CN203185705U - 高档酒盒的底盒粘贴专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高档酒盒的底盒粘贴专用装置,包括底座,所述底座上固定有下模,所述下模的正上方设有上模M,所述上模M固定于活塞A的活塞杆A端部,所述活塞A固定于立杆。从上述结构可知,用本实用新型进行酒盒底盒的粘贴,不仅操作简便,降低了操作工的劳动强度,提高了操作工的生产效率,同时避免操作工的双手长期接触胶水,保护了操作工的健康;而且使酒盒底盒的内包装与底座粘贴更牢靠,防止底盒脱胶,降低了酒盒的残次率,节省了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体涉及一种高档酒盒的底盒粘贴专用装置。
背景技术
中国是卓立世界的文明古国,中国是酒的故乡,中华民族五千年历史长河中,酒和酒类文化一直占据着重要地位,酒是一种特殊的食品,是属于物质的,但酒又融于人们的精神生活之中。现代生活中,人们对于高档酒的认识,作一酒的品质要高,而且酒瓶和酒盒也需要有独特的设计。为了酒盒的设计美观和防伪需要,酒盒通常包括相互匹配的罩盖和底盒,而底盒需要支撑酒瓶,所以需要能够承受一定力的作用。目前底盒的生产工艺,都是在酒盒底盒的底座内粘贴内包装,起到装饰和受力的作用。但是,目前生产企业对于酒盒底盒的粘贴都是通过操作工手工进行粘贴,不仅粘贴速度较慢,而且粘贴精度不高,另外粘贴的牢靠度也难以保证,致使粘贴后的底盒内包装出现脱胶现象,致使包装报废,甚至在后期的装瓶销售时,直接造成酒瓶倾倒、损坏,影响酒的正常销售和形象;而且操作工长期手工进行粘贴,双手长期接触胶水,对健康存在一定的隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种高档酒盒的底盒粘贴专用装置,不仅便于操作工对酒盒底盒进行粘贴,加快了底盒的粘贴速度,提高了工作效率,而且增加了底盒粘贴牢靠度,防止底盒脱胶,降低了酒盒包装的残次率,减少了企业的生产成本。
本实用新型所采取的技术方案是:
高档酒盒的底盒粘贴专用装置,包括底座,所述底座上固定有下模,所述下模的正上方设有上模M,所述上模M固定于活塞A的活塞杆A端部,所述活塞A固定于立杆。
本实用新型进一步改进方案是,所述上模M包括固定于活塞杆A端部的柱状连接块,所述连接块的四侧分别对称活动连接有立模板,连接块的底部固定设有横模板。
本实用新型更进一步改进方案是,所述连接块位于横模板的中心处,所述横模板上表面的四角处分别对称固定有“L”形立柱,所述“L”形立柱的外侧面与横模板的侧边平齐,“L”形立柱的高度大于或等于底盒内包装顶部所设的槽口深度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述立模板分别通过活塞B与连接块活动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述活塞B的活塞杆B伸出至最大行程时,立模板外侧面与横模板的侧边平齐。
本实用新型更进一步改进方案是,所述立模板的长度等于同侧的两“L”形立柱之间的距离。
本实用新型更进一步改进方案是,横模板的大小与底盒内包装顶部所设的槽口相匹配。
本实用新型更进一步改进方案是,所述下模通过支柱固定于底座的顶部,所述下模的顶部设有与底盒底座相匹配的槽口,所述下模的槽口深度低于底盒内包装的顶部。
本实用新型更进一步改进方案是,所述活塞A的活塞杆A伸出至最大行程时,横模板的底面与下模的槽口底面距离等于底盒内包装顶部所设的槽口与底盒底座底部之间的距离。
本实用新型更进一步改进方案是,所述活塞A通过连接板固定于立杆,所述立杆固定于底座。
本实用新型的有益效果在于:
第一、用本实用新型进行酒盒底盒的粘贴,操作简便,降低了操作工的劳动强度,提高了操作工的生产效率。
第二、用本实用新型进行酒盒底盒的粘贴,使酒盒底盒的内包装与底座粘贴更牢靠,防止底盒脱胶,降低了酒盒的残次率,节省了企业的生产成本。
第三、用本实用新型进行酒盒底盒的粘贴,避免操作工的双手长期接触胶水,保护了操作工的健康。
附图说明:
图1为本实用新型结构主视局部剖视示意图。
图2为图1中上模M结构俯视放大示意图。
图3为本实用新型准备粘贴高档酒盒的底盒局部剖视示意图。
图4为本实用新型进行粘贴高档酒盒的底盒局部剖视示意图。
图5为本实用新型完成粘贴高档酒盒的底盒局部剖视示意图。
具体实施方式:
结合图1、图2和图4所示,本实用新型包括底座1,所述底座1上固定有下模4,所述下模4的正上方设有上模M,所述上模M固定于活塞A3的活塞杆A12端部,所述活塞A3固定于立杆2;所述活塞A3通过连接板11固定于立杆2,所述立杆2固定于底座1;所述上模M包括固定于活塞杆A12端部的柱状连接块8,所述连接块8的四侧分别对称活动连接有立模板7,连接块8的底部固定设有横模板6;所述连接块8位于横模板6的中心处,所述横模板6上表面的四角处分别对称固定有“L”形立柱10,所述“L”形立柱10的外侧面与横模板6的侧边平齐,“L”形立柱10的高度大于或等于底盒内包装14顶部所设的槽口深度(本实施案例中,“L”形立柱10的高度大于底盒内包装14顶部所设的槽口深度);所述立模板7分别通过活塞B9与连接块8活动连接;所述活塞B9的活塞杆B伸出至最大行程时,立模板7外侧面与横模板6的侧边平齐;所述立模板7的长度等于同侧的两“L”形立柱之间的距离;横模板6的大小与底盒内包装14顶部所设的槽口相匹配;所述下模4通过支柱5固定于底座1的顶部,所述下模4的顶部设有与底盒底座13相匹配的槽口,所述下模4的槽口深度低于底盒内包装14的顶部;所述活塞A3的活塞杆A12伸出至最大行程时,横模板6的底面与下模4的槽口底面距离等于底盒内包装14顶部所设的槽口与底盒底座13底部之间的距离。
结合图3、图4和图5所示,用本实用新型进行高档酒盒底盒的粘贴时,先将底盒底座13和底盒内包装14需要粘贴处均匀涂抹胶水;并将底盒底座13放置于下模4的槽口内,底盒内包装14从下向上套置于横模板6的外侧;开启装置,通过信号控制,活塞杆A12伸出活塞A3,底盒内包装14随着上模M向下运动,直至底盒内包装14下表面与底盒底座13贴合;通过信号控制,活塞杆B伸出活塞B9,带动立模板7将底盒内包装14的侧面与地和底座13贴合,并保持一定时间;通过信号控制,活塞杆B先退回活塞B9后,活塞杆A12退回活塞A3;最后将粘贴好的底盒从下模4中取出,并准备进行下一个底盒的粘贴。
Claims (10)
1.高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定有下模(4),所述下模(4)的正上方设有上模M,所述上模M固定于活塞A(3)的活塞杆A(12)端部,所述活塞A(3)固定于立杆(2)。
2.如权利要求1所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述上模M包括固定于活塞杆A(12)端部的柱状连接块(8),所述连接块(8)的四侧分别对称活动连接有立模板(7),连接块(8)的底部固定设有横模板(6)。
3.如权利要求2所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述连接块(8)位于横模板(6)的中心处,所述横模板(6)上表面的四角处分别对称固定有“L”形立柱(10),所述“L”形立柱(10)的外侧面与横模板(6)的侧边平齐,“L”形立柱(10)的高度大于或等于底盒内包装(14)顶部所设的槽口深度。
4.如权利要求2所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述立模板(7)分别通过活塞B(9)与连接块(8)活动连接。
5.如权利要求4所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述活塞B(9)的活塞杆B伸出至最大行程时,立模板(7)外侧面与横模板(6)的侧边平齐。
6.如权利要求2或3所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述立模板(7)的长度等于同侧的两“L”形立柱之间的距离。
7.如权利要求2所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:横模板(6)的大小与底盒内包装(14)顶部所设的槽口相匹配。
8.如权利要求1所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述下模(4)通过支柱(5)固定于底座(1)的顶部,所述下模(4)的顶部设有与底盒底座(13)相匹配的槽口,所述下模(4)的槽口深度低于底盒内包装(14)的顶部。
9.如权利要求1或8所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述活塞A(3)的活塞杆A(12)伸出至最大行程时,横模板(6)的底面与下模(4)的槽口底面距离等于底盒内包装(14)顶部所设的槽口与底盒底座(13)底部之间的距离。
10.如权利要求1所述的高档酒盒的底盒粘贴专用装置,其特征在于:所述活塞A(3)通过连接板(11)固定于立杆(2),所述立杆(2)固定于底座(1)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834982A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-04 | 淮阴工学院 | 酒盒底座粘合生产线 |
| CN112776418A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-11 | 戴少平 | 一种瓦楞纸箱折叠后侧边壁同步粘合装置 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN2013201834389U patent/CN203185705U/zh not_active Expired - Fee Related
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