CN203167804U - 自动禽蛋清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特指自动禽蛋清洗机,它包括有机架,机架上设有将禽蛋由前往后输送的禽蛋输送线,机架上在与禽蛋输送线对应的位置沿禽蛋输送线输送方向依次设有利用光线检验禽蛋质量的光检装置、对禽蛋喷淋清洗的喷淋装置、对禽蛋杀菌的杀菌风干装置、将禽蛋表面喷一层油的喷油装置、将禽蛋表面的油烘干形成油膜的热风烘干装置,本实用新型在禽蛋的输送过程中能够自动对禽蛋进行质量检验、喷淋清洗、杀菌消毒、喷油保鲜和烘干,清洗效果好,完全达到了清除蛋壳表面污物、杀灭蛋体所携带各种细菌的效果,满足了人们食用的安全、卫生标准要求,同时极大地提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特指一种自动禽蛋清洗机。
背景技术:
鸡蛋从鸡舍中取出后,由于鸡舍环境等因素的限制,鸡蛋壳外表面经常粘附有些杂物,如鸡粪、饲料或杂草等,这些杂物在鸡蛋销售的时候都要从鸡蛋壳上去除,否则影响鸡蛋的销售和深加工,所以鸡蛋在销售前一般都需要利用清洗机来清洗。
目前,公知的禽蛋清洗机,只是简单地对禽蛋的蛋体表面进行浸泡、洗刷作业处理,其大致结构由小型动力装置、传动部件、清洗池、洗刷辊构成,其原理就是通过水对两组洗刷辊间的蛋体进行浸泡,再结合两组洗刷辊在转动过程中的滚刷作用对蛋体表面进行清洗,然后进行装箱。这个过程只是简单地除去了蛋壳表面的污物,完全没有达到灭菌、消毒的效果,而且蛋壳表面残存的水渍,为细菌的进一步滋生创造了条件,也非常不利于储藏。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动对禽蛋进行质量检验、喷淋清洗、杀菌消毒、喷油保鲜和烘干、清洗效果好、生产效率高的自动禽蛋清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:自动禽蛋清洗机,它包括有机架,机架上设有将禽蛋由前往后输送的禽蛋输送线,机架上在与禽蛋输送线对应的位置沿禽蛋输送线输送方向依次设有利用光线检验禽蛋质量的光检装置、对禽蛋喷淋清洗的喷淋装置、对禽蛋杀菌的杀菌风干装置、将禽蛋表面喷一层油的喷油装置、将禽蛋表面的油烘干形成油膜的热风烘干装置。
所述机架上在禽蛋输送线的前端位置设有供禽蛋送入禽蛋输送线的上蛋台,机架上在禽蛋输送线的后端位置设有将禽蛋输送线的禽蛋送出的出蛋台。
所述光检装置包括有位于禽蛋输送线下方的LED发光组件、遮盖在LED发光组件上方的光检遮光罩,LED发光组件包括有设置在机架上的灯盒、设置在灯盒上的若干LED灯板,LED灯板上面端设有多个LED芯片。
所述喷淋装置包括有固定在机架上的水管支撑架、固定在水管支撑架上的喷水管、若干与喷水管连通的喷头、上端开口的循环水箱、水泵,若干喷头均匀分布在喷水管的底部,水泵的吸水口通过管道与循环水箱连通,水泵的排水口与喷水管连通。
所述杀菌风干装置包括有固定在机架上的杀菌风干架,杀菌风干架上设有多个朝下送风的风干风扇、杀菌灯、红外线灯,杀菌灯和红外线灯位于风干风扇的下方。
所述喷油装置包括固定在机架上的喷油罩、固定在喷油罩顶部的油箱,喷油罩上设有向下喷油的喷油嘴,油箱底部设有与油箱连通的出油口,出油口通过管道与喷油嘴连通,喷油罩的左右两侧分别向下弯折形成挡油侧板。
所述热风烘干装置包括有风加热管、设置在风加热管中的电热装置、与风机连通的进风管、横向设置的出风管,进风管与风加热管的进风口连通,出风管与风加热管的出风口连通,出风管底部向下设有若干与出风管连通的热风出口。
