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CN203170908U - 一种ht-1铝合金的型芯模具 - Google Patents

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CN203170908U
CN203170908U CN 201220626278 CN201220626278U CN203170908U CN 203170908 U CN203170908 U CN 203170908U CN 201220626278 CN201220626278 CN 201220626278 CN 201220626278 U CN201220626278 U CN 201220626278U CN 203170908 U CN203170908 U CN 203170908U
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CN
China
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mould
core
mold core
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dynamic model
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201220626278
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English (en)
Inventor
任怀德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Runxingtai Electrical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Runxingtai Electrical Equipment Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种模具。本实用新型的目的在于提供一种改进的HT-1铝合金的型芯模具。本实用新型包括包括定模以及动模,定模与动模之间设有模芯,所述的模芯包括上模芯与下模芯,上模芯与下模芯之间设有型芯,其特征在于:所述的上模芯上端均匀分布有数个第一顶针;所述的下模芯下端均匀分布有数个第二顶针,右端设有数个内浇口,左端设有数个溢流槽,溢流槽连接有排气槽,使用大尺寸内浇口及模芯上下都设有顶针,可有效解决HT-1铝合金压铸和沾模的问题,具有结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。本实用新型主要用于HT-1铝合金的型芯生产。

Description

一种HT-1铝合金的型芯模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种HT-1铝合金的型芯模具。 
背景技术
由于HT-1铝合金中含气量和硬质点、及铝含量偏高、含铁量偏低,流动性减低和粘模可能性增大等因素,HT-1铝合金的型芯,容易出现气孔和粘模的问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种HT-1铝合金的型芯模具,它能有效解决了用HT-1铝合金的型芯容易出现气孔和粘模的问题,具有结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种HT-1铝合金的型芯模具,包括定模以及与定模相配的动模,定模与动模之间设有模芯,所述的模芯包括上模芯与下模芯,上模芯与下模芯之间设有型芯,所述的上模芯上端均匀分布有数个第一顶针;所述的下模芯下端均匀分布有数个第二顶针,右端设有数个内浇口;所述的模芯所使用的材料为HT-1铝合金;所述的上模芯固装在所述的定模上;所述的下模芯固装在所述的动模上;所述的定模设有直浇道,所述的动模设有横浇道,该横浇道连接所述的内浇口与直浇道;所述的定模与所述的动模相适配;所述的上模芯与所述的下模芯相适配;所述的下模芯左端还设有数个溢流槽,溢流槽连接有排气槽。 
本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种HT-1铝合金的型芯模具,它能有效解决了HT-1铝合金的型芯容易出现气孔和沾模的问题,具有结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。 
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图; 
附图2为本实用新型的上模芯的结构示意图; 
附图3为本实用新型的下模芯的结构示意图。 
图中:定模1、动模2、模芯3、型芯4、直浇道11、横浇道21、上模芯31、下模芯32、第一顶针311、内浇口321、溢流槽322、排气槽323、第二顶针324。 
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。 
参见附图1,本实用新型包括定模1以及动模2,定模1与动模2之间设有模芯3,所述的模芯3包括上模芯31与下模芯32,上模芯31与下模芯32之间设有型芯4,所述的上模芯31上端均匀分布有数个第一顶针311;所述的下模芯32下端均匀分布有数个第二顶针324,右端设有数个内浇口321;所述的模芯3所使用的材料为HT-1铝合金;所述的上模芯31固装在所述的定模1上;所述的下模芯32固装在所述的动模2上;所述的定模1设有直浇道11,所述的动模2设有横浇道21,该横浇道21连接所述的内浇口321与直浇道11;所 述的定模1与所述的动模2相适配;所述的上模芯31与所述的下模芯32相适配;所述的下模芯32左端还设有数个溢流槽322,溢流槽322连接有排气槽323。 
模具结构,采用大水口多点进料流道方式,在产品结构允许的情况下,可适当增加产品出模斜度,出模结构采用前后模复合顶出结构,于上、下模芯分布第一顶针和第二顶针,开模的同时将在上模芯的散热片顶出,有效解决了散热片出模沾模问题;针对HT-1流动性及因铁含量偏低易粘模的缺陷所专项设计的模具流道及排渣、排气系统,有效解决了铝含量偏高、铁成份偏低,达到量产水平。 
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。 

Claims (7)

1.一种HT-1铝合金的型芯模具,包括定模(1)以及动模(2),定模(1)与动模(2)之间设有模芯(3),所述的模芯(3)包括上模芯(31)与下模芯(32),上模芯(31)与下模芯(32)之间设有型芯(4),其特征在于:所述的上模芯(31)上端均匀分布有数个第一顶针(311);所述的下模芯(32)下端均匀分布有数个第二顶针(324),右端设有数个内浇口(321),左端还设有数个溢流槽(322),溢流槽(322)连接有排气槽(323)。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的模芯(3)所使用的材料为HT-1铝合金。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的上模芯(31)固装在所述的定模(1)上。
4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的下模芯(32)固装在所述的动模(2)上。
5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的定模(1)设有直浇道(11),所述的动模(2)设有横浇道(21),该横浇道(21)连接所述的内浇口(321)与直浇道(11)。
6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的定模(1)与所述的动模(2)相适配。
7.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述的上模芯(31)与所述的下模芯(32)相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106170352A (zh) * 2014-02-25 2016-11-30 美特倍股份有限公司 在型芯的表面上形成狭槽

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