CN203172906U - 一种多列背封小袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多列背封小袋包装机，包括箱体，还包括：振动给料系统，安装于所述箱体顶部后方；上纸系统，安装于所述箱体腔中；计量系统，安装于所述箱体顶部前方，连接所述振动给料系统；裁纸系统，对应安装于所述计量系统下方；纵封系统，安装于所述裁纸系统下方；横封系统，安装于所述纵封系统下方；切断系统，安装于所述横封系统下方。本实用新型能够同时包装多列小袋产品，包装完成后统一切割，大大提高了生产效率。本实用新型提高了设备精度，产量，减少工人的操作时间，使生产更好地符合GMP的要求，更好体现工业自动化的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种多列背封小袋包装机。
背景技术
包装机械在生产中应用广泛，几乎所有的商品都需要包装，如在食品药品领域，良好的包装不仅卫生，也能大大提高商品的附加值。目前本领域的包装程序基本为先将物料多袋成列包装后再进行切割，以提高生产的自动化和效率。遗憾的是，现有的包装设备中，只有单列的包装机，每次包装一列产品，速度慢效率底下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种背封小袋包装机，能同时包装多列产品，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多列背封小袋包装机，包括箱体，还包括：振动给料系统，安装于所述箱体顶部后方，用于向下游设备输送物料；上纸系统，安装于所述箱体腔中，用于向下游设备供给包装膜，并对供给的包装膜进行调整；计量系统，安装于所述箱体顶部前方，连接所述振动给料系统，所述计量系统计量振动给料系统传送的物料，所述计量系统接收上纸系统供给的包装膜并将包装膜卷筒成型；裁纸系统，对应安装于所述计量系统下方，用于根据小袋成型要求切割所述计量系统传送的包装膜成长条状包装膜；纵封系统，安装于所述裁纸系统下方，用于接收裁纸系统传送的长条状包装膜，并从中部纵向封口成多个相连的小袋坯；横封系统，安装于所述纵封系统下方，用于接收纵封系统传送的相连小袋坯，并从小袋坯两端将小袋坯横向封口成多个小袋相连的小袋条；切断系统，安装于所述横封系统下方，用于将小袋条切断成多个分离的小袋。
进一步地，所述振动给料系统包括给料支架，所述给料支架顶部安装有真 空上料机，所述真空上料机下方连接有布料料斗，所述布料料斗连接有布料电机，所述布料料斗下方安装有底料斗，所述底料斗底部后方安装有振动器，所述底料斗底部前方连接有多个下料管。
进一步地，所述上纸系统包括上纸支架，所述上纸支架上安装有包装膜刹车机构、包装膜纠偏机构、包装膜粘接机构、包装膜张紧机构及包装膜卷轴刹车机构。
进一步地，所述计量系统包括计量支架，所述计量支架上安装有多个计量电机，所述计量电机下方连接有多个下料漏斗，所述下料漏斗下方连接有包装膜成型机构，所述包装膜成型机构包括多个成型块。
进一步地，所述裁纸系统包括裁纸支架，所述裁纸支架的两侧板间安装有刀砧、导向辊和多个刀架，所述刀架上安装有刀具压紧块固定的裁纸刀。
进一步地，所述纵封系统包括纵封支架，所述纵封支架为方形框结构，其中两相对边为伸缩液压杆，另外两相对边分别安装有纵封气缸和多个热封刀，所述纵封气缸于靠近热封刀的一端连接有纵封成型块。
进一步地，所述横封系统包括横封电机，所述横封电机通过横封传动机构连接有内加热块及外加热块。
进一步地，所述切断系统包括多个牵引轮及多个切断刀具，所述牵引轮成对配合作动，每对牵引轮中间安装有冲切易撕口的凹模和凸模。
进一步地，还包括有电器安装板，安装于所述箱体腔中，用于安装多列背封小袋包装机的电器元件，并对电器元件提供支撑和定位。
进一步地，所述电器安装板包装安装板支架，所述安装板支架上安装有直线导轨和轴承盒，所述安装板支架连接有电器元件承载板。
本实用新型能够同时包装多列小袋产品，包装完成后统一切割，大大提高了生产效率。本实用新型提高了设备精度，产量，减少工人的操作时间，使生产更好地符合GMP的要求，更好体现工业自动化的优势。
