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CN203188248U - 设置有天窗的新型防盗井盖 - Google Patents

设置有天窗的新型防盗井盖 Download PDF

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CN203188248U CN 201320203747 CN201320203747U CN203188248U CN 203188248 U CN203188248 U CN 203188248U CN 201320203747 CN201320203747 CN 201320203747 CN 201320203747 U CN201320203747 U CN 201320203747U CN 203188248 U CN203188248 U CN 203188248U
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张宁
冯长根
张鼎曦
彭晓兰
曾庆轩
张千里
钱新明
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张宁
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Abstract

本实用新型涉及一种设置有天窗的新型防盗井盖,该防盗井盖包括一个上面设置有至少一个的排气泄洪天窗和上面一端带有一个具有台阶通孔的栓套、另一端带有一个L型锁定栓的井盖主体和至少一根高强压缩弹簧和至少一根防盗锁定栓和一个支座圈;位于井盖主体背面设置有窗框加强筋;所述的防盗锁定栓的两端加工有栓头和横向锁定翼;所述栓头端部上有至少一个与专用开启工具配套的配对凹槽;所述的栓套上带有至少一个用以阻止防盗锁定栓及其横向锁定翼绕轴运动并将其锁定的位于台阶通孔小孔一侧的锁定凹槽;所述的井盖主体是通过横向锁定翼的锁定配合将其同井盖主体支座圈固锁为一体的。

Description

设置有天窗的新型防盗井盖
技术领域
本实用新型涉及一种适用于给水、排水、供气、供热、电信、电力、消防等行业用的设置有天窗的新型防盗井盖。
技术背景
目前,井盖被盗十分严重,由此造成的摔人、坠物以及井下设施被盗已成为人们普遍关注的社会问题,特别是近期频繁出现的井盖“沼气爆燃”造成人员伤亡的事故,更是成为人们“谈虎色变”的社会问题。然而,常用的暗锁式、磁力锁舌式以及拨叉关节联动式等防盗井盖虽能防止井下设施被盗,却存在着结构不合理,成本高,防盗效果差,其防盗装置锈死严重等缺点,特别是传统的井盖虽设置有便于打开井盖的与弯钩匹配的小孔,但在井下的腐朽腐败物所产生的沼气的浓度大于5%时所存在的“沼气爆燃”伤亡事故的隐患仍无法克服以及传统的井盖还存在遇暴雨时无法顺利泄洪还需人工打开井盖来泄洪的缺陷,故实用中不能令人满意。
发明内容
为了克服现有防盗井盖的缺点,特别是其存在的的无法克服“沼气爆燃”伤亡事故以及遇暴雨时无法顺利泄洪的缺陷,特提出一种结构更合理,防盗效果更好,具有理想的防“沼气爆燃”功能以及遇暴雨时有顺利泄洪功能的需要配套的专用开启工具才能打开和锁定的设置有天窗的新型防盗井盖,以弥补目前的不足。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于该防盗井盖包括一个上面设置有至少一个排气泄洪天窗和至少一个具有台阶通孔的栓套的井盖主体和至少一根装在井盖主体上的栓套的台阶通孔里的高强压缩弹簧和至少一根轴向穿进高强压缩弹簧并与其内径匹配的防盗锁定栓和一个与井盖主体配套使用的井盖主体支座圈;所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体背面设置有凸台型的窗框加强筋;所述的防盗锁定栓的一端加工有一栓头,栓头的端部加工有至少一个与专用开启工具配套的配对凹槽,另一