CN203163234U - 一种双体式环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种双体式环保节能锅炉，包括主锅炉、副锅炉和烟囱，副锅炉内设有与外界连接的水管，主锅炉通过副锅炉与烟囱连接。本实用新型一种双体式环保节能锅炉，具有使燃料燃烧充分，减少污染物排放，环保节能的优点，而且使用成本更低，产生更好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉节能技术领域，特别是涉及一种双体式环保节能锅炉。
背景技术
目前锅炉的节能改造方式主要有：1、加装燃油，经燃油节能器处理的碳氢化合物，其分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧；2、安装冷凝型燃气锅炉节能器，但其燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大，天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物；3、采用冷凝式余热回收锅炉技术，在传统锅炉中排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。以上锅炉的节能环保的方式，都存在节能环保效果不理想，成本太高的缺点。
由此可见，现有的锅炉的节能效果、环保效果并不理想，如何创设一种可减少燃料消耗、提高热量利用效率、降低成本，同时降低烟气中的氮氧化物、二氧化硫等污染物排放的双体式环保节能锅炉，实属当前重要的研究课题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双体式环保节能锅炉，使其减少燃料消耗、降低成本，同时降低烟气中的氮氧化物、二氧化硫等污染物的排放，达到节能环保的目的，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型一种双体式环保节能锅炉，包括主锅炉、副锅炉和烟囱，副锅炉内设有与外界连接的水管，主锅炉通过副锅炉与烟囱连接。
进一步的，所述的主锅炉内设有主燃烧室炉排、副燃烧室炉排、水冷壁和连接水冷壁的进、出水口，水冷壁为顶部和侧壁构成的框体结构并安装在主燃烧室炉排上方，水冷壁与主燃烧室炉排之间形成主燃烧室，主、副燃烧室炉排之间形成副燃烧室。
所述的水冷壁上方还设有清灰口。
所述的水冷壁与出水口之间还连接有受热水管，该受热水管盘绕在水冷壁上方。
所述的副锅炉内设有将其分为上下炉体的水冷壁，该水冷壁与所述水管连通，并在下炉体侧壁设置连通上炉体和下炉体底部的火管，下炉体中间设有向上开口的小炉体，主锅炉与副锅炉的上炉体连通。
所述的火管内侧紧贴有侧壁水冷壁，该侧壁水冷壁与所述水冷壁连通。
所述的副锅炉内设有水冷壁，该水冷壁为顶部和侧壁构成的框体式结构，并与所述水管连通，在该水冷壁内设有向上开口的小炉体，该水冷壁与副锅炉内壁以及小炉体之间均有空隙，主锅炉与副锅炉水冷壁之上的空间连通。
所述的副锅炉通过设置在底部的引风机与烟囱底部连接。
所述主锅炉的上方设置有清灰口，底部设置有清渣口；所述副锅炉上端设有排气口和清灰口，下端设有清灰口和清渣口。
采用以上设计后，本实用新型一种双体式环保节能锅炉，具有可使燃料燃烧充分，减少污染物排放，环保节能的优点，而且使用成本更低，能够产生更好的经济效益。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型双体式环保节能锅炉结构组成示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型一种双体式环保节能锅炉，该锅炉包括主锅炉、副锅炉和烟囱15。其中，主锅炉、副锅炉的大小可根据实际情况设置，通常设计为相等即可。副锅炉内设有与外界连接的水管，主锅炉通过副锅炉与烟囱15连接。
其中，主锅炉内设有主燃烧室炉排6、副燃烧室炉排5、水冷壁7和连接水冷壁的进、出水口，水冷壁7为顶部和侧壁构成的框体结构并安装在主燃烧室炉排6上方，水冷壁7与主燃烧室炉排6之间形成主燃烧室3，主、副燃烧室炉排之间形成副燃烧室2。主锅炉的上方设置有清灰口23，底部设置有清渣口1。
进一步的，水冷壁7上方还设有清灰口4，水冷壁7与出水口之间还连接有受热水管8，受热水管8盘绕在水冷壁7上方。主燃烧室3上方为负压区，会有许多烟尘颗粒降落在水冷壁7上面，可通过清灰口4定期清理。清灰口4上方热气流流过的地方，由设置在水冷壁7上方的受热水管8接收热量，对受热水管内的水加热。此外，主锅炉上方还设置有出热水口9。