附图说明
图1是本实用新型一种多列背封小袋包装机的组装主视图。
图2是本实用新型一种多列背封小袋包装机的组装侧视图。
图3是本实用新型一种多列背封小袋包装机的振动给料系统立体图。
图4是本实用新型一种多列背封小袋包装机的上纸系统立体图。
图5是本实用新型一种多列背封小袋包装机的上纸系统另一视角立体图。
图6是本实用新型一种多列背封小袋包装机的计量系统立体图。
图7是本实用新型一种多列背封小袋包装机的裁纸系统立体图。
图8是本实用新型一种多列背封小袋包装机的纵封系统立体图。
图9是本实用新型一种多列背封小袋包装机的横封系统立体图。
图10是本实用新型一种多列背封小袋包装机的切断系统主视图。
图11是图10中的A-A向剖视图。
图12是本实用新型一种多列背封小袋包装机的电器安装板立体图。
图中：1，箱体；2，振动给料系统；21，给料支架；22，布料电机；23，振动器；24，布料料斗；25，底料斗；26，下料管；27，真空上料机；3，上纸系统；31，上纸支架；32，包装膜刹车机构；33，包装膜纠偏机构；34，包装膜粘接机构；35，包装膜张紧机构；36，包装膜卷轴刹车机构；4，计量系统；41，计量支架；42，计量电机；43，下料漏斗；44，包装膜成型机构；441，成型块；5，裁纸系统；51，裁纸支架；52，刀砧；53，导向辊；54，刀架；55，裁纸刀；56，刀具压紧块；6，纵封系统；61，纵封支架；62，伸缩液压杆；63，热封刀；64，纵封气缸；65，纵封成型块；7，横封系统；71，横封电机；72，内加热块；73，外加热块；74，横封传动机构；8，切断系统；81，牵引轮；82，切断刀具；83，凹模；84，凸模；9，电器安装板；91，安装板支架；92，直线导轨；93，轴承盒；94，电器元件承载板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实 用新型的限定。
如图1和图2所示，一种多列背封小袋包装机，包括箱体1，还包括：振动给料系统2，安装于箱体1顶部后方，用于向下游设备输送物料；上纸系统3，安装于所述箱体1腔中，用于向下游设备供给包装膜，并对供给的包装膜进行调整；计量系统4，安装于箱体1顶部前方，连接振动给料系统2，计量系统4计量振动给料系统2传送的物料，计量系统4接收上纸系统3供给的包装膜并将包装膜卷筒成型；裁纸系统5，对应安装于计量系统4下方，用于根据小袋成型要求切割计量系统4传送的包装膜成长条状包装膜；纵封系统6，安装于裁纸系统5下方，用于接收裁纸系统5传送的长条状包装膜，并从中部纵向封口成多个相连的小袋坯；横封系统7，安装于纵封系统6下方，用于接收纵封系统6传送的相连小袋坯，并从小袋坯两端将小袋坯横向封口成多个小袋相连的小袋条；切断系统8，安装于横封系统7下方，用于将小袋条切断成多个分离的小袋。
本实用新型的箱体1是设备的骨架，为其它部件提供支撑和准确的定位。箱体1优选由铝板加工而成，表面通过阳极氧化处理，不但美观而且减轻了设备的重量，对于减震和降低噪音也有一定的作用。为更好的实施，下文将对本实用新型其它组成部分的优选实施方式进行详细介绍。
图3所示为本实用新型的振动给料系统立体图，振动给料系统2包括给料支架21，给料支架21顶部安装有真空上料机27，真空上料机27下方连接有布料料斗24，所述布料料斗24连接有布料电机22，所述布料料斗24下方安装有底料斗25，所述底料斗25底部后方安装有振动器23，所述底料斗25底部前方连接有多个下料管26。
振动给料系统2完成物料的不定量送给下游设备的任务，物料在底料斗25中存放，通过振动器23的作用，物料通过底料斗25进入下料管26中，从而不停地供料给下游设备。布料料斗24的作用是物料的缓冲，消除了真空上料机27间歇性给料对下游计量系统4的影响，布料料斗24的另外一个作用是保证底料斗25中的物料上面高度稳定，这对稳定计量精度起了很重要的作用。振动器23的控制可采用单独的控制器，如“数字调频振动送料控制器“一案说明书所介绍的控制器，此为本领域的成熟技术，此处不再详述，主机只控制振动器23的启动停止。