端匹配有一个横向锁定翼;所述的栓套上带有至少一个用以阻止防盗锁定栓及其横向锁定翼绕轴运动并将其锁定的位于台阶通孔小孔一侧的锁定凹槽;所述的横向锁定翼是通过与栓套的锁定配合将井盖主体同井盖主体支座圈固锁为一体的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于该防盗井盖包括一个上面设置有至少一个的排气泄洪天窗和上面一端带有一个具有台阶通孔的栓套、另一端带有一个L型锁定栓的井盖主体和至少一根装在井盖主体上的栓套的台阶通孔里的高强压缩弹簧和至少一根轴向穿进高强压缩弹簧并与其内径匹配的防盗锁定栓和一个与井盖主体配套使用的井盖主体支座圈;所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体背面设置有凸台型的窗框加强筋;所述的防盗锁定栓的一端加工有一栓头,另一端匹配有一个横向锁定翼;所述的防盗锁定栓的栓头端部上加工有至少一个与专用开启工具配套的配对凹槽;所述的栓套上带有至少一个用以阻止防盗锁定栓及其横向锁定翼绕轴运动并将其锁定的位于台阶通孔小孔一侧的锁定凹槽;所述的井盖主体是通过横向锁定翼的锁定配合将其同井盖主体支座圈固锁为一体的。
优选的是,所述防盗锁定栓同与之匹配的横向锁定翼是通过焊接成为一体的。
优选的是,所述防盗锁定栓同与之匹配的横向锁定翼是通过联接螺母的配合锁定连成一体的。
所述的井盖主体上设置的排气泄洪天窗可以有多个,可以是多种形状,最好是几何形状对称布置的;所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体背面设置有凸台型的窗框加强筋,其厚度最好是在3~30毫米,当然,所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体正面亦可设置带有凸起的加强筋,其厚度最好是在1~3毫米;所述的井盖主体既可以是在对称两端各带一个栓套组的双装置型,亦可以是一端带栓套组另一端带L型锁定栓的大带小型,还可以是一端带栓套组另一端为铰链或凸沿舌或其它装置的组合型;所述的防盗锁定栓可以是同横向锁定翼为一体的独立体(如L型锁定栓),亦可以是与横向锁定翼装配为一体的组合体;所述的与栓套里的高强压缩弹簧匹配的防盗锁定栓的栓头端部上加工有至少一个与该防盗井盖专用开启工具上的卡头配套的便于操作的配对凹槽,该配对凹槽可以是内七角式、内五角式、十字槽式等多种形式;与防盗锁定栓另一端匹配的横向锁定翼可以不止一个,并可呈多种形状;防盗锁定栓可有多种剖面形状,其中圆形最佳;栓套上的锁定凹槽可以不止一个,最好与横向锁定翼配套;高强压缩弹簧最好采用不锈弹簧钢丝来制造,其几何形状最好为圆柱形,并可根据需要来选择其强度和回弹性能等;当然,其额定压力在120~160公斤为最佳。一种设置有天窗的新型防盗井盖可以由金属材料等制成,可通过多种工艺,如铸造、模锻、冷镦、机加工等方法而成,最好采用铸钢或球墨铸铁等材料。
使用时(请参见图1至图17),先将已装配好的该防盗井盖对位斜放在井盖主体支座圈上(井盖主体上装有L型锁定栓的一端位于下方),然后用脚或其他方式推动井盖主体带栓套的一端,使井盖主体对位落进井盖主体支座圈内,再将该防盗井盖的专用开启工具上的卡头卡进防盗锁定栓的栓头上的配对凹槽里并到位,最后操作该专用开启工具,正旋到位即可,防盗锁定栓上的横向锁定翼即靠高强压缩弹簧的反弹力卡进了栓套上的锁定凹槽里。此时,由于高强压缩弹簧的作用,锁定凹槽即卡住了凹槽配合面并锁住了横向锁定翼,使其不能转动,同时,横向锁定翼的端头进入并卡住了井盖主体支座圈上的井圈凸沿底部;此时,井盖主体另一端的L型锁定栓上的横向锁定翼的端头亦卡住了井盖主体支座圈上的井圈凸沿底部,该防盗井盖即固锁好(此时,由于井盖主体上设置的排气泄洪天窗的作用,在井下的腐朽腐败物所产生的沼气逐渐聚积的情况下能确保其井盖下的沼气浓度始终小于5%,具有理想的防“沼气爆燃”功能;当遇暴雨水流不畅时,通过其井盖主体上设置的排气泄洪天窗来保证其能顺利泄洪)。