CN203201398U - 绝热型推拉窗内扇型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝热型推拉窗内扇型材，其特征在于它包括上固定板、下固定板以及用于连接上固定板和下固定板的两根隔热条（3）。本实用新型绝热型推拉窗内扇型材，采用上固定板和下固定板两段式分离的结构后，有效的降低了整个内扇型材的导热性能，有利于提高绝热能力；同时利用由隔热条将上固定板和下固定板相连，进一步提高了其绝热能力，隔绝了室内外空气的热交换，有利于降低室内空调的能耗，具有节能环保的积极意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝热型推拉窗内扇型材，属于型材领域。
背景技术
在能源日益紧张的今天，节能是整个社会的一个普遍要求。在能源的消耗中，利用空调对室内进行制冷、加温是主要的生活耗能，在实际的使用过程中，由于传统的窗框型材采用一体式的整体结构，且由于推拉窗内扇型材一般采用铝合金等金属制品制成，因而具有较好的导热性能，其绝热性能较差，在制冷或加温的过程中，容易使得室内的空气通过窗框的导热作用于室外的空气发生热交换，从而增大了空调的能耗，不利于节能环保。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种绝热性能好、具有节能功效的绝热型推拉窗内扇型材。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种绝热型推拉窗内扇型材，它包括上固定板、下固定板以及用于连接上固定板和下固定板的两根隔热条，所述上固定板包括上横档，所述上横档的左端向下设置有第一密封槽，所述上横档的中部向下设置有两个第一嵌置槽，所述上横档的右端向下设置有第二密封槽，所述下固定板包括下横档，所述下横档的左端向上设置有矩形腔体，所述矩形腔体的上壁向上设置有两个第二嵌置槽，所述矩形腔体的左方向下设置有楔形卡条，所述下横档的右端向上设置有第三密封槽，所述两根隔热条设置于第一嵌置槽与第二嵌置槽之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型绝热型推拉窗内扇型材，采用上固定板和下固定板两段式分离的结构后，有效的降低了整个内扇型材的导热性能，有利于提高绝热能力；同时利用由隔热条将上固定板和下固定板相连，进一步提高了其绝热能力，隔绝了室内外空气的热交换，有利于降低室内空调的能耗，具有节能环保的积极意义。
附图说明
图1为本实用新型绝热型推拉窗内扇型材的结构示意图。
其中：
上横档1、第一密封槽11、第一嵌置槽12、第二密封槽13
下横档2、矩形腔体21、第二嵌置槽22、楔形卡条23、第三密封槽24
隔热条3。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种绝热型推拉窗内扇型材，它包括上固定板、下固定板以及用于连接上固定板和下固定板的两根隔热条3，所述上固定板包括上横档1，所述上横档1的左端向下设置有第一密封槽11，所述上横档1的中部向下设置有两个第一嵌置槽12，所述上横档1的右端向下设置有第二密封槽13，所述下固定板包括下横档2，所述下横档2的左端向上设置有矩形腔体21，所述矩形腔体21的上壁向上设置有两个第二嵌置槽22，所述矩形腔体21的左方向下设置有楔形卡条23，所述下横档2的右端向上设置有第三密封槽24，所述两根隔热条3设置于第一嵌置槽12与第二嵌置槽22之间，所述隔热条3的材质为聚酰胺，所述隔热条3的长度为15mm，所述矩形腔体21的宽度为13.6mm，所述上横档1与下横档2之间的间距为36mm，所述上横档1的长度为84mm。
Claims (2)
1.一种绝热型推拉窗内扇型材，其特征在于它包括上固定板、下固定板以及用于连接上固定板和下固定板的两根隔热条（3），所述上固定板包括上横档（1），所述上横档（1）的左端向下设置有第一密封槽（11），所述上横档（1）的中部向下设置有两个第一嵌置槽（12），所述上横档（1）的右端向下设置有第二密封槽（13），所述下固定板包括下横档（2），所述下横档（2）的左端向上设置有矩形腔体（21），所述矩形腔体（21）的上壁向上设置有两个第二嵌置槽（22），所述矩形腔体（21）的左方向下设置有楔形卡条（23），所述下横档（2）的右端向上设置有第三密封槽（24），所述两根隔热条（3）设置于第一嵌置槽（12）与第二嵌置槽（22）之间。
2.根据权利要求1所述的一种绝热型推拉窗内扇型材，其特征在于所述隔热条（3）的材质为聚酰胺，所述隔热条（3）的长度为15mm，所述矩形腔体（21）的宽度为13.6mm，所述上横档（1）与下横档（2）之间的间距为36mm，所述上横档（1）的长度为84mm。
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