图4与图5所示为本实用新型的上纸系统立体图，上纸系统3包括上纸支架31，上纸支架31上安装有包装膜刹车机构32、包装膜纠偏机构33、包装膜粘接机构34、包装膜张紧机构35及包装膜卷轴刹车机构36。
上纸系统3负责完成包装膜的供给、调整工作。上纸支架31是整个上纸系统3的骨架，负责给其它机构提供支撑、定位。包装膜刹车机构32在包装膜的运动间歇给它提供定位、夹紧，给稳定小袋的长度提供了保障。包装膜纠偏机构33通过传感器检测包装膜的左右位置，实时调整包装膜位置，保证最佳的小袋成型效果，减少不合格品率，提高劳动生产率。包装膜粘接机构34方便包装膜对接。包装膜张紧机构35能够保证包装膜的张紧力稳定，是稳定小袋长度的关键点；不仅如此包装膜张紧机构35通过摇杆的摆动与传感器配合能够检测出包装膜是否用光，如果包装膜用光设备会自动停机，起到及时通知操作者更换包装膜卷轴的作用。
图6所示为本实用新型的计量系统立体图，计量系统4包括计量支架41，计量支架41上安装有多个计量电机42，计量电机42下方连接有多个下料漏斗43，下料漏斗43下方连接有包装膜成型机构44，包装膜成型机构44包括多个成型块441。
计量系统4完成物料的计量和包装膜的卷筒成型任务。本系统的每道下料通道均由独立的计量电机42驱动，每通道可单独调整装量，方便快捷，下料速度快。通过对本系统的包装膜成型机构44进行调整，可以改变成型效果。
图7所示为本实用新型的裁纸系统立体图，裁纸系统5包括裁纸支架51，裁纸支架51的两侧板间安装有刀砧52、导向辊53和多个刀架54，刀架54上安装有刀具压紧块56固定的裁纸刀55。
裁纸系统5的作用是根据小袋成型要求切割出稳定的宽度、形状的包装膜。此部件中的刀砧52、导向辊53采用的都是快装设计方案，只需松开或拧紧安装螺钉即可完成刀架的安装轴、刀砧52、导向辊53的拆或装，为刀具调整或更换提供了很大的便利。
图8所示为本实用新型的纵封系统立体图，纵封系统6包括纵封支架61，纵封支架61为方形框结构，其中两相对边为伸缩液压杆62，另外两相对边分别安装有纵封气缸64和多个热封刀63，纵封气缸64于靠近热封刀63的一端 连接有纵封成型块65。
纵封系统6用于完成小袋中部纵向封口。它用气缸驱动，结构简单，动作可靠。每道热封刀63都设计了弹簧缓冲机构，不但减小了冲击而且能够保证每道热封刀63前端面都能够与纵封成型块65平面充分贴合，这为生产出密封性能可靠的小袋提供了有力的保障。
图9所示为本实用新型的横封系统立体图，横封系统7包括横封电机71，横封电机71通过横封传动机构74连接有内加热块72及外加热块73。
横封系统7用于完成小袋两端的横向封口，由横封电机71驱动，运动精度较高，保证袋长在±1mm以内。横封系统7的工作温度范围一般在120°C至180°C。为保证封口质量、降低冲击，横封系统的热封刀内装有缓冲弹簧，设备长时间运转弹簧超过疲劳极限会有断裂现象出现，要及时检查、更换。
图10与图11所示为本实用新型的切断系统，切断系统8包括多个牵引轮81及多个切断刀具82，牵引轮81成对配合作动，每对牵引轮81中间安装有冲切易撕口的凹模83和凸模84。
需要说明的是，切断系统8在准确地完成小袋的切断工作的同时也完成了易撕口的地切出工作。若不需要切除易撕口时，可以通过更换冲切凹凸模具取消这项功能。
作为一种优选实施方式，本实用新型还可包括图12所示的电器安装板，电器安装板9安装于箱体腔中，用于安装多列背封小袋包装机的电器元件，并对电器元件提供支撑和定位；电器安装板9包装安装板支架91，安装板支架91上安装有直线导轨92和轴承盒93，安装板支架91连接有电器元件承载板94。
电器安装板9给电器元件提供支撑和定位。它采用两级滑动设计，一级通过直线导轨92来完成，二级通过轴承盒93和盒内的滚动轴承来完成，这样在安装或更换电器元件时可以将电器安装板9拉出设备箱体，工作起来方便快捷。
