CN203153416U - 一种玻璃杯杯体 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃杯杯体，包括上、下开口，其特征在于所述玻璃杯杯体的上、下开口处设置有光滑的滚圆收口边，滚圆收口边高出玻璃杯杯体内、或外壁，滚圆收口边不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指，本实用新型具有结构简单合理，加工制作工序少，装配方便快捷，生产效率高，密封效果好，使用寿命延长，安全可靠，外观美观优雅的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃杯杯体。
背景技术
电热水壶是常用的小家电之一，用于对水进行加热，同时又可作为水的容器，具有使用方便的特点。电水壶的壶底设有电加热装置，较早以前，该加热装置为一电热管，自容器底部向上凸伸于容器内，以对容器内的水进行加热，由于作为发热部件的电热管完全裸露于水中，容易因受到腐蚀而生锈，最后损坏而无法使用，并且影响卫生。针对上述问题，业内的设计者设计出了加热面为平面状的电加热装置，其平面状的加热面形成加热容器的底部，直接与水接触对其进行加热。因此，电加热装置和容器之间的密封性为体现电水壶性能的关键因素之一。随着人类生活水平的提高，人的环保意识也逐步提升，既要保护环境又要保护自己身体需要，对产品要求进一步提高。每年全球电水壶产量大约在1亿个左右，其中，塑料水壶占48%、金属水壶占46%，而玻璃水壶产量不到10%。塑料水壶的塑料长期使用容易分解有害物质，对人体有害，金属水壶其中大部分是不锈铁或含锰元素的材料，对人体也有害。
现有技术多数采用在玻璃大身与发热盘之间打胶水连接密封，如：中国专利号ZL200720171554.3实用新型采用了如下技术方案：一种电热水壶，包括上部与下部均开口的壶身及连接于壶身下开口内的发热盘、可任意旋转的电连接器和水壶的电加热连接底座，所述壶身通过耐高温无毒粘胶连接在发热盘上，所述发热盘上设有温度探测与控制调节装置和水位探测装置。此类结构打完胶水后需要放置5-7天凝固，而且胶水有异味，工艺复杂效率低、人工贵成本高、场地大且需无尘处理。由于发热盘与壶身下开口内打胶水无压力连接，发热盘与底座连接时被下拉受力，水壶长期使用时胶水因高温与低温不断变化而老化松动，产生漏水的质量问题。因此，有必要作进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配方便、美观实用、安全可靠地一种玻璃杯杯体及其方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此设计的一种玻璃杯杯体，包括上、下开口，其特征在于所述玻璃杯杯体的上、下开口处设置有光滑的滚圆收口边，滚圆收口边高出玻璃杯杯体内、或外壁。
所述滚圆收口边的横剖面为圆弧面，圆弧一端与玻璃杯杯体连接。
所述圆弧面的旋转弧面角度B大于180°。
所述圆弧面的横剖面直径或宽度大于玻璃杯体的壁厚，圆弧面的最高点与玻璃杯杯体内、或外壁形成一个大于0.3mm高度差的台阶或面。
所述玻璃杯杯体下开口设置向内弯曲的台阶部和连接设置在台阶部下方的滚圆收口边，滚圆收口边不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指。
所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封，或者，硅胶密封圈设置在玻璃杯杯体下部滚圆收口边与发热盘之间连接挤压密封。
所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边设置倒水口、或滚圆收口边密封连接倒水件，该倒水件上设置倒水口。
所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边的上部设置上盖与之盖合。
所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，将硅胶密封圈套于发热盘外围，形成硅胶密封发热盘，硅胶密封发热盘通过玻璃杯杯体下部滚圆收口边开口，被顺滑强压到玻璃杯杯体的下开口位连接密封。
所述玻璃杯杯体下部滚圆收口边为圆滑状态，与硅胶和发热盘密封安装时不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指，不产生漏水的硅胶密封圈划痕。
玻璃杯杯体采用吹制工艺，玻璃杯杯体吹制成型后将上、下端切成开口，切割方法为火焰切割、金刚石切割或激光切割，切割完成后再用火焰烧烤收边成滚圆收口边圆滑状态，与硅胶密封发热盘安装时不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指，安全可靠不产生漏水的硅胶密封圈划痕。
本实用新型具有结构简单合理，加工制作工序少，装配方便快捷，生产效率高，密封效果好，使用寿命延长，安全卫生，外观美观优雅的特点。
附图说明
图1为一实施例玻璃杯杯体的结构剖视图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为第二实施例玻璃杯杯体的结构剖视图。
图4为第三实施例玻璃杯杯体的结构剖视图。
图5为本实用新型玻璃杯杯体的立体分解图。
图6为实施例中玻璃杯杯体与密封圈和发热盘的结构剖视图。
图7为实施例中密封圈与发热盘装配的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图7，一种玻璃杯杯体1，包括杯体上开口4、下开口5、设置在玻璃杯杯体1底部的发热盘3、密封圈2和底座6，杯体上开口4、下开口5处设置滚圆收口边1.3，发热盘3与玻璃杯杯体1的下开口5连接处设有环状密封圈2，密封圈2采用耐高温、抗老化的弹性硅胶制成。玻璃杯杯体1的下部设有向内弯曲的台阶部1.1和连接设置在台阶部1.1下方的内折边1.2，内折边1.2的下开口5设置滚圆收口边1.3，滚圆收口边1.3设置成光滑弧面，下开口5可设置成滚圆收口边1.3向下；或下开口5可设置成滚圆收口边1.3向外翻边1.4；或下开口5可设置成滚圆收口边1.3向内翻边1.5，发热盘3装配在内折边1.2内，底座5与发热盘3装配固定并包囊设置在台阶部1.1的外侧。玻璃杯杯体1为上、下开口设置，其中玻璃杯杯体1的下开口5由其内折边1.2的底部围成，内折边1.2呈倾斜L形结构；内折边1.2的滚圆收口边1.3两边与密封圈2贴合装配，或玻璃杯杯体1下开口5的内径＜密封圈2的最大外径＜发热盘3的最大外径。这样设计可以利用弹性回复力的原理，可使装置组合更牢固稳定；内折边1.2的滚圆收口边1.3的顶部外侧和内侧均由密封圈2包囊固定；或由硅胶密封发热盘5.2包囊固定；或由硅胶密封发热盘5.2密封连接固定。其中玻璃杯杯体1的上开口4由滚圆收口边1.3围成，滚圆收口边1.3的上开口4可设置倒水口8或可设置倒水口件，倒水口8或倒水口件上部设置上盖盖合。
玻璃杯杯体装配方法，包括以下步骤：1）拉伸密封圈2，将上下端均为圆形结构的发热盘3强压放入密封圈2内；2）将上述组件轻轻弯折，顺滑强压通过滚圆收口边1.3放置在玻璃杯杯体1的内折边1.2内；3）在发热盘3的底部装配上温控连接器7；4）将底座6的承托部5.1套合对应在玻璃杯杯体1的台阶部1.1外侧，采用螺钉将底座6将底座6收紧，把底座6和发热盘3装配固定，或把底座6和硅胶密封发热盘5.2装配固定，通过螺钉的收紧，发热盘3和密封圈2向下拉动并与内折边1.2和滚圆收口边1.3贴合紧固，承托部5.1与台阶部1.1外侧紧贴。
通过以上装配方式，有效提高了装配的效率，节省了装配时间，减少了装配工序，并较好地防止漏水。
Claims (10)
1.一种玻璃杯杯体，包括上、下开口，其特征在于所述玻璃杯杯体的上、下开口处设置有光滑的滚圆收口边，滚圆收口边高出玻璃杯杯体内、或外壁。
2.根据权利要求1所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述滚圆收口边的横剖面为圆弧面，圆弧一端与玻璃杯杯体连接。
3.根据权利要求2所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述圆弧面的旋转弧面角度B大于180°。
4.根据权利要求3所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述圆弧面的横剖面直径或宽度大于玻璃杯体的壁厚，圆弧面的最高点与玻璃杯杯体内、或外壁形成一个大于0.3mm高度差的台阶或面。
5.根据权利要求4所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体下开口设置向内弯曲的台阶部和连接设置在台阶部下方的滚圆收口边，滚圆收口边不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指。
6.根据权利要求5所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，硅胶密封圈将玻璃杯杯体下部滚圆收口边和发热盘包裹连接密封，或者，硅胶密封圈设置在玻璃杯杯体下部滚圆收口边与发热盘之间连接挤压密封。
7.根据权利要求6所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边设置倒水口、或滚圆收口边密封连接倒水件，该倒水件上设置倒水口。
8.根据权利要求7所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体上开口设置滚圆收口边，滚圆收口边的上部设置上盖与之盖合。
9.根据权利要求8所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体下开口设置硅胶密封圈、发热盘，将硅胶密封圈套于发热盘外围，形成硅胶密封发热盘，硅胶密封发热盘通过玻璃杯杯体下部滚圆收口边开口，被顺滑强压到玻璃杯杯体的下开口位连接密封。
10.根据权利要求9所述一种玻璃杯杯体，其特征在于：所述玻璃杯杯体下部滚圆收口边为圆滑状态，与硅胶和发热盘密封安装时不会划伤硅胶密封圈或生产工人的手指，不产生漏水的硅胶密封圈划痕。
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