CN203185125U - 超精用油石架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供超精用油石架，包括架体，所述架体内设有由合金制作的油石夹；所述油石夹的一侧开有条形开口，条形开口内设有油石压条；所述架体的内部对应于条形开口的位置开设有压紧孔，压紧孔内设有顶杆，所述顶杆的一端与油石压条接触，另一端设有弹簧。顶杆通过弹簧的弹力使压紧油石压条，油石压条再对油石施加压紧力，从而提高油石的稳定性，避免了油石在油石架内晃动而影响轴承圈的超精质量。同时也避免了油石架的摆动幅度过大使沟曲率超大而造成沟底超不好，出现不良等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承精加工技术领域，具体涉及一种轴承超精研磨机床上用于夹持油石超精加工的油石架。
背景技术
轴承制造过程中，超精是轴承圈加工的最后一道工序，它对于减小或消除磨加工遗留的圆形偏差，修理沟道的形状误差，细化其表面粗糙度，改善表面物理机械性能，降低轴承的震动、躁声，提高轴承的寿命等均有着重要作用。油石是装夹在机床上对轴承圈进行珩磨和超精加工的工具，其在磨削工件时，能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状，加工的精度表面粗糙度可达0.05μm。
超精是由工件主轴驱动轴承套圈高速旋转，油石设在极其耐磨的油石夹内上下滑动，由作用于油石上方的气缸施压作用于轴承套圈沟道表面，由于油石夹是由极其耐磨的合金制作，其加工工艺性差，不宜形成复杂结构，故在油石夹的外部设立油石架，其作用是固定油石夹并与机床的摆动轴连接，在机床摆动轴的驱动下带动油石夹中的油石在一定角度范围内摆动，以较低的压力将油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动，在工件的表面组织不产生异常变化的情况下，极大地改善工件表面的粗糙度、去除前工序(磨加工或切削加工)产生的表面变质层、去除磨加工中易出现的表面波纹(棱圆)，从而提高圆度。所以经过超精加工的工件，精度得到很大提高，表面质量显著改善，易形成润滑油膜，改善润滑条件，因而使用寿命长，承载能力高。
在超精时，由于油石是套插在的油石夹内的，其与油石夹之间的配合度无法掌握，过紧导致油石压不进或油石架动作是直接施压，会使得油石压力不稳定，导致沟曲率超小而使沟两边超精不好。这时就要增大油石架的摆动幅度来提高沟曲率，但油石架的摆动幅度过大会把沟曲率超大而造成沟底超不好，出现不良。过松时，当油石架抬起时，油石会掉落导致油石断裂。
实用新型内容
本实用新型就是要解决上述不足，提供一种用于轴承超精加工过程中油石与油石夹之间的柔性接触。
为了达到上述效果，本实用新型提供超精用油石架，包括架体，所述架体内设有由合金制作的油石夹；所述油石夹的一侧开有条形开口，条形开口内设有油石压条；所述架体的内部对应于条形开口的位置开设有压紧孔，压紧孔内设有顶杆，所述顶杆的一端与油石压条接触，另一端设有弹簧。
所述油石夹内部设有与所述条形开口垂直且连通的工艺孔。
所述顶杆的侧面设有拉手，所述压紧孔的底部开设有与所述拉手对应的安装槽。
所述条形开口的大小与油石压条相配合。使条形开口与油石压条之间的配合度来控制油石压条在油石夹中的凸出量。
为了方便油石的安装，位于工艺孔一端的油石压条的顶端为与水平面的夹角不大于40度斜角。
本实用新型将油石装入工艺孔中，顶杆通过弹簧压紧油石压条，使其对装在油石夹的工艺孔中的油石施加压紧力，使油石与油石夹之间形成柔性夹持状态，使油石不易从油石夹中掉落。油石在油石夹内上下滑动，在外动力汽缸作用下，油石作用于高速旋转的轴承套圈沟道表面，本装置在机床摆动轴的驱动下带动油石夹中的油石在一定角度范围内摆动，形成超精过程。
顶杆通过弹簧的弹力使压紧油石压条，油石压条再对油石施加压紧力，从而提高油石的稳定性，避免了油石在油石架内晃动而影响轴承圈的超精质量。同时也避免了油石架的摆动幅度过大使沟曲率超大而造成沟底超不好，出现不良等情况。
由于顶杆的一端与油石压条接触，另一端设有弹簧，利用弹簧的弹力使顶杆压紧油石压条。使油石与油石压条、油石夹之间为弹性接触，减少油石与工件的接触面压力，提高沟曲率、超精效果好。
由于油石能被油石夹夹紧，提高其稳定性，使得油石不易被折断，且在研削过程中能将机床施加于油石的压力更有效地传递，增加研削量，提高轴承的表面超精质量，改善成品轴承的噪音与使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1-油石夹，2-架体，3-油石压条，4-顶杆，5-弹簧，6-压紧孔，7－条形开口，8－工艺孔。
具体实施方式
如图1所示一种超精用油石架，包括架体2，所述架体2内设有由合金制作的油石夹1；所述油石夹1的一侧开有条形开口7，条形开口7内设有油石压条3；所述条形开口7的大小与油石压条3相配合；所述架体2的内部对应于条形开口7的位置开设有压紧孔6，压紧孔6内设有顶杆4，所述顶杆4的一端与油石压条3接触，另一端设有弹簧5。所述油石夹1内部设有与所述条形开口7垂直且且连通的工艺孔8。所述顶杆4的侧面设有拉手，所述压紧孔6的底部开设有与所述拉手对应的安装槽。位于工艺孔8一端的油石压条3的顶端为与水平面的夹角不大于40度斜角，方便了油石的安装。
本实用新型将油石装入工艺孔中，顶杆通过弹簧压紧油石压条，使其对装在油石夹的工艺孔中的油石施加压紧力，使油石与油石夹之间形成柔性夹持状态，使油石不易从油石夹中掉落。油石在油石夹内上下滑动，在外动力汽缸作用下，油石作用于高速旋转的轴承套圈沟道表面，本装置在机床摆动轴的驱动下带动油石夹中的油石在一定角度范围内摆动，形成超精过程。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 超精用油石架，包括架体（2），其特征在于：所述架体（2）内设有由合金制作的油石夹（1）；所述油石夹（1）的一侧开有条形开口（7），条形开口（7）内设有油石压条（3）；所述架体（2）的内部对应于条形开口（7）的位置开设有压紧孔（6），压紧孔（6）内设有顶杆（4），所述顶杆（4）的一端与油石压条（3）接触，另一端设有弹簧（5）。
2. 根据权利要求1所述超精用油石架，其特征在于：所述油石夹内部设有与所述条形开口（7）垂直且连通的工艺孔（8）。
3. 根据权利要求1所述超精用油石架，其特征在于：所述顶杆（4）的侧面设有拉手，所述压紧孔（6）的底部开设有与所述拉手对应的安装槽。
4.根据权利要求1所述超精用油石架，其特征在于：所述条形开口（7）的大小与油石压条（3）相配合。
5. 根据权利要求1所述超精用油石架，其特征在于：位于工艺孔（8）一端的油石压条（3）的顶端为与水平面的夹角不大于40度斜角。
Priority Applications (1)
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| CN 201320175865 CN203185125U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 超精用油石架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105415163A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-23 | 浙江信石精密滚动体有限公司 | 一种外圆超精研磨机的油石装夹装置 |
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2013
- 2013-04-10 CN CN 201320175865 patent/CN203185125U/zh not_active Expired - Fee Related
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