实际应用中，现有的普通设备生产速度为60袋每分钟，本实用新型的生产速度为600袋每分钟，大大提高了生产效率。圆弧切刀会给产品有更好的外观，下料精度可以达到±0.02g。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作 的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种多列背封小袋包装机，包括箱体，其特征在于，还包括：
振动给料系统，安装于所述箱体顶部后方，用于向下游设备输送物料；
上纸系统，安装于所述箱体腔中，用于向下游设备供给包装膜，并对供给的包装膜进行调整；
计量系统，安装于所述箱体顶部前方，连接所述振动给料系统，所述计量系统计量振动给料系统传送的物料，所述计量系统接收上纸系统供给的包装膜并将包装膜卷筒成型；
裁纸系统，对应安装于所述计量系统下方，用于根据小袋成型要求切割所述计量系统传送的包装膜成长条状包装膜；
纵封系统，安装于所述裁纸系统下方，用于接收裁纸系统传送的长条状包装膜，并从中部纵向封口成多个相连的小袋坯；
横封系统，安装于所述纵封系统下方，用于接收纵封系统传送的相连小袋坯，并从小袋坯两端将小袋坯横向封口成多个小袋相连的小袋条；
切断系统，安装于所述横封系统下方，用于将小袋条切断成多个分离的小袋。
2.根据权利要求1所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述振动给料系统包括给料支架，所述给料支架顶部安装有真空上料机，所述真空上料机下方连接有布料料斗，所述布料料斗连接有布料电机，所述布料料斗下方安装有底料斗，所述底料斗底部后方安装有振动器，所述底料斗底部前方连接有多个下料管。
3.根据权利要求2所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述上纸系统包括上纸支架，所述上纸支架上安装有包装膜刹车机构、包装膜纠偏机构、包装膜粘接机构、包装膜张紧机构及包装膜卷轴刹车机构。
4.根据权利要求3所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述计量系统包括计量支架，所述计量支架上安装有多个计量电机，所述计量电机下 方连接有多个下料漏斗，所述下料漏斗下方连接有包装膜成型机构，所述包装膜成型机构包括多个成型块。
5.根据权利要求4所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述裁纸系统包括裁纸支架，所述裁纸支架的两侧板间安装有刀砧、导向辊和多个刀架，所述刀架上安装有刀具压紧块固定的裁纸刀。
6.根据权利要求5所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述纵封系统包括纵封支架，所述纵封支架为方形框结构，其中两相对边为伸缩液压杆，另外两相对边分别安装有纵封气缸和多个热封刀，所述纵封气缸于靠近热封刀的一端连接有纵封成型块。
7.根据权利要求6所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述横封系统包括横封电机，所述横封电机通过横封传动机构连接有内加热块及外加热块。
8.根据权利要求7所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述切断系统包括多个牵引轮及多个切断刀具，所述牵引轮成对配合作动，每对牵引轮中间安装有冲切易撕口的凹模和凸模。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，还包括有电器安装板，安装于所述箱体腔中，用于安装多列背封小袋包装机的电器元件，并对电器元件提供支撑和定位。
10.根据权利要求9所述的一种多列背封小袋包装机，其特征在于，所述电器安装板包装安装板支架，所述安装板支架上安装有直线导轨和轴承盒，所述安装板支架连接有电器元件承载板。
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