CN203200328U - 一种海绵钛蒸馏过道加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种海绵钛蒸馏过道加热装置，包括设置于海绵钛蒸馏过道外围的保温棉层，所述保温棉层的外围设置有隔热层，所述隔热层上绕设有加热线圈，所述加热线圈与交流电源连接，首先在管道上铺绕一层陶瓷纤维棉，再铺绕一层保温材料，然后用高温导线在过道上绕成线圈，通过加热线圈、交流电源组成的电磁感应加热装置，实现电能向管道热能的合理转变，并且通过精确的电流控制，能够实现蒸馏过道的温度可控性，保证蒸馏过道温度可调，能够按需调整线圈位置和疏密来实现感应磁场均匀分布，热能利用率高、易于进行温度调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加热领域，特别涉及一种海绵钛蒸馏过道加热设备。
背景技术
海绵钛的冶炼是要在反应罐与冷却罐之间进行，所以需要在反应罐和冷却罐之间设有蒸馏过道，为提高生产效率和节约能源，蒸馏过道需要保持在800℃左右的高温条件下才能正常工作。
为将蒸馏过道加热至高温，目前采用传统的加热方式即电阻丝加热。电阻丝加热原理是将输入电源的能量转移到电阻丝上，再通过电阻丝的自身发热产生较高的热辐射，在电阻丝附近的物体通过热辐射来获取热能，提升本身温度，从而实现加热过程。
由于热辐射是向四周全方位的辐射能量，这便造成了较多热量的散失，热效率利用率理论上不到50%。目前有较少设备通过在电阻丝外围加上一定厚度的保温棉或保温砖，试图减少热量对外的散失，这种方法在一定程度上可以提高电阻丝热量的利用率，但过高的温度会造成电阻丝工作温度过高，很大程度上减少了使用寿命。同时，电阻丝材料多选用耐高温的镍镉材料，镍是一种较为稀缺的金属材料，价格比较昂贵。在老化损坏后也很难修复，在运行成本和能源利用方面造成很大浪费。
在对温度控制要求精度较高的地方，由于电阻丝的传热方式决定了很难达到较高精度，只有选择其他方式。
目前现有的管道加热主要是针对加热温度不是很高的地方，一般在600℃以下；加热材质为导磁材料的条件下。如果温度超过居里点或者管道材质为不导磁材料，则很难应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种加热效率高、节能环保、易于操作的海绵钛蒸馏过道加热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种海绵钛蒸馏过道加热装置，包括设置于海绵钛蒸馏过道外围的保温棉层，所述保温棉层的外围设置有隔热层，所述隔热层上绕设有加热线圈，所述加热线圈与交流电源连接。
需要说明的是，本实用新型中所述的海绵钛，是指用镁和四氯化钛作为原料，在800～900℃的高温下反应，得到的海绵状金属钛，是钛工业生产中的最主要原料，而海绵钛蒸馏过道，则是指海绵钛生产上反应罐上的竖管、冷却罐上的竖管和二者之间连接的横管。
优选的，所述海绵钛蒸馏过道上设置有热电偶。采用这样的结构,通过热电偶与海绵钛蒸馏过道紧密接触、并收集温度信号，热电偶获取管道的温度，然后利用内部程序控制实现对加热的闭环功率调节或间隙加热，来实现节能和提高加热速度。
并能够按需自动调节加热功率，具有电能合理分配功能，有利于加热现场节能，并能对海绵钛蒸馏过道材质不导磁的材料及加热温度过居里点不导磁材料进行感应加热。
优选的，所述热电偶的数量为三个，所述三个热电偶分别设置于海绵钛蒸馏过道的中部、以及两端。
优选的，所述保温棉层为陶瓷保温棉。一层采用隔热材料，一层采用耐高温的保温材料，二者充分能保证管道热能很少辐射出来。
优选的，将输入的工频交流电变成高频交流电，该高频交流电能够通过线圈将电能更有效地转换成蒸馏过道的热能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用上述结构，首先在管道上铺绕一层陶瓷纤维棉，再铺绕一层保温材料，然后通过加热线圈、交流电源组成的电磁感应加热装置，实现电能向管道热能的合理转变，并且通过精确的电流控制，能够实现蒸馏过道的温度可控性，保证蒸馏过道温度可调，能够按需调整线圈位置和疏密来实现感应磁场均匀分布，热能利用率高、易于进行温度调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧面结构剖视图。
图中标记：海绵钛蒸馏过道—1；保温棉层—2；隔热层—3；加热线圈—4；交流电源—5；热电偶—6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2所示，本实施例一种海绵钛蒸馏过道加热装置，包括设置于海绵钛蒸馏过道1外围的保温棉层2，所述保温棉层2为陶瓷保温棉。一层采用隔热材料，一层采用耐高温的保温材料，二者充分能保证管道热能很少辐射出来，本实施例中的海绵钛，是指用镁和四氯化钛作为原料，在800～900℃的高温下反应，得到的海绵状金属钛，是钛工业生产中的最主要原料，而海绵钛蒸馏过道1，则是指海绵钛生产上反应罐上的竖管、冷却罐上的竖管和二者之间连接的横管，所述保温棉层2的外围设置有隔热层3，所述隔热层3上绕设有加热线圈4，该加热线圈4是由高温导线绕制而成，所述加热线圈4与交流电源5连接，将输入的工频交流电变成高频交流电，该高频交流电能够通过线圈将电能更有效地转换成蒸馏过道的热能。
本实施例首先通过在管道上铺绕一层陶瓷纤维棉，再铺绕一层保温材料，然后用高温导线在过道上绕成线圈，利用加热线圈4、交流电源5组成的电磁感应加热装置，实现电能向管道热能的合理转变，并且通过精确的电流控制，能够实现蒸馏过道的温度可控性，保证蒸馏过道温度可调，能够按需调整线圈位置和疏密来实现感应磁场均匀分布，热能利用率高、易于进行温度调整。
在本实施例中，所述海绵钛蒸馏过道1上设置有热电偶6，所述热电偶6的数量为三个，所述三个热电偶6分别设置于海绵钛蒸馏过道1的中部、以及两端。采用这样的结构,通过热电偶6与海绵钛蒸馏过道1紧密接触、并收集温度信号，热电偶6获取管道的温度，然后利用内部程序控制实现对加热的闭环功率调节或间隙加热，来实现节能和提高加热速度，并能够按需自动调节加热功率，具有电能合理分配功能，有利于加热现场节能，并能对海绵钛蒸馏过道1材质不导磁的材料及加热温度过居里点不导磁材料进行感应加热。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种海绵钛蒸馏过道加热装置，其特征在于：包括设置于海绵钛蒸馏过道外围的保温棉层，所述保温棉层的外围设置有隔热层，所述隔热层上绕设有加热线圈，所述加热线圈与交流电源连接。
2.根据权利要求1所述的海绵钛蒸馏过道加热装置，其特征在于：所述海绵钛蒸馏过道上设置有热电偶。
3.根据权利要求2所述的海绵钛蒸馏过道加热装置，其特征在于：所述热电偶的数量为三个，所述三个热电偶分别设置于海绵钛蒸馏过道的中部、以及两端。
4.根据权利要求1所述的海绵钛蒸馏过道加热装置，其特征在于：所述保温棉层为陶瓷保温棉。
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|---|---|---|---|---|
| CN104270163A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-07 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种非接触式收音机 |
| CN113278800A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-20 | 宝钛华神钛业有限公司 | 一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置 |
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