CN203209434U - 一种具有换辊装置的闭口轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有换辊装置的闭口轧机，包括底座、固定在底座上的轧机机架、装配在轧机机架上的轧辊装配总成、以及固定在底座上的换辊机构，所述底座上设置有由轧机机架向换辊机构水平延伸的导轨，所述轧机机架包括传动侧牌坊和操作侧牌坊，传动侧牌坊的下垫板的高度大于操作侧牌坊的下垫板的高度。本实用新型通过将传动侧牌坊的下垫板的高度设计为大于操作侧牌坊的下垫板的高度，在需要换辊时，当传动侧轴承座经过操作侧牌坊时，不会发生传动侧轴承座的底部与操作侧牌坊的下垫板相碰的现象，使换辊过程得以顺利进行，提高了换辊效率和移动平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轧制设备领域，具体说是一种具有换辊装置的闭口轧机。
背景技术
目前国内轧钢生产中轧机的轧辊更换常常采用液压缸推动横移装置，液压缸用于将轧辊从轧机中拉出或推入。这种结构的换辊装置占地面积大，设备重量大，人工操作复杂危险。和开式或半开式的轧机不一样，闭口轧机在换轧辊时，必须用换辊小车把轧辊装配总成整体地从轧机牌坊的侧边窗口沿着换辊小车轨道拉进拉出，而现有闭口轧机的传动侧牌坊的下垫板和操作侧牌坊的下垫板的高度相同，使得传动侧轴承座在经过操作侧牌坊时，传动侧轴承座的底部很容易碰到操作侧牌坊的下垫板，阻碍拉辊并产生一定的振动和冲击，降低换辊效率，移动平稳性差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换辊效率高、移动平稳性好的具有换辊装置的闭口轧机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种具有换辊装置的闭口轧机，包括底座、固定在底座上的轧机机架、装配在轧机机架上的轧辊装配总成、以及固定在底座上的换辊机构。
所述底座上设置有由轧机机架向换辊机构水平延伸的导轨；
所述轧机机架包括传动侧牌坊和操作侧牌坊，传动侧牌坊的下垫板的高度大于操作侧牌坊的下垫板的高度；
所述轧辊装配总成包括轧辊、传动侧轴承座和操作侧轴承座，所述传动侧轴承座装配在所述传动侧牌坊的下垫板上，所述操作侧轴承座装配在所述操作侧牌坊的下垫板上，所述轧辊的轴心线处于水平状态，所述轧辊装配总成的底部设置有滚轮，所述轧辊装配总成通过所述滚轮与导轨的滚动配合沿所述导轨移动，所述轧辊装配总成在靠近所述换辊机构的一侧设有牵引环；
所述换辊机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述牵引环相连接。
其中，所述传动侧牌坊的下垫板的高度大于所述操作侧牌坊的下垫板的高度6mm。相应的，传动侧轴承座与操作侧轴承座下底面也存在6mm的高度差。
其中，所述滚轮在轧钢生产时与所述导轨之间留有5mm的间隙。
其中，所述导轨有两条，平行设置在所述底座上；对应于每条导轨设置有两个滚轮，所述滚轮平行设置在所述轧辊装配总成的底部。
本实用新型具有以下有益效果：由于传动侧牌坊的下垫板的高度大于操作侧牌坊的下垫板的高度，在需要换辊时，当传动侧轴承座经过操作侧牌坊时，不会发生传动侧轴承座的底部与操作侧牌坊的下垫板相碰的现象，使换辊过程得以顺利进行，提高了换辊效率和移动平稳性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。
图2所示为本实用新型实施例的轧辊装配总成与下垫板的装配示意图。
标号说明：
1、底座； 2、轧机机架； 3、轧辊装配总成； 4、换辊机构；
10、导轨； 20、传动侧牌坊； 21、操作侧牌坊； 200、下垫板；
210、下垫板； 30、轧辊； 31、传动侧轴承座； 32、操作侧轴承座；
33、滚轮； 34、牵引环； 40、液压缸。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2，本实施方式的具有换辊装置的闭口轧机，包括底座1、固定在底座1上的轧机机架2、装配在轧机机架2上的轧辊装配总成3、以及固定在底座1上的换辊机构4。
