CN203206051U - 一种无机壳开关磁阻曳引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机壳开关磁阻曳引机，主要包括端盖A、转子轴、转子铁芯、定子铁芯、端盖B、曳引轮，所述转子轴中部同步轴接转子铁芯，转子铁芯一侧设有通过深沟球轴承轴接在转子轴上的端盖A；所述转子铁芯另一侧设有通过调心滚子轴承轴接在转子轴上的端盖B，端盖B外侧设有曳引轮；所述端盖A与端盖B之间固定定子铁芯，所述定子铁芯将转子铁芯密封套设在内部，且定子铁芯与转子铁芯之间设有间隙。其结构简单，安装、使用方便，成本低，无噪声污染。
Description
技术领域
本实用新型属于动力设备技术领域，具体涉及一种用于电梯等的无机壳开关磁阻曳引机。
背景技术
曳引机主要分为有齿轮曳引机和无齿轮曳引机。
有齿轮曳引机：拖动装置的动力，通过中间减速器传递到曳引轮上的曳引机，其中的减速箱通常采用蜗轮蜗杆传动（也有用斜齿轮传动），这种曳引机用的电动机有交流的，也有直流的，一般用于低速电梯和高速电梯上。曳引比通常为35：2。一般用于0.4m／s以下的低中速电梯。
无齿轮曳引机：拖动装置的动力，不用中间的减速器而是直接传递到曳引轮上的曳引机。以前这种曳引机大多是直流电动机为动力，现在国内已经研发出来有自主知识产权的交流永磁同步无齿轮曳引机，如许昌博玛曳引机。曳引比有2：1和1：1。载重320kg～2000kg，梯速0.3m/s～4.00m/s。若电动机的动力不通过减速箱而直接传动到曳引轮上则称为无齿轮曳引机，一般用于0.4~10m／s的高速电梯和超高速电梯。
上述曳引机大多存在以下一种或多种不足：
1、 体积大，重量重；
2、 结构复杂，制作成本高；
3、 安装、使用不方便；
4、 噪声污染较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种无机壳开关磁阻曳引机，克服了现有技术的上述不足，其结构简单，安装、使用方便，成本低，无噪声污染。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无机壳开关磁阻曳引机，主要包括端盖A、转子轴、转子铁芯、定子铁芯、端盖B、曳引轮，所述转子轴中部同步轴接转子铁芯，转子铁芯一侧设有轴接在转子轴上的端盖A；所述转子铁芯另一侧设有轴接在转子轴上的端盖B，端盖B外侧设有曳引轮；所述端盖A与端盖B之间固定定子铁芯，所述定子铁芯将转子铁芯密封套设在内部，且定子铁芯与转子铁芯之间设有间隙。
优选地，所述的定子铁芯主要包括定子端板、定子冲片，定子冲片铆接在定子端板上，所述定子冲片内环设有开口槽。
优选地，所述的转子铁芯主要包括转子端板、转子冲片，转子冲片铆接在转子端板上，所述转子冲片外环设有凸极结构。
更优选地，所述定子冲片的开口槽与转子冲片的凸极结构相对设置。
更优选地，所述端盖A外侧设有制动器，所述制动器锁固在转子轴末端，所述制动器外侧锁固编码器，编码器与转子轴同步转动。
更优选地，所述曳引轮通过曳引轮压板压固在转子轴上，曳引轮压板锁固在转子轴上。
更优选地，所述端盖A、端盖B下侧相对设有底角。
更优选地，所述无机壳开关磁阻曳引机顶端设有接线盒，接线盒锁固在定子铁芯外侧。
更优选地，所述无机壳开关磁阻曳引机顶端还设有多个吊环，吊环采用螺纹或焊接的方式固定在端盖A或端盖B上。
更优选地，所述定子铁芯四个边角处分别套接连接杆，所述连接杆两端分别通过螺钉锁固在端盖A与端盖B上。
本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的有益效果是：采用无机壳、开磁磁阻电机式、无齿轮直驱结构，与传统永磁同步曳引机相比：结构简单，可靠性高，成本低，不使用稀土永磁材料；高效节能、驱动系统动态性能好；运行平稳、噪声低；低速直接驱动，故轴承噪声低，无风扇、无蜗轮蜗杆噪声；噪声一般可低5～10分贝，减小对环境噪声污染；节省建筑空间；使用寿命长、安全可靠，对环境污染少；、运行维护费用少 ：无刷、无减速箱，维护简单。
定子铁芯通过两侧端盖共8个螺钉与铁芯内四个连接杆固定，外侧没有机座，体积减小，重量减轻，节约成本。采用开关磁阻电机式，转子无永磁体，无绕组，无铝条，仅有凸极结构的冲片与转轴固定构成，通过两侧端板和铆钉紧固，结构简单可靠，无永磁同步曳引机退磁风险，节能环保，定子也采用凸极结构，通过两侧端板及铆钉紧固，开口槽，槽口很宽，集中绕组，便于下线，易于实现自动绕线。
附图说明
图1是本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的立体图；
图2是本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的剖视图；
图3是本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的俯视图；
图4是本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的定子铁芯的示意图；