所述机架上设有罩设在禽蛋输送线上方的清洗保护罩,喷淋装置、杀菌风干装置、喷油装置和热风烘干装置均设置在清洗保护罩中。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的自动禽蛋清洗机,它包括有机架,机架上设有将禽蛋由前往后输送的禽蛋输送线,机架上在与禽蛋输送线对应的位置沿禽蛋输送线输送方向依次设有利用光线检验禽蛋质量的光检装置、对禽蛋喷淋清洗的喷淋装置、对禽蛋杀菌的杀菌风干装置、将禽蛋表面喷一层油的喷油装置、将禽蛋表面的油烘干形成油膜的热风烘干装置,本实用新型在禽蛋的输送过程中能够自动对禽蛋进行质量检验、喷淋清洗、杀菌消毒、喷油保鲜和烘干,清洗效果好,完全达到了清除蛋壳表面污物、杀灭蛋体所携带各种细菌的效果,满足了人们食用的安全、卫生标准要求,同时极大地提高了生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型LED发光组件的结构示意图。
图3是本实用新型喷淋装置的结构示意图。
图4是本实用新型喷水管与喷头的结构示意图。
图5是本实用新型杀菌风干装置的结构示意图。
图6是本实用新型喷油装置的结构示意图。
图7是本实用新型热风烘干装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1~7所示,本实用新型的自动禽蛋清洗机包括有机架1,机架1上设有将禽蛋由前往后输送的禽蛋输送线2,机架1上在与禽蛋输送线2对应的位置沿禽蛋输送线2输送方向依次设有利用光线检验禽蛋质量的光检装置3、对禽蛋喷淋清洗的喷淋装置4、多组对禽蛋杀菌的杀菌风干装置5、将禽蛋表面喷一层油的喷油装置6、将禽蛋表面的油烘干形成油膜的热风烘干装置7。
禽蛋输送线2在将禽蛋由前往后输送的同时将禽蛋作360°缓慢旋转。机架1上在禽蛋输送线2的前端位置设有供禽蛋送入禽蛋输送线2的上蛋台11,便于将禽蛋送入禽蛋输送线2,机架1上在禽蛋输送线2的后端位置设有将禽蛋输送线2的禽蛋送出的出蛋台12,便于将分捡装箱,出蛋台12设有输送皮带。机架1上设有罩设在禽蛋输送线2上方的清洗保护罩13,喷淋装置4、杀菌风干装置5、喷油装置6和热风烘干装置7均设置在清洗保护罩13中,清洗保护罩13起到有效的保护作用。
光检装置3包括有位于禽蛋输送线2下方的LED发光组件、遮盖在LED发光组件上方的光检遮光罩31,LED发光组件包括有设置在机架1上的灯盒32、设置在灯盒32上的若干LED灯板33,LED灯板33上面端设有多个LED芯片34。光检装置3在由光检遮光罩31构成的暗室中利用LED芯片34出的光线检验禽蛋质量,能够检验禽蛋有无破裂、异常,保证不良禽蛋能筛选出来,检验简单方便,检验效果好,工作效率高。
LED灯板33通过灯固定板35固定在灯盒32上,安装方便。灯盒32上并排设有若干灯导轨36。灯盒32一侧设有拉手37,方便将灯盒32拉出,便于LED灯的维护。灯盒32为矩形框结构,结构简单。若干LED灯板33并排设置在灯盒32上,发光效果好。灯盒32滑动连接在机架1上,能够将灯盒32接出进行维护,维护方便。
喷淋装置4包括有固定在机架1上的水管支撑架41、固定在水管支撑架41上的喷水管42、若干与喷水管42连通的喷头43、上端开口的循环水箱44、水泵45,若干喷头43均匀分布在喷水管42的底部,水泵45的吸水口通过管道与循环水箱44连通,水泵45的排水口与喷水管42连通,水通过水泵45从循环水箱44抽入喷水管42,喷头43将水均匀喷洒在禽蛋表面,同时毛刷46清洗,当禽蛋流到喷淋装置4末端时,禽蛋完全清洗干净,温水又回流到循环水箱44进行循环利用,本实用新型喷淋清洗效果好,并且喷出来的水又能回收循环利用,绿色环保,节省资源,降低成本。
喷水管42有多根,多根喷水管42并排设置且相互连通,使得每个喷头43的喷水效果相同,喷水均匀。多根喷水管42依次首尾相互连通,结构简单,加工容易。循环水箱44的箱体为夹层结构且夹层中充填保温材料,且有较好的保温作用,防止热量流失,降低能源消耗。喷水管42与禽蛋输送线2之间并排设有若干毛刷46,毛刷46转动设置在机架1上,毛刷46起到更好的洗刷作用,清洗污物的能力强。水管支撑架41的后端设有吹风风扇47,水管支撑架41的后端形成风干区,吹风风扇47能够将蛋体上水珠吹落,起到风干作用。