所述底座1上设置有由轧机机架2向换辊机构4水平延伸的导轨10。
所述轧机机架2包括传动侧牌坊20和操作侧牌坊21，传动侧牌坊20的下垫板200的高度大于操作侧牌坊21的下垫板210的高度。优选的，所述传动侧牌坊20的下垫板200的高度大于所述操作侧牌坊21的下垫板210的高度6mm。
所述轧辊装配总成3包括轧辊30、传动侧轴承座31和操作侧轴承座32，所述传动侧轴承座31装配在所述传动侧牌坊20的下垫板200上，所述操作侧轴承座32装配在所述操作侧牌坊21的下垫板210上，所述轧辊30的轴心线处于水平状态。由于传动侧牌坊20的下垫板200的高度大于操作侧牌坊21的下垫板210的高度，为了使轧辊30的轴心线处于水平状态，可相应地将操作侧轴承座32的下部高出传动侧轴承座31的下部相同的数值：比如传动侧牌坊20的下垫板200的高度大于所述操作侧牌坊21的下垫板210的高度6mm，则操作侧轴承座32的下部高出传动侧轴承座31的下部6mm。
所述轧辊装配总成3的底部设置有滚轮33，所述轧辊装配总成3通过所述滚轮33与导轨10的滚动配合沿所述导轨10运动。进一步地，所述滚轮33在轧辊30工作时与所述导轨10之间留有5mm的间隙，即轧辊30工作时滚轮33悬空在导轨10上方5mm处，这样在换辊时，轧辊装配总成3要先滑行1小段距离，下落5mm，滚轮33才能与导轨10接触。再者由于传动侧牌坊20的下垫板200的高度大于所述操作侧牌坊21的下垫板210的高度6mm，这个“高度差”的存在，使得当传动侧轴承座31移动到操作侧牌坊21处时不会被下垫板210挡住，因而无需强制拉动抬升一段高度就能顺利通过，确保换辊过程顺利进行且不会产生振动与冲击，提高换辊效率和移动平稳性。
所述轧辊装配总成3靠近所述换辊机构4的一侧设有牵引环34，所述换辊机构4包括液压缸40。所述液压缸40的活塞杆与所述牵引环34相连接。通过活塞杆的移动，带动轧辊装配总成3在导轨10上移动。
在上述实施例中，所述导轨10优选为两条，平行设置在所述底座1上；对应于每条导轨10设置有有两个滚轮33，所述滚轮33平行设置在所述轧辊装配总成3的底部，从而提高移动平稳性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有换辊装置的闭口轧机，其特征在于：包括底座、固定在底座上的轧机机架、装配在轧机机架上的轧辊装配总成、以及固定在底座上的换辊机构，
所述底座上设置有由轧机机架向换辊机构水平延伸的导轨；
所述轧机机架包括传动侧牌坊和操作侧牌坊，传动侧牌坊的下垫板的高度大于操作侧牌坊的下垫板的高度；
所述轧辊装配总成包括轧辊、传动侧轴承座和操作侧轴承座，所述传动侧轴承座装配在所述传动侧牌坊的下垫板上，所述操作侧轴承座装配在所述操作侧牌坊的下垫板上，所述轧辊的轴心线处于水平状态，所述轧辊装配总成的底部设置有滚轮，所述轧辊装配总成通过所述滚轮与导轨的滚动配合沿所述导轨运动，所述轧辊装配总成靠近所述换辊机构的一侧设有牵引环；
所述换辊机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述牵引环相连接。
2.根据权利要求1所述的具有换辊装置的闭口轧机，其特征在于：所述传动侧牌坊的下垫板的高度大于所述操作侧牌坊的下垫板的高度6mm。
3.根据权利要求1所述的具有换辊装置的闭口轧机，其特征在于：所述滚轮在轧辊工作时与所述导轨之间留有5mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的具有换辊装置的闭口轧机，其特征在于：所述导轨有两条，平行设置在所述底座上；对应于每条导轨设置有两个滚轮，所述滚轮平行设置在所述轧辊装配总成的底部。
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