图5是本实用新型所述的无机壳开关磁阻曳引机的转子铁芯的示意图。
图中：1、端盖A；2、深沟球轴承；3、编码器；4、转子轴；5、制动器；6、转子铁芯；7、接线盒；8、定子铁芯；9、吊环；10、端盖B；11、曳引轮；12、调心滚子轴承；13、曳引轮压板；14、连接杆；15、螺钉；16、铆钉；17、定子端板；18、定子冲片；19、转子端板；20、转子冲片。
具体实施方式
下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1~2所示，所述的无机壳开关磁阻曳引机，主要包括端盖A1、转子轴4、转子铁芯6、定子铁芯8、端盖B10、曳引轮11，所述转子轴4中部通过平键同步轴接转子铁芯6，转子铁芯6一侧设有通过深沟球轴承2轴接在转子轴4上的端盖A1，端盖A1外侧设有制动器5，所述制动器5通过平键锁固在转子轴4末端，所述制动器5外侧通过螺栓锁固编码器3，编码器3与转子轴4同步转动；所述转子铁芯6另一侧设有通过调心滚子轴承12轴接在转子轴4上的端盖B10，端盖B10外侧设有曳引轮11，所述曳引轮11通过曳引轮压板13压固在转子轴4上，曳引轮压板13通过螺钉锁固在转子轴4上；所述端盖A1与端盖B10之间固定定子铁芯8，所述定子铁芯8将转子铁芯6密封套设在内部，且定子铁芯8与转子铁芯6之间设有间隙。
所述曳引轮11通过平键同步轴接在转子轴4末端。
所述所述端盖A、端盖B下侧相对设有底角，便于支撑曳引机。
所述无机壳开关磁阻曳引机顶端设有接线盒7，接线盒7通过螺栓锁固在定子铁芯8外侧。
所述无机壳开关磁阻曳引机顶端还设有多个吊环9，吊环9采用螺纹或焊接的方式固定在端盖A1或端盖B10上。
如图3~4所示，所述定子铁芯8四个边角处分别套接连接杆14，所述连接杆14两端分别通过螺钉15锁固在端盖A1与端盖B10上。
如图4所示，所述的定子铁芯8主要包括定子端板17、定子冲片18，定子冲片18通过铆钉16固定在定子端板17上，所述定子冲片18内环设有开口槽，槽口很宽，集中绕组，便于下线，易于实现自动绕线。
如图5所示，所述的转子铁芯6主要包括转子端板19、转子冲片20，转子冲片20通过铆钉16固定在转子端板19上，所述转子冲片20外环设有凸极结构，转子无永磁体，无绕组，无铝条，结构简单可靠，无永磁同步曳引机退磁风险，节能环保。
所述定子冲片18的开口槽与转子冲片20的凸极结构相对设置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：主要包括端盖A、转子轴、转子铁芯、定子铁芯、端盖B、曳引轮，所述转子轴中部同步轴接转子铁芯，转子铁芯一侧设有轴接在转子轴上的端盖A；所述转子铁芯另一侧设有轴接在转子轴上的端盖B，端盖B外侧设有曳引轮；所述端盖A与端盖B之间固定定子铁芯，所述定子铁芯将转子铁芯密封套设在内部，且定子铁芯与转子铁芯之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述的定子铁芯主要包括定子端板、定子冲片，定子冲片铆接在定子端板上，所述定子冲片内环设有开口槽。
3.根据权利要求1所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述的转子铁芯主要包括转子端板、转子冲片，转子冲片铆接在转子端板上，所述转子冲片外环设有凸极结构。
4.根据权利要求2或3所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述定子冲片的开口槽与转子冲片的凸极结构相对设置。
5.根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述端盖A外侧设有制动器，所述制动器锁固在转子轴末端，所述制动器外侧锁固编码器，编码器与转子轴同步转动。
6.根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述曳引轮通过曳引轮压板压固在转子轴上，曳引轮压板锁固在转子轴上。
7. 根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述端盖A、端盖B下侧相对设有底角。
8. 根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述无机壳开关磁阻曳引机顶端设有接线盒，接线盒锁固在定子铁芯外侧。
9. 根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述无机壳开关磁阻曳引机顶端还设有多个吊环，吊环采用螺纹或焊接的方式固定在端盖A或端盖B上。
10.根据权利要求1或2所述的无机壳开关磁阻曳引机，其特征在于：所述定子铁芯四个边角处分别套接连接杆，所述连接杆两端分别通过螺钉锁固在端盖A与端盖B上。
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