杀菌风干装置5包括有固定在机架1上的杀菌风干架51,杀菌风干架51上设有多个朝下送风的风干风扇52、杀菌灯53、红外线灯54,杀菌灯53和红外线灯54位于风干风扇52的下方,风干风扇52能够将禽蛋表水分吹干,杀菌灯53能够将禽蛋表面细菌杀死,能够完全杀灭蛋体所携带各种细菌,红外线灯54可提高杀菌风干装置5内的温度,加速禽蛋表面水分吹干,防止禽蛋表面滋生。
多个风干风扇52由前向后均匀设置,使得禽蛋在输送过程中持续受到多个风干风扇52吹风。杀菌灯53有多个,多个杀菌灯53均匀分布在风干风扇52底部左右两侧的位置,能够更全面地杀菌。杀菌灯53为紫外线灯,杀菌效果好,结构简单。杀菌风干架51前后两端的内侧各设有红外线灯54,提高加热效果。杀菌风干架51与禽蛋输送线2之间并排设有若干毛刷46,毛刷46转动设置在机架1上,毛刷46起到更好的洗刷作用,清洗污物的能力强。
喷油装置6包括固定在机架1上的喷油罩61、固定在喷油罩61顶部的油箱62,喷油罩61上设有向下喷油的喷油嘴63,油箱62底部设有与油箱62连通的出油口64,出油口64通过管道与喷油嘴63连通,喷油罩61的左右两侧分别向下弯折形成挡油侧板611,喷油嘴63进气口插上气管,气从喷油嘴63进气口进入,从喷油嘴63吹出,当油到喷油嘴63时,由气附带喷出,化作雾状,薄薄的均匀的喷洒在禽蛋壳表面,喷油均匀,效果好,并且挡油侧板611使得喷油嘴63喷油更集中,防止油雾飘散流失。
喷油罩61左右两侧的挡油侧板611分别倾斜设置,且相互形成“八”字形结构,提高喷油效果。喷油罩61位于油箱62前后两侧的位置分别设有喷油嘴63,使得禽蛋壳表面喷的油更完全。油箱62的顶部设有油箱62盖,方便增加油。油箱62上设有油量显示口65,便于察看油量。喷油嘴63通过喷油固定架66固定在喷油罩61上,装拆方便。
热风烘干装置7包括有风加热管71、设置在风加热管71中的电热装置72、与风机连通的进风管73、横向设置的出风管74,进风管73与风加热管71的进风口连通,出风管74与风加热管71的出风口连通,出风管74底部向下设有若干与出风管74连通的热风出口75,使用时,进风管73与风机出风口连接,风机的风由进风管73吹入风加热管71,同时电热装置72发热将风加热管71中的风加热变成热风输送到出风管74中,再由热风出口75均匀吹到喷有油的禽蛋外表,将油层烘干,使油形成一层薄薄的油膜,将禽蛋壳细孔密封,达到保质的效果,本实用新型的热风烘干装置7结构简单,送热风均匀,烘干效果好。
热风出口75的底部为椭圆形结构,使得热风出口75吹出扁平状的气流,气流更集中,提高烘干效果。出风管74有多根,多根出风管74并排设置,使得送热风更均匀。出风管74垂直于风加热管71设置,安装方便。出风管74底部的若干热风出口75沿出风管74的长度方向均匀分布,出风均匀。
本实用新型工作原理为:将禽蛋摆放在上蛋台11,由禽蛋输送线2流入光检装置3,检测出异常的禽蛋;再流入喷淋装置4,喷淋50°左右的温水,同时经4组毛刷46全方位清刷,再进入风干区,由4台12寸方形吹风风扇47吹风,将蛋体上水珠吹落;经过风干区后,由禽蛋输送线2输送进入杀菌风干装置5,由八台12寸方形风干风扇52吹风,同时配备红外线灯54加温,紫外线光杀菌灯53杀菌,八组毛刷46清刷;然后流进食用油雾化喷油装置6,将蛋体表面喷一层薄薄的油;再到热风烘干装置7,将蛋体外的烘干油变成一层油膜,起到保鲜作用;最后到出蛋台12进行分捡装箱得到成品。