带铰链的组合型的该防盗井盖使用时(请参见图18至图23),先通过已装配好的该防盗井盖上的铰链的作用,将已掀起打开的井盖主体对位放进井盖主体支座圈内,再将该防盗井盖的专用开启工具上的卡头卡进防盗锁定栓的栓头上的配对凹槽里并到位,最后操作该专用开启工具,正旋到位即可,防盗锁定栓上的横向锁定翼即靠高强压缩弹簧的反弹力卡进了栓套上的锁定凹槽里。此时,由于高强压缩弹簧的作用,锁定凹槽即卡住了凹槽配合面并锁住了横向锁定翼,使其不能转动,同时,横向锁定翼的端头进入并卡住了井盖主体支座圈上的井圈凸沿底部,该防盗井盖即固锁好(此时,由于井盖主体上设置的排气泄洪天窗的作用,在井下的腐朽腐败物所产生的沼气逐渐聚积的情况下能确保其井盖下的沼气浓度始终小于5%,具有理想的防“沼气爆燃”功能;当遇暴雨水流不畅时,通过其井盖主体上设置的排气泄洪天窗来保证其能顺利泄洪)。
当需将已固锁好的该防盗井盖打开时,先按预定的操作程序操作与该防盗井盖配套的专用开启工具,将与该专用开启工具上的卡头卡进防盗锁定栓的栓头上的配对凹槽里并到位,然后卡住并顶压栓头上的配对凹槽将高强压缩弹簧压缩,使防盗锁定栓上的横向锁定翼脱离开锁定凹槽并到位,最后旋转预定的角度,使防盗锁定栓上的横向锁定翼退出井盖主体支座圈上的井圈凸沿底部空间,到位后,将弯钩工具上的弯钩对位插入井盖主体上的与弯钩匹配的小孔,往上提起,即可将该防盗井盖打开。
由于该防盗井盖的结构设计以及对材料等方面的特殊要求,加之防盗锁定栓以及横向锁定翼同栓套以及锁定凹槽的配合间隙较大,即使在潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境下,时间一长配合表面生锈,亦能在专用开启工具对其施加的120~160公斤压力下,将其方便打开,不会发生“锈死”故障。
本实用新型具有下列主要优点:1、结构合理,能有效克服“沼气爆燃”伤亡事故以及具有遇暴雨时能顺利泄洪的功能,同时具有可靠的防冲击、防橇、防钻、防锯、防响、防“锈死”功能;2、生产工艺成熟,装配简便,成本低;3、可标准化,能互换通用;4、采用配套专用开启工具锁定和开启,方便快捷,安全可靠。
该防盗井盖最好取材于金属材料,经铸造、模锻、冷镦、机加工等方法而成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的一种实施例(大带小型)的装配使用的示意的主视示意图(从井口下仰视井盖主体背面时);
图2为图1的剖视示意图;
图3为图4的B-B剖视示意图;
图4为图2的A放大视示意图;
图5为图2的B放大视示意图;
图6为图5的C-C剖视示意图;
图7为图1的A-A剖视示意图;
图8为图7的俯视示意图(从井上俯视井盖主体正面时);
图9为图1的井盖主体的主视示意图;
图10为图9的D-D剖视示意图;
图11为图10的俯视示意图(从上俯视井盖主体正面时);
图12为图2的防盗锁定栓的主视示意图;
图13为图12的左视示意图;
图14为图12的俯视示意图;
图15为图14的右视示意图;
图16为图2的横向锁定翼的主视示意图;
图17为图16的俯视示意图;
图18为本实用新型的另一种实施例(带铰链的组合型)的装配使用的示意的主视示意图(亦是图19的E-E剖视示意图);
图19为图18的剖视示意图;
图20为图18的F-F剖视示意图;
图21为图20的俯视示意图(从井上俯视井盖主体正面时);
图22为图23的G-G剖视示意图;
图23为图19的C放大视示意图;
图24为本实用新型的另一种实施例(双装置型)的装配使用的示意的主视示意图(从井口下仰视井盖主体背面时);
图25为图24的H-H剖视示意图;
图26为图25的D放大视示意图;
图27为图26的I-I剖视示意图;
图28为图25的俯视示意图(从井上俯视井盖主体正面时)。
具体实施方式