工作时，主锅炉的主燃烧室3上面设置的水冷壁7可阻挡自然向上的热气流，迫使燃烧产生的热气流向下，达到反烧环保目的。同时，副燃烧室2产生的热气流向上，迎合主燃烧室3向下排出的热气流，然后通过两边半圆形通道流向副锅炉，主锅炉燃烧的热量流向如图1中箭头21所示。这样的设计可避免燃烧时产生黑烟，并使得可燃性硫化物在高温汇合的火焰中被烧掉，既增加了能量释放量又达到环保目的。
副锅炉内部设置可以为：副锅炉内设有将其分为上下炉体的水冷壁13，水冷壁13与水管连通，并在下炉体侧壁设置连通上炉体和下炉体底部的火管12，下炉体中间设有向上开口的小炉体17，主锅炉通过法兰10与副锅炉上炉体连通，主、副锅炉的底部通过法兰19连接。
进一步的，火管12内侧紧贴有侧壁水冷壁，侧壁水冷壁与水冷壁13连通。
此外，副锅炉内部设置还可以为：副锅炉内设有水冷壁13，水冷壁13为顶部和侧壁构成的框体式结构，并与水管连通，在水冷壁13内设有向上开口的小炉体17，水冷壁13与副锅炉内壁以及小炉体17之间均有空隙，主锅炉与副锅炉水冷壁13之上的空间连通。
副锅炉通过设置在底部的引风机16与烟囱15底部连接，小炉体17与引风机16通过法兰18连接。
副锅炉上端设有排气口11和清灰口20，下端设有清灰口22和清渣口。便于积灰的清除，保持锅炉性能的持久性。
由主燃烧室炉排6下方向两边半圆形通道的热量，经主、副炉法兰10连接通道流进副锅炉，沿火管12内向下流动，此为第一回程。之后，位于副锅炉上部的水冷壁13可迫使热量转入第二个回程，从上方进入小炉体17，经由内置小炉体17顶部向下，经过小炉体17的水管流向引风机16，这样热气流形成4个回程，使得热量的吸收利用率高而且节能。引风机16用于增加气流量和充氧量，使燃料燃烧充分，快速。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种双体式环保节能锅炉，其特征在于包括主锅炉、副锅炉和烟囱，副锅炉内设有与外界连接的水管，主锅炉通过副锅炉与烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的主锅炉内设有主燃烧室炉排、副燃烧室炉排、水冷壁和连接水冷壁的进、出水口，水冷壁为顶部和侧壁构成的框体结构并安装在主燃烧室炉排上方，水冷壁与主燃烧室炉排之间形成主燃烧室，主、副燃烧室炉排之间形成副燃烧室。
3.根据权利要求2所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的水冷壁上方还设有清灰口。
4.根据权利要求2所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的水冷壁与出水口之间还连接有受热水管，该受热水管盘绕在水冷壁上方。
5.根据权利要求1所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的副锅炉内设有将其分为上下炉体的水冷壁，该水冷壁与所述水管连通，并在下炉体侧壁设置连通上炉体和下炉体底部的火管，下炉体中间设有向上开口的小炉体，主锅炉与副锅炉的上炉体连通。
6.根据权利要求5所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的火管内侧紧贴有侧壁水冷壁，该侧壁水冷壁与所述水冷壁连通。
7.根据权利要求1所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的副锅炉内设有水冷壁，该水冷壁为顶部和侧壁构成的框体式结构，并与所述水管连通，在该水冷壁内设有向上开口的小炉体，该水冷壁与副锅炉内壁以及小炉体之间均有空隙，主锅炉与副锅炉水冷壁之上的空间连通。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：所述的副锅炉通过设置在底部的引风机与烟囱底部连接。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的双体式环保节能锅炉，其特征在于：
所述主锅炉的上方设置有清灰口，底部设置有清渣口；所述副锅炉上端设有排气口和清灰口，下端设有清灰口和清渣口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115420099A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-02 | 赵延锋 | 一种侧吹熔融炉体及危废高温熔融处理提取重金属的工艺 |
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2013
- 2013-03-26 CN CN 201320142332 patent/CN203163234U/zh not_active Expired - Fee Related
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