CN203184683U - 一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其能对工件进行可靠装夹,并解决现有装夹方式存在的工件装夹、拆卸不便的问题。其包括心轴,心轴由车床卡盘夹持,其特征在于:其还包括工件胀紧机构,工件胀紧机构安装于心轴上,待加工工件安装于工件胀紧机构并由工件胀紧机构径向定位,且待加工工件、工件胀紧机构轴向均由心轴的定位环面定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁类筒形零件的车加工工装领域,具体为一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构。
背景技术
一般薄壁类筒形零件车加工时多直接采用心轴装夹或是三爪卡盘装夹,其装夹不可靠,且装夹后还需要找正,工件装夹、拆卸不便,加工效率低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其能对工件进行可靠装夹,并解决现有装夹方式存在的工件装夹、拆卸不便的问题。
其技术方案是这样的,其包括心轴,所述心轴由车床卡盘夹持,其特征在于:其还包括工件胀紧机构,所述工件胀紧机构安装于所述心轴上,待加工工件安装于所述工件胀紧机构并由所述工件胀紧机构径向定位,且所述待加工工件、工件胀紧机构轴向均由所述心轴的定位环面定位。
其进一步特征在于:
所述胀紧机构包括胀套和拉杆;
所述胀套包括轴向安装部分与径向胀紧部分,所述轴向安装部分的内周面为内圆周面,所述胀套通过所述轴向安装部分的内圆周面与所述心轴的外圆卡接,所述径向胀紧部分的内周面为内圆锥面,所述径向胀紧部分沿周向均匀开有缺口,所述待加工工件套装于所述胀套的外圆;
所述胀套、所述待加工工件均由所述心轴的定位环面轴向定位;
所述拉杆沿车床主轴方向自右向左依次穿过心轴、卡盘、车床床头箱,所述拉杆右端设有外圆锥面,所述外圆锥面与所述胀套的内圆周面契合,所述拉杆左端部通过堵头、螺母轴向锁紧。
采用本实用新型夹具结构其有益效果在于:其胀紧机构安装于心轴,通过心轴对胀紧机构、工件进行轴向定位,同时通过胀紧机构对工件进行径向定位,从而实现对工件的可靠装夹,将工件可靠夹持;其中胀紧机构包括胀套与拉杆,胀套卡接于心轴外圆,而胀套的内周现与拉杆的一端外锥面契合,装夹时只需要将工件套于胀套外周,然后拉紧拉杆、由于胀套内圆锥面与拉杆一端的外圆锥面契合,胀套被拉杆径向撑开从而撑紧工件,再将拉杆另一端部的螺母锁紧即可,其装夹便捷,大大提高工件装夹效率。
附图说明
图1为本实用新型夹具结构示意图;
图2为本实用新型夹具结构中的胀套放大结构示意图;
图3为本实用新型夹具结构中的拉杆放大结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2和图3,本实用新型夹具结构包括心轴1和工件胀紧机构,心轴1由车床卡盘2夹持,工件胀紧机构安装于心轴1上,待加工工件3安装于工件胀紧机构,且待加工工件3、工件胀紧机构的轴向均由心轴1的定位环面4定位。胀紧机构包括胀套5和拉杆6,胀套5包括轴向安装部分7与径向胀紧部分8,轴向安装部分7的内周面为内圆周面9,胀套5通过轴向安装部分7的内圆周面9与心轴1的外圆卡接,径向胀紧部分8的内周面为内圆锥面10,径向胀紧部分8沿周向均匀开有缺口15,待加工工件3套装于胀套5的外圆;胀套5、待加工工件3均由心轴1的定位环面4轴向定位;拉杆6沿车床主轴方向自右向左依次穿过心轴1、卡盘2、车床床头箱11,拉杆6右端设有外圆锥面12,外圆锥面12与胀套5的内圆锥面10契合,拉杆6左端部通过堵头13、螺母14轴向锁紧。
Claims (5)
1.一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其包括心轴,所述心轴由车床卡盘夹持,其特征在于:其还包括工件胀紧机构,所述工件胀紧机构安装于所述心轴上,待加工工件安装于所述工件胀紧机构并由所述工件胀紧机构径向定位,且所述待加工工件、工件胀紧机构轴向均由所述心轴的定位环面定位。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其特征在于:所述胀紧机构包括胀套和拉杆。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其特征在于:所述胀套包括轴向安装部分与径向胀紧部分,所述轴向安装部分的内周面为内圆周面,所述胀套通过所述轴向安装部分的内圆周面与所述心轴的外圆卡接,所述径向胀紧部分的内周面为内圆锥面,所述径向胀紧部分沿周向均匀开有缺口,所述待加工工件套装于所述胀套的外圆。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其特征在于:所述胀套、所述待加工工件均由所述心轴的定位环面轴向定位。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁类筒形零件的车加工夹具结构,其特征在于:所述拉杆沿车床主轴方向自右向左依次穿过心轴、卡盘、车床床头箱,所述拉杆右端设有外圆锥面,所述外圆锥面与所述胀套的内圆周面契合,所述拉杆左端部通过堵头、螺母轴向锁紧。
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