CN203170701U - 四辊式定减径机 - Google Patents
四辊式定减径机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203170701U CN203170701U CN 201320163967 CN201320163967U CN203170701U CN 203170701 U CN203170701 U CN 203170701U CN 201320163967 CN201320163967 CN 201320163967 CN 201320163967 U CN201320163967 U CN 201320163967U CN 203170701 U CN203170701 U CN 203170701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- stand
- rolls
- model
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型的四辊式定减径机,安装在轧辊机架中的四组完全相同、可互换使用的轧辊组件,互呈90°布置,并分别由电机通过减速器驱动;轧辊机架中各个轧辊轴相对于水平或垂直面倾斜一定角度,如22.5°,同时相邻机架呈互相翻转180°布置,即第i机架绕轧制轴线水平或垂直旋转180°即可作为第i+1机架使用;相邻机架的辊缝与辊底正好重合或近似重合,大大提高轧制的规圆效率和孔型的封闭性,产品精度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管轧制技术领域,特别涉及一种四辊式定减径机。
背景技术
定减径机是无缝钢管生产线中的精轧设备,是扩大产品规格范围,提高轧管机产量和保证最终产品质量的一种理想的生产设备。在无缝钢管生产线中,定减径过程是对空心体不带芯棒的连轧过程,用于将热轧过程中的荒管进行进一步轧制。目的是在较小的总减径率和小的单机架减径率的条件下,将钢管轧成具有要求尺寸精度和椭圆度的成品。
经过多年的发展,三辊式定减径机已经取代二辊式成为目前世界上最流行的机型,其设备及工艺技术都比较成熟。但由于三辊式定减径机孔型及带张力轧制的特点,产品容易出现内六方、壁厚不均等缺陷,特别是轧制厚壁管时更容易产生。
近年,也有出现四辊式定减径机的专利,如专利CN 101032724A就提出了一种无缝钢管四辊式热定径机,它在一个机架中采用两个主动辊,两个从动辊,主动辊比从动辊宽,主动辊为大扇面辊,孔型包角为120°,从动辊为小扇面辊,孔型包角为60°。机架的布置方式采用主传动平、立交替传动方式。这种传动方式对于张力很小的定径机来说是可行的,但是对于张力较大的张减机,没有动力的从动辊会引起张力建立困难,张力不稳定因素增加,因而会引起壁厚不均现象加重。另外,相邻机架的辊缝与辊底相差60°,会导致金属在断面上流动不均匀现象增大,壁厚不均现象也会加剧。另外,主从动辊不能互换使用,增加了备件数量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种新型的四辊式定减径机,克服了上述现有技术的缺陷,大大提高了轧制的规圆效率和产品精度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种四辊式定减径机,包括至少2个轧辊机架,所述轧辊机架沿所轧钢管依次排列,所述轧辊机架包括4个轧辊,所述轧辊机架上的轧辊均为主动辊,即所述轧辊机架上的轧辊均由电机驱动;
进一步,同一个轧辊机架中的轧辊完全相同,所述轧辊孔型包角为90°均布在轧辊机架上;
进一步,所述相邻的轧辊机架呈互相翻转180°布置;
进一步,所述轧辊独立传动并且倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:1)相邻机架辊底和辊缝重合或近似重合,孔型更圆,提高了轧制的规圆效率,提高了能源利用率;2)四个轧辊可以互换使用,相邻机架也可旋转180°互换使用,减少了备件种类和数量; 3)四个轧辊直径及宽度完全相同,孔型包角为90°(三辊为120°),因此,轧制时轧辊辊缝与辊底处速度差更小,造成钢管的滑移也更小,从而减小了轧辊的磨损,增加了使用寿命;4) 由于四个轧辊均为主动辊,使周向变形更为均匀,平均壁厚和内多边形程度也明显改善,尤其轧制厚壁管时尤为明显;5) 单机架减径率更大。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型轧辊机架示意图;
图2为机架顺序列中的轧辊布置方式示意图;
图3为图2中A-A剖示意图;
图4为图2中B-B剖示意图;
图5为图2中C-C剖示意图;
其中,图2-图5表示轧辊交错布置的方式。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示,一种四辊式定减径机,包括至少2个轧辊机架,所述轧辊机架沿所轧钢管2依次排列,所述轧辊机架包括4个轧辊1,所述轧辊机架上的轧辊2均为主动辊,即所述轧辊机架上的轧辊均由电机驱动;由于四个轧辊均为主动辊,使周向变形更为均匀,平均壁厚和内多边形程度也明显改善,尤其轧制厚壁管时尤为明显,单机架减径率更大。
本实施例中,同一个轧辊机架中的四个轧辊直径及宽度完全相同,孔型包角为90°,因此,轧制时轧辊辊缝与辊底处速度差更小,造成钢管的滑移也更小,从而减小了轧辊的磨损,增加了使用寿命。
本实施例中,所述相邻的轧辊机架呈互相翻转180°布置,所述轧辊独立传动并且倾斜设置;四个轧辊可以互换使用,相邻机架也可旋转180°互换使用,减少了备件种类和数量本实施例中。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种四辊式定减径机,包括至少2个轧辊机架,所述轧辊机架沿所轧钢管依次排列,所述轧辊机架包括4个轧辊,其特征在于:所述轧辊机架上的轧辊均为主动辊,即所述轧辊机架上的轧辊均由电机驱动。
2. 根据权利要求1所述的四辊式定减径机,其特征在于:同一个轧辊机架中的轧辊完全相同,所述轧辊孔型包角为90°均布在轧辊机架上。
3. 根据权利要求1所述的四辊式定减径机,其特征在于:所述相邻的轧辊机架呈互相翻转180°布置。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的四辊式定减径机,其特征在于:所述轧辊独立传动并且倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320163967 CN203170701U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 四辊式定减径机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320163967 CN203170701U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 四辊式定减径机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203170701U true CN203170701U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49067456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320163967 Expired - Fee Related CN203170701U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 四辊式定减径机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203170701U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191922A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 四辊式定减径机 |
| CN109877160A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-14 | 浙江鼎尚不锈钢有限公司 | 高精度无缝钢管的四辊减径机 |
| CN112024605A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种同向双输入单侧换机架的四辊减径机 |
-
2013
- 2013-04-03 CN CN 201320163967 patent/CN203170701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191922A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 四辊式定减径机 |
| CN109877160A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-14 | 浙江鼎尚不锈钢有限公司 | 高精度无缝钢管的四辊减径机 |
| CN112024605A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种同向双输入单侧换机架的四辊减径机 |
| CN112024605B (zh) * | 2020-09-07 | 2024-05-17 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种同向双输入单侧换机架的四辊减径机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101844150B (zh) | 钢轨万能法轧制工艺 | |
| CN103978030B (zh) | 一种三侧带肋螺纹钢筋的生产工艺设备 | |
| CN111589871A (zh) | 一种小口径厚壁无缝钢管的生产线及其生产工艺 | |
| CN105234179B (zh) | 利用二辊斜轧机进行厚壁无缝钢管的定径工艺及轧制工艺 | |
| CN103191922A (zh) | 四辊式定减径机 | |
| CN203170701U (zh) | 四辊式定减径机 | |
| CN105363782A (zh) | 张力减径机工作机组轧辊孔型 | |
| CN106216399A (zh) | 一种双芯棒联合轧机生产热轧无缝钢管的方法 | |
| CN111922084A (zh) | 一种无缝钢管穿孔成型方法 | |
| CN103357661B (zh) | 一种圆钢的万能法轧制工艺 | |
| CN101249508A (zh) | 一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造无缝钢管的方法 | |
| CN104475453B (zh) | 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置 | |
| CN104624649A (zh) | 四辊配辊制型钢初轧机 | |
| CN104707865A (zh) | 一种阳极锡球斜轧成形装置及方法 | |
| CN203750993U (zh) | 一种斜纵轧一体式锚杆轧机 | |
| CN103433276B (zh) | 型钢轧制生产线及其生产方法 | |
| CN206716754U (zh) | 一种对热轧钢卷扁卷进行整形的装置 | |
| CN101797586A (zh) | 四辊五机架轧机热定径装置及其热定径的生产方法 | |
| CN204353201U (zh) | 消除钢管内方的定减径机 | |
| CN204159642U (zh) | 用于轧制中空钢的生产线 | |
| CN203817045U (zh) | 一种三侧带肋螺纹钢筋的生产工艺布置 | |
| CN219188120U (zh) | 可提升厚壁六方钢管角部成型精度的热轧成型工装 | |
| CN218656108U (zh) | 一种可实现高质量生产的张减机 | |
| CN203565468U (zh) | 组合式型钢万能轧制生产线 | |
| CN203448392U (zh) | 型钢轧制生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20200403 |