请参照图1至图17(图1至图8为已装配固锁好时的示意)。首先按所需的要求、规格、形状、尺寸、外观设计,加工出栓头(18)上带有配对凹槽(24)、栓体上带有限定位凹台(26)的防盗锁定栓(19),加工出高强压缩弹簧(17),加工出带有定位通槽(28)和端头(20)和凹槽配合面(15)的横向锁定翼(8),加工出一端带有台阶通孔(16)的、其台阶通孔的小孔(23)一侧带有锁定凹槽(11)和限定位凸台(10)的栓套(13)、另一端带有一个横向锁定翼的L型锁定栓(21)、上面设置有8个几何形的排气泄洪天窗(4)的井盖主体(1),然后将已加工好的井盖主体支座圈(2)通过混凝土(3)浇注固定在井口,再将已配好高强压缩弹簧(17)的防盗锁定栓(19)的栓体从大孔处对位插进并穿出栓套上的台阶通孔小孔(23),再将横向锁定翼(8)的定位通槽(28)对位卡进防盗锁定栓的限定位凹台(26)并到位,最后通过锁定螺母(12)与防盗锁定栓上的锁定螺纹(27)配合并锁定,即将该防盗井盖装配好;使用时,先将已装配好的井盖主体对位斜放在井盖主体支座圈上(井盖主体上装有L型锁定栓的一端位于下方),然后用脚或其他方式推动井盖主体的栓套一端,使井盖主体对位落进井盖主体支座圈内,再将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头卡进防盗锁定栓(19)的栓头上的配对凹槽(24)里并到位,最后操作该专用工具,正旋到位即固锁好,此时,防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)即靠高强压缩弹簧(17)的回弹力卡进了栓套(13)上的锁定凹槽(11)里;由于高强压缩弹簧的作用,锁定凹槽(11)即卡住了横向锁定翼上的凹槽配合面(15),锁住了横向锁定翼(8),使其不能转动,同时,横向锁定翼的端头(20)进入并卡住了井圈凸沿底部(5),此时,井盖主体另一端的L型锁定栓(21)上的横向锁定翼的端头(20)亦卡住了井圈凸沿底部(5),井盖主体(1)即与井盖主体支座圈(2)固锁为一体【此时,由于井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)的作用,在井下的腐朽腐败物所产生的沼气逐渐聚积的情况下能确保其井盖下的沼气浓度始终小于5%,具有理想的防“沼气爆燃”功能;当遇暴雨水流不畅时,通过其井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)来保证其能顺利泄洪】。当需将已固锁好的该防盗井盖打开时,先按预定的操作程序操作与该防盗井盖配套的专用工具,将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头卡进防盗锁定栓栓头上的配对凹槽(24)里并到位,然后卡住并顶压栓头上的配对凹槽(24)将高强压缩弹簧(17)压缩,使防盗锁定栓(19)上的横向锁定翼(8)脱离开锁定凹槽(11)并到位,最后反旋预定的角度,使防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)退出井圈凸沿底部(5)空间,到位后【此时,横向锁定翼(8)卡在了限定位凸台(10)间】通过弯钩工具斜拉井盖主体上位于栓套一端的与弯钩匹配的小孔(9),即可将该防盗井盖打开。图中(6)为窗框加强筋,(7)为普通加强筋,(14)为栓套加强筋,(22)为L型锁定栓加强筋,(25)为配对凹槽中的凸台。
请参照图18至图23(图18至图23为已装配固锁好时的示意)。