本实用新型在禽蛋的输送过程中能够自动对禽蛋进行质量检验、喷淋清洗、杀菌消毒、喷油保鲜和烘干,清洗效果好,完全达到了清除蛋壳表面污物、杀灭蛋体所携带各种细菌的效果,满足了人们食用的安全、卫生标准要求,同时极大地提高了生产效率。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.自动禽蛋清洗机,它包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有将禽蛋由前往后输送的禽蛋输送线(2),机架(1)上在与禽蛋输送线(2)对应的位置沿禽蛋输送线(2)输送方向依次设有利用光线检验禽蛋质量的光检装置(3)、对禽蛋喷淋清洗的喷淋装置(4)、对禽蛋杀菌的杀菌风干装置(5)、将禽蛋表面喷一层油的喷油装置(6)、将禽蛋表面的油烘干形成油膜的热风烘干装置(7)。
2.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述机架(1)上在禽蛋输送线(2)的前端位置设有供禽蛋送入禽蛋输送线(2)的上蛋台(11),机架(1)上在禽蛋输送线(2)的后端位置设有将禽蛋输送线(2)的禽蛋送出的出蛋台(12)。
3.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述光检装置(3)包括有位于禽蛋输送线(2)下方的LED发光组件、遮盖在LED发光组件上方的光检遮光罩(31),LED发光组件包括有设置在机架(1)上的灯盒(32)、设置在灯盒(32)上的若干LED灯板(33),LED灯板(33)上面端设有多个LED芯片(34)。
4.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述喷淋装置(4)包括有固定在机架(1)上的水管支撑架(41)、固定在水管支撑架(41)上的喷水管(42)、若干与喷水管(42)连通的喷头(43)、上端开口的循环水箱(44)、水泵(45),若干喷头(43)均匀分布在喷水管(42)的底部,水泵(45)的吸水口通过管道与循环水箱(44)连通,水泵(45)的排水口与喷水管(42)连通。
5.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述杀菌风干装置(5)包括有固定在机架(1)上的杀菌风干架(51),杀菌风干架(51)上设有多个朝下送风的风干风扇(52)、杀菌灯(53)、红外线灯(54),杀菌灯(53)和红外线灯(54)位于风干风扇(52)的下方。
6.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述喷油装置(6)包括固定在机架(1)上的喷油罩(61)、固定在喷油罩(61)顶部的油箱(62),喷油罩(61)上设有向下喷油的喷油嘴(63),油箱(62)底部设有与油箱(62)连通的出油口(64),出油口(64)通过管道与喷油嘴(63)连通,喷油罩(61)的左右两侧分别向下弯折形成挡油侧板(611)。
7.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述热风烘干装置(7)包括有风加热管(71)、设置在风加热管(71)中的电热装置(72)、与风机连通的进风管(73)、横向设置的出风管(74),进风管(73)与风加热管(71)的进风口连通,出风管(74)与风加热管(71)的出风口连通,出风管(74)底部向下设有若干与出风管(74)连通的热风出口(75)。
8.根据权利要求1所述的自动禽蛋清洗机,其特征在于:所述机架(1)上设有罩设在禽蛋输送线(2)上方的清洗保护罩(13),喷淋装置(4)、杀菌风干装置(5)、喷油装置(6)和热风烘干装置(7)均设置在清洗保护罩(13)中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |