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CN203151330U - 卷绕头双转子维修拉姆套件 - Google Patents

卷绕头双转子维修拉姆套件 Download PDF

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CN203151330U
CN203151330U CN 201320105750 CN201320105750U CN203151330U CN 203151330 U CN203151330 U CN 203151330U CN 201320105750 CN201320105750 CN 201320105750 CN 201320105750 U CN201320105750 U CN 201320105750U CN 203151330 U CN203151330 U CN 203151330U
Authority
CN
China
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screw
holes
jacking block
birotor
winding head
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Application number
CN 201320105750
Other languages
English (en)
Inventor
杨金富
张新发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Yongrong Jinjiang Co Ltd
Original Assignee
Fujian Jinjiang Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种卷绕头双转子维修拉姆套件,包括平板和顶块;所述平板上设有对应于双转子凸边上螺孔的多个第一通孔或第一螺孔,该多个第一通孔或第一螺孔之间设有一顶杆螺孔;当适配的第一螺丝穿过所述多个第一通孔或第一螺孔时,所述顶块适配的位于所述第一螺丝之间。本实用新型的有益效果为,平板通过适配的螺丝与双转子连接,顶杆螺孔通过一适配的顶杆螺丝接触顶块,顶杆螺丝转动推动顶块将双转子的轴承推出或推入,省工省时,装卸卷绕头双转子的轴承安全可靠,不会损坏其它零件。

Description

卷绕头双转子维修拉姆套件
技术领域
本实用新型涉及卷绕头双转子维修设备领域,尤其涉及一种卷绕头双转子维修拉姆套件。
背景技术
现有技术的纺丝机械中,卷绕头是整个机器的核心,而卷绕头上面的双转子是通过电机带动转动的,其中,双转子的外侧固定有凸边,凸边上设有多个螺孔,通过该螺孔使用螺丝与电机连接固定。根据设备需要,双转子长时间运转后会出现双转子里面的轴承和齿轮磨损,必须拆下维修或更换,维修或更换时,需将轴承取出来,需要维修工具,一般使用敲击的方式取出轴承,容易破坏其他零件。
实用新型内容
本实用新型提供一种可以方便的、不损坏其他零件的卷绕头双转子维修拉姆套件。
为了实现上述目的,本实用新型提出的解决技术方案为:一种卷绕头双转子维修拉姆套件,包括平板和顶块;所述平板上设有对应于双转子的凸边上螺孔的多个第一通孔或第一螺孔,该多个第一通孔或第一螺孔之间设有一顶杆螺孔;当适配的第一螺丝穿过所述多个第一通孔或第一螺孔时,所述顶块适配的位于所述第一螺丝之间。
其中,所述顶杆螺孔位于所述多个第一通孔或第一螺孔之间的中心位置。
其中,所述平板上设有多个第二通孔或第二螺孔,所述顶杆螺孔位于所述多个第二通孔或第二螺孔之间,当适配的第二螺丝穿过所述多个第二通孔或第二螺孔时,所述顶块适配的位于所述第二螺丝之间。
其中,所述顶块为圆柱体。
其中,所述顶块由一端粗、另一端细的同心圆柱体组成。
其中,所述顶块接触双转子的一端为空腔且该端的端面开口。
本实用新型的有益效果为:区别于现有技术的更换双转子轴承的方式为实用敲击工具敲打轴承使之脱离双转子或安装进双转子中,非常不方便,同时在敲击过程中容易损坏其他的零件,本实用新型的卷绕头双转子维修拉姆套件,充分的利用了双转子凸边上的螺孔,采用具体的平板和顶块,在平板上设有对应双转子的凸边上的螺孔的螺孔或通孔,并且在平板上的各螺孔或通孔之间设有顶杆螺孔,将顶块放在双转子的轴承上方,使用适配的螺杆将平板与双转子连接在一起,然后通过一个适配的顶杆螺丝通过顶杆螺孔转动,推动顶块移动,顶块推动轴承移动,完成双转子的轴承的拆卸与安装,利用顶杆螺丝的转动缓慢的前进推动顶块将双转子中的轴承推出或推入,省工省时,装卸卷绕头双转子的轴承安全可靠,不会损坏其它零件。
附图说明
图1为本实用新型的平板的结构示意图;
图2为本实用新型的顶块的结构示意图;
图3为本实用新型的以具体实施例的结构示意图。
图中:1、平板;11、第一通孔;12、顶杆螺孔;13、第二通孔;2、顶块;21、顶块粗端;22、顶块细端;3、双转子;31、凸边;4、顶杆螺丝;5、第一螺丝。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3,本实施方式的一种卷绕头双转子维修拉姆套件,包括平板1和顶块2;所述平板1上设有对应于双转子3的凸边31上螺孔的多个第一通孔11,该多个第一通孔11之间设有一顶杆螺孔12;当适配的第一螺丝5穿过所述多个第一通孔11时,所述顶块2适配的位于所述第一螺丝5之间,在本实施例中,所述第一通孔11也可以是第一螺孔,只要可以适配的穿过第一螺丝5即可。
本实用新型的工作原理为:找到适配的第一螺丝5分别穿过第一通孔11或第一螺孔并将顶块2放在第一螺丝5之间,将第一螺丝5与双转子3的凸边31上的螺孔螺接,一适配的顶杆螺丝4通过顶杆螺孔12接触到顶块2,顶块2与双转子3的轴承接触,转动顶杆螺丝4通过顶块2将双转子3的轴承顶出或顶入。
本实用新型,充分的利用了双转子3的凸边31上的螺孔,采用具体的平板1和顶块2,利用顶杆螺丝4的转动缓慢的前进推动顶块将双转子3中的轴承推出或推入,省工省时,装卸卷绕头双转子的轴承安全可靠,不会损坏其它零件。
本实施例中,所述顶杆螺孔12位于所述多个第一通孔11或第一螺孔之间的中心位置,一般双转子3的轴承位于双转子3凸边上的螺孔的中间,顶块2适配的接触双转子3的轴承,即顶块2位于第一螺孔或第一通孔11的中间,顶杆螺孔12位于所述多个第一通孔11或第一螺孔之间的中心位置可以使得顶块受力均匀,平稳的将双转子3的轴承顶出或顶入。
本实施例中,所述平板1上设有多个第二通孔13或第二螺孔,所述顶杆螺孔12位于所述多个第二通孔13或第二螺孔之间,当适配的第二螺丝穿过所述多个第二通孔13或第二螺孔时,所述顶块2适配的位于所述第二螺丝之间,一块平板1上设有两套针对不同型号双转子的螺孔或通孔,使得平板1具有一板多用的功能,提高本实用新型的使用率,当然在另一实施例中,也可以在平板上设有更多的针对不同型号双转子的通孔或螺孔。
本实施例中,所述顶块2为圆柱体,轴承是圆的,所以顶块2为圆柱体在推动双转子3的轴承时,受力更加的均匀,当然在另一实施例中,顶块2可以是其他形状,如棱柱状,只要可以适配的顶住双转子3的轴承即可。
本实施例中,所述顶块2由一端粗、另一端细的同心圆柱体组成,如图2所示的顶块粗端21和顶块细端22,这样可以针对不同型号的双转子3,提高顶块2的使用率。
本实施例中,所述平板1为等边三角形平板,该等边三角形平板的边长为14厘米;所述等边三角形平板1上的第一螺孔或第一通孔为3个,呈等边三角形布置,两第一螺孔或第一通孔之间的距离为10厘米;所述等边三角形平板1上的第二螺孔或第二通孔为3个,呈等边三角形布置,两第一螺孔或第一通孔之间的距离为6.5厘米;所述顶块2的顶块细端22的直径为2.8厘米,高度为1厘米,所述顶块2的顶块粗端21的直径为3.8厘米,高度为2厘米。
在又一实施例中,所述的顶块2接触双转子3的一端为空腔且该端的端面开口,因为有的双转子的轴承上带有凸起的部分,空腔开口状可以将该凸起部分包含,利用空腔开口的侧壁端将双转子3的轴承顶出,这样可以使得轴承受力平均,不会因为双转子3上的凸起而使顶块2的推力分解。
在上述各实施例中,所述的平板1还可以是其他形状结构的,只要可以与双转子3固定连接,并且留有顶块2的位置和留有利用螺丝推动顶块的顶杆螺孔12即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,包括平板和顶块;所述平板上设有对应于双转子的凸边上螺孔的多个第一通孔或第一螺孔,该多个第一通孔或第一螺孔之间设有一顶杆螺孔;当适配的第一螺丝穿过所述多个第一通孔或第一螺孔时,所述顶块适配的位于所述第一螺丝之间。
2.根据权利要求1所述的卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,所述顶杆螺孔位于所述多个第一通孔或第一螺孔之间的中心位置。
3.根据权利要求1所述的卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,所述平板上设有多个第二通孔或第二螺孔,所述顶杆螺孔位于所述多个第二通孔或第二螺孔之间,当适配的第二螺丝穿过所述多个第二通孔或第二螺孔时,所述顶块适配的位于所述第二螺丝之间。
4.根据权利要求1所述的卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,所述顶块为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,所述顶块由一端粗、另一端细的同心圆柱体组成。
6.根据权利要求1所述的卷绕头双转子维修拉姆套件,其特征在于,所述顶块接触双转子的一端为空腔且该端的端面开口。
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CP03 Change of name, title or address
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Address after: 350209 Airport Industrial Zone, Changle District, Fuzhou City, Fujian Province (Mashan District, Hunan town)

Patentee after: Fujian Yongrong Jinjiang Co.,Ltd.

Address before: 350209 Changle airport industrial concentration area, Fuzhou, Fujian

Patentee before: FUJIAN JINJIANG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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