首先按所需的要求、规格、形状、尺寸、外观设计,加工出栓头(18)上带有配对凹槽、栓体上带有限定位凹台的防盗锁定栓(19),加工出高强压缩弹簧(17),加工出带有定位通槽和端头和凹槽配合面(15)的横向锁定翼(8),加工出一端带有台阶通孔(16)的、其台阶通孔的小孔一侧带有锁定凹槽(11)和限定位凸台(10)的栓套(13)、另一端设置有铰链轴鼻(31)、上面设置有9个几何形的排气泄洪天窗(4)的井盖主体(1),加工出设置有铰链轴套(30)的井盖主体支座圈(2),加工出铰链销轴(29),然后将井盖主体支座圈(2)通过混凝土(3)浇注固定在井口,再将井盖主体(1)上的铰链轴鼻(31)与井盖主体支座圈(2)上的铰链轴套(30)对位匹配好,然后将铰链销轴(29)对位穿入并穿出铰链轴套(30)和铰链轴鼻(31)上的通孔到位后铆接好,而后将已配好高强压缩弹簧(17)的防盗锁定栓(19)的栓体从大孔处对位插进并穿出栓套上的台阶通孔小孔,再将横向锁定翼(8)的定位通槽对位卡进防盗锁定栓的限定位凹台并到位,最后通过锁定螺母(12)与防盗锁定栓上的锁定螺纹配合并锁定,即将该防盗井盖装配安装好;使用时,先通过已装配好的该防盗井盖上的铰链的作用,将已掀起打开的井盖主体对位放进井盖主体支座圈内,再将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头卡进防盗锁定栓(19)的栓头(18)上的配对凹槽里并到位,最后操作该专用工具,正旋到位即固锁好,此时,防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)即靠高强压缩弹簧(17)的回弹力卡进了栓套(13)上的锁定凹槽(11)里;由于高强压缩弹簧的作用,锁定凹槽(11)即卡住了横向锁定翼上的凹槽配合面(15),锁住了横向锁定翼(8),使其不能转动,同时,横向锁定翼的端头进入并卡住了井圈凸沿底部(5),井盖主体(1)即与井盖主体支座圈(2)固锁为一体【此时,由于井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)的作用,在井下的腐朽腐败物所产生的沼气逐渐聚积的情况下能确保其井盖下的沼气浓度始终小于5%,具有理想的防“沼气爆燃”功能;当遇暴雨水流不畅时,通过其井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)来保证其能顺利泄洪】。当需将已固锁好的该防盗井盖打开时,先按预定的操作程序操作与该防盗井盖配套的专用工具,将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头卡进防盗锁定栓栓头上的配对凹槽里并到位,然后卡住并顶压栓头上的配对凹槽将高强压缩弹簧(17)压缩,使防盗锁定栓(19)上的横向锁定翼(8)脱离开锁定凹槽(11)并到位,最后反旋预定的角度,使防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)退出井圈凸沿底部(5)空间,到位后【此时,横向锁定翼(8)卡在了限定位凸台(10)间】通过弯钩工具提拉井盖主体上的与弯钩匹配的小孔(9),即可将该防盗井盖打开。图中(6)为窗框加强筋,(7)为普通加强筋,(14)为栓套加强筋。
请参照图24至图28(图24至图28为已装配固锁好时的示意)。首先按所需的要求、规格、形状、尺寸、外观设计,加工出栓头(18)上带有配对凹槽、栓体上带有限定位凹台的防盗锁定栓(19),加工出高强压缩弹簧(17),加工出带有定位通槽和端头和凹槽配合面(15)的横向锁定翼(8),加工出对称两端各带一个有台阶通孔(16)的、其台阶通孔的小孔一侧带有锁定凹槽(11)和限定位凸台(10)的栓套(13)、上面设置有12个几何形的排气泄洪天窗(4)的井盖主体(1),然后将已加工好的井盖主体支座圈(2)通过混凝土(3)浇注固定在井口,再将已配好高强压缩弹簧(17)的防盗锁定栓(19)的栓体从大孔处对位插进并穿出栓套上的台阶通孔小孔,再将横向锁定翼(8)的定位通槽分别对位卡进两防盗锁定栓(19)的限定位凹台并到位,最后通过锁定螺母(12)与防盗锁定栓上的锁定螺纹配合并锁定,即将该防盗井盖装配好;使用时,先将已装配好的井盖主体对位放进井盖主体支座圈(2)内,再将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头依次卡进两防盗锁定栓(19)的栓头上的配对凹槽里并到位,最后操作该专用工具,正旋到位即固锁好,此时,防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)即靠高强压缩弹簧(17)的回弹力卡进了栓套(13)上的锁定凹槽(11)里;由于高强压缩弹簧的作用,锁定凹槽(11)即卡住了横向锁定翼上的凹槽配合面(15),锁住了横向锁定翼(8),使其不能转动,同时,横向锁定翼的端头进入并卡住了井圈凸沿底部(5),井盖主体(1)即与井盖主体支座圈(2)固锁为一体【此时,由于井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)的作用,在井下的腐朽腐败物所产生的沼气逐渐聚积的情况下能确保其井盖下的沼气浓度始终小于5%,具有理想的防“沼气爆燃”功能;当遇暴雨水流不畅时,通过其井盖主体(1)上设置的排气泄洪天窗(4)来保证其能顺利泄洪】。当需将已固锁好的该防盗井盖打开时,先按预定的操作程序操作与该防盗井盖配套的专用工具,将与该防盗井盖配套的专用工具上的卡头依次卡进两防盗锁定栓(19)栓头上的配对凹槽里并到位,然后卡住并顶压栓头上的配对凹槽将高强压缩弹簧(17)压缩,使防盗锁定栓(19)上的横向锁定翼(8)脱离开锁定凹槽(11)并到位,最后反旋预定的角度,使防盗锁定栓上的横向锁定翼(8)退出井圈凸沿底部(5)空间,到位后【此时,横向锁定翼(8)卡在了限定位凸台(10)间】通过弯钩工具提拉井盖主体上的与弯钩匹配的小孔(9),即可将该防盗井盖打开。图中(6)为窗框加强筋,(7)为普通加强筋,(14)为栓套加强筋。

Claims (4)

1.一种设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于该防盗井盖包括一个上面设置有至少一个排气泄洪天窗和至少一个具有台阶通孔的栓套的井盖主体和至少一根装在井盖主体上的栓套的台阶通孔里的高强压缩弹簧和至少一根轴向穿进高强压缩弹簧并与其内径匹配的防盗锁定栓和一个与井盖主体配套使用的井盖主体支座圈;所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体背面设置有凸台型的窗框加强筋;所述的防盗锁定栓的一端加工有一栓头,栓头的端部加工有至少一个与专用开启工具配套的配对凹槽,另一端匹配有一个横向锁定翼;所述的栓套上带有至少一个用以阻止防盗锁定栓及其横向锁定翼绕轴运动并将其锁定的位于台阶通孔小孔一侧的锁定凹槽;所述的横向锁定翼是通过与栓套的锁定配合将井盖主体同井盖主体支座圈固锁为一体的。
2.一种设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于该防盗井盖包括一个上面设置有至少一个的排气泄洪天窗和上面一端带有一个具有台阶通孔的栓套、另一端带有一个L型锁定栓的井盖主体和至少一根装在井盖主体上的栓套的台阶通孔里的高强压缩弹簧和至少一根轴向穿进高强压缩弹簧并与其内径匹配的防盗锁定栓和一个与井盖主体配套使用的井盖主体支座圈;所述的井盖主体上的排气泄洪天窗的窗框旁的位于井盖主体背面设置有凸台型的窗框加强筋;所述的防盗锁定栓的一端加工有一栓头,另一端匹配有一个横向锁定翼;所述的防盗锁定栓的栓头端部上加工有至少一个与专用开启工具配套的配对凹槽;所述的栓套上带有至少一个用以阻止防盗锁定栓及其横向锁定翼绕轴运动并将其锁定的位于台阶通孔小孔一侧的锁定凹槽;所述的井盖主体是通过横向锁定翼的锁定配合将其同井盖主体支座圈固锁为一体的。
3.根据权利要求1、2所述的设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于所述防盗锁定栓同与之匹配的横向锁定翼是通过焊接成为一体的。
4.根据权利要求1、2所述的设置有天窗的新型防盗井盖,其特征在于所述防盗锁定栓同与之匹配的横向锁定翼是通过联接螺母的配合锁定连成一体的。
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