匀地分布在转轴上。 
所述螺旋转子包括转子主体及斜翼,任意两个相邻所述斜翼之间呈任意角度度螺旋状连接。 
相邻两个所述斜翼呈“S”字型。 
所述螺旋主体的上下均设有所述斜翼,且所述上下斜翼交错排列。 
所述螺旋转子为二个、三个、四个、六个或八个。 
所述螺旋转子通过压力盘和紧固螺栓与所述转轴固定。 
所述转轴上设有耐磨板。 
所述螺旋转子套设于所述转轴上。 
采用上述技术方案的现场快速维修型,可拆卸式转子泵,一方面泵送腔室的轴,装配有机械密封、转子、耐磨板,达到泵送作用;另一方面,可以通过轻松轴向移动端盖,将泵室部分的易损件,包括转子、耐磨板、机械密封,在现场不需要拆卸泵进出口管件和泵体的情况下,进行更换。泵的专门设计的结构,确保轻松轴向移动,方便更换泵室部分易损件,包括转子、耐磨板、机械密封,最低程度减少停机损失,提高泵使用效率,同时采用螺栓转子,保证输送时转子泵无脉动输送。 
附图说明
图1为本实用新型无脉动转子泵(Q型)结构示意图。 
图2是螺旋转子个数为一个时的结构示意图。 
具体实施方式:
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型 
如图1所示,一种无脉动转子泵(Q型),包括转轴和与转轴连接的轴承,所述转轴与所述轴承平行设置,所述转轴上设有至少一个螺旋转子,所述螺旋转子均匀地分布在转轴2上,转轴2固定于一个转子泵外壳1上。且另一端通过一转子盖4固定成一个整体。 
所述螺旋转子包括转子主体32及斜翼31,任意两个相邻所述斜翼之间呈任意角度度螺旋状连接。相邻两个所述斜翼呈“S”字型。所述螺旋主体的上下均设有所述斜翼,且所述上下斜翼交错排列。所述螺旋转子为二个、三个、四个、六个或八个。所述螺旋转子通过压力盘5和紧固螺栓6与所述转轴固定。所述转轴上设有耐磨板。所述螺旋转子套设于所述转轴上。螺旋转子与轴2联接和传动。 
轴向移动更换易损件的原理:松掉端盖螺丝,松掉紧固螺栓,轴向移动压力盘,轴向移动转子,轴向移动机械密封,然后可以将轻易取出需要更换的原件,然后将其更换后,按着相反的顺序便可将其装配完成。  
移动定位销和紧固螺栓,可以径向调整和轴向叠加泵壳体。隔离腔室加装加压油罐起到转子泵整体密封作用。 
本实用新型公开了无脉动转子泵(Q型),一种现场快速维修型, 可拆卸式泵,包括转轴和与转轴连接的轴承,所述转轴与轴承平行设置,且处于同一水平面上,所述转轴上设有螺旋转子,所述螺旋转子可以单个,也可以由许多螺旋转子组组成,均匀地分布在转轴上,且螺旋转子与转轴为键传动连接;所述螺旋转子通过压力盘和紧固螺栓与轴固定。本实用新型通过专门设计的结构,解决了转子泵现场维修无需拆卸泵进出口管线,单人手工情况下,更换泵室部分备件的技术难题。 
本实用新型也公开了一种无振动转子及转子泵,其中无振动转子具有斜翼,所述斜翼呈螺旋状。转子泵,包括一对转子双轴对转结构,其上设有转子,所述转子具有斜翼,所述斜翼呈螺旋状,该两个转子相接触的斜翼为正螺旋和反螺旋。本实用新型具有的无振动转子,不仅表现无振动输送功能优点,还有其他应用。例如,采用无振动转子,泵的抽吸性能将会被提高。最重要的是,突破了流量因振动而限制提高的因素,突破了泵的流量能够通过增加泵转速而增加的可能,提高了泵的稳定性能,延长了泵使用寿命。 
本实用新型也公开了无脉动转子泵(Q型)的可调整泵壳体结构。该结构具有调整壳体与转子间间隙的功能。作用为一方面可以在不更换磨损转子的前提下,调整转子与泵壳体间间隙,减少泵回流量,恢复转子泵的输出流量和输出压力,延长转子泵的使用寿命;另一方面泵壳体可以沿轴向叠加。这样可以避免随着转子泵流量增加,泵壳体轴向整体铸造尺寸增加,成本增加,以及备件型号和成本的增加。 
泵壳体通过定位销和紧固螺栓进行径向和轴向固定。 
隔离腔室外部加装加压油罐,确保转子泵整体密封,无外泄漏。 
本实用新型中无脉动转子泵(Q型)加大的密闭式隔离腔体。转子泵整体结构分为传动腔室,内部装配有正时、换向齿轮和轴承;隔离腔,内部装配有机械密封;泵室腔室,内部装配有转子。本实用新型公开的无脉动转子泵(Q型)的隔离腔室,体积大,内部充满润滑油,确保机械密封充分冷却和润滑,延长机械密封的使用寿命。隔离腔室外部加装加压油罐,可以确保机械密封的性能,和确保泵整体密闭,无任何外泄漏。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (8)

1.一种无脉动转子泵(Q型),包括转轴和与转轴连接的轴承,其特征在于:所述转轴与所述轴承平行设置,所述转轴上设有至少一个螺旋转子,所述螺旋转子均匀地分布在转轴上。
2.根据权利要求1所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:所述螺旋转子包括转子主体及斜翼,任意两个相邻所述斜翼之间呈任意角度度螺旋状连接。
3.根据权利要求2所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:相邻两个所述斜翼呈“S”字型。
4.根据权利要求3所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:所述螺旋主体的上下均设有所述斜翼,且所述上下斜翼交错排列。
5.根据权利要求1所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:所述螺旋转子为二个、三个、四个、六个或八个。
6.根据权利要求1所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:所述螺旋转子通过压力盘和紧固螺栓与所述转轴固定。
7.根据权利要求1所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于:所述转轴上设有耐磨板。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的无脉动转子泵(Q型),其特征在于,所述螺旋转子套设于所述转轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103850932A (zh) * 2012-12-05 2014-06-11 上海易昆机械工程有限公司 一种无脉动转子泵
CN109751236A (zh) * 2019-03-26 2019-05-14 河北双达石油设备制造有限公司 一种轴向滑片泵用对称双螺旋转子

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