CN203155724U - 一种冷轧机空气吹扫装置 - Google Patents
一种冷轧机空气吹扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203155724U CN203155724U CN 201320090953 CN201320090953U CN203155724U CN 203155724 U CN203155724 U CN 203155724U CN 201320090953 CN201320090953 CN 201320090953 CN 201320090953 U CN201320090953 U CN 201320090953U CN 203155724 U CN203155724 U CN 203155724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling mill
- nozzle
- cold
- air
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷轧机空气吹扫装置，属于冷轧机应用领域，包括依次相连的空气过滤器、减压阀、电磁通断阀和喷嘴等，其中，空气过滤器的输入口与压缩空气源相连，空气过滤器的输出口与减压阀相连，电磁通断阀安装在减压阀和喷嘴之间，喷嘴通过横梁安装在冷轧机出口牌坊的侧边。使用上述空气吹扫装置后，冷轧机在轧制生产过程中，能彻底清除板带上的残余油量，使板面清洁，即消除了铝带板面的油斑，提高了产品的质量，又减少了由于板面带油过多而产生的油耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧机空气吹扫装置，属于冷轧机应用领域。
背景技术
冷轧机在轧制铝板带的生产过程中，需要对工作辊和支承辊喷射轧制油来进行冷却和润滑，以便于控制板形和正常生产，这样就必须在冷轧机上下支承辊上安装清辊器，用以清除轧辊表面的轧制油。
在现有技术中，一般在冷轧机牌坊出口的防溅板上安装空气吹扫装置，用于清理停留在工作辊和带材表面的残液，空气吹扫装置上设有多个喷嘴，一般为8个，喷嘴安装在防溅板上，由多个喷嘴共同对带材表面进行吹扫，由于存在喷嘴对某些区域重复吹扫和未吹扫等现象，使经冷轧机轧制后的铝板带板面由于吹扫不干净形成油斑，影响铝板带的产品质量；同时板面上的轧制油残液使轧制油损耗增加，造成轧制油的大量浪费。
有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种冷轧机空气吹扫装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、吹扫更彻底的冷轧机空气吹扫装置。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种冷轧机空气吹扫装置，包括依次相连的空气过滤器、减压阀、电磁通断阀和喷嘴等，其中，空气过滤器的输入口与压缩空气源相连，空气过滤器的输出口与减压阀相连，电磁通断阀安装在减压阀和喷嘴之间，喷嘴通过横梁安装在冷轧机出口牌坊的侧边。
上述喷嘴活动安装在横梁上，喷嘴口的角度可上下调节。
所述喷嘴由7-10毫米厚的钢板制成，喷嘴为喇叭形，喷嘴的两条侧边为斜边，喷嘴口为扁长形，缝隙宽度为0.4-0.6毫米。
喷嘴口吹出的吹扫空气落在工作辊和带材之间的接触缝前4-8毫米处。喷嘴口如果正对接触缝，其吹出的吹扫空气可能会被工作辊阻挡，从而影响吹扫质量。
上述冷轧机空气吹扫装置工作时，首先压缩空气经过空气过滤器净化，进入减压阀，减压阀用于调节喷嘴的压力大小，以达到最佳吹扫效果；冷轧机穿带后，打开电磁通断阀，吹扫空气通过喷嘴口吹入工作辊和带材之间的接触缝前4-8毫米处，清除工作辊和带材上的轧制油。使用上述空气吹扫装置后，冷轧机在轧制生产过程中，能彻底清除板带上的残余油量，使板面清洁，即消除了铝带板面的油斑，提高了产品的质量，又减少了由于板面带油过多而产生的油耗。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实施例的冷轧机空气吹扫装置结构示意图；
图2为本实施例的冷轧机空气吹扫装置的喷嘴结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种冷轧机空气吹扫装置，包括喷嘴1、电磁通断阀2、减压阀3和空气过滤器4等，其中，空气过滤波器4的输入口与压缩空气源5相连，空气过滤器4的输出口与减压阀3相连，电磁通断阀2安装在减压阀3和喷嘴1之间，喷嘴1通过气管与电磁通断阀2相连，同时通过横梁活动安装在冷轧机出口牌坊的侧边，喷嘴口11的角度可上下调节。
一般喷嘴口11吹出的吹扫空气落在接触缝前4-8毫米处，在本实施例中，喷嘴口11吹出的吹扫空气落在接触缝前5毫米处。
在本实施例中，所述喷嘴1由8毫米厚的钢板制成，如果钢板过薄在吹扫过程中容易引起振动从而有尖鸣声。所述喷嘴1为喇叭形，喷嘴1的两条侧边12为斜边，其倾斜度根据工作辊6的宽度以及喷嘴口11到工作辊6之间的距离而定，如果工轧辊6的宽度较大，或者喷嘴口11到工作辊6之间的距离较近，则喷嘴1的两条侧边12倾斜度越大。
喷嘴口11的缝隙宽度为0.4-0.6毫米，如太大则会引起压力不足，在本实施例中，喷嘴1的侧视图也为喇叭形，喷嘴口11缝隙宽度为0.5毫米。
上述冷轧机空气吹扫装置工作时，首先压缩空气经过空气过滤器4净化，进入减压阀3，减压阀3用于调节喷嘴1的压力大小，以达到最佳吹扫效果；冷轧机穿带后，打开电磁通断阀2，吹扫空气通过喷嘴1吹入工作辊6和带材7之间的接触缝前5毫米处，清除工作辊6和带材7上的轧制油。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种冷轧机空气吹扫装置，其特征在于：包括依次相连的空气过滤器、减压阀、电磁通断阀和喷嘴，其中，空气过滤器的输入口与压缩空气源相连，空气过滤器的输出口与减压阀相连，电磁通断阀安装在减压阀和喷嘴之间，喷嘴通过横梁安装在冷轧机出口牌坊的侧边。
2.如权利要求1所述的一种冷轧机空气吹扫装置，其特征在于：所述喷嘴活动安装在横梁上，喷嘴口的角度可上下调节。
3.如权利要求1所述的一种冷轧机空气吹扫装置，其特征在于：所述喷嘴由7-10毫米厚的钢板制成。
4.如权利要求1所述的一种冷轧机空气吹扫装置，其特征在于：所述喷嘴为喇叭形，喷嘴的两条侧边为斜边，喷嘴口为扁长形，缝隙宽度为0.4-0.6毫米。
5.如权利要求1所述的一种冷轧机空气吹扫装置，其特征在于：喷嘴口吹出的吹扫空气落在工作辊和带材之间的接触缝前4-8毫米处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320090953 CN203155724U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种冷轧机空气吹扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320090953 CN203155724U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种冷轧机空气吹扫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203155724U true CN203155724U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49016948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320090953 Expired - Fee Related CN203155724U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种冷轧机空气吹扫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203155724U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190729A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 镇江市宏业科技有限公司 | 铝轧机防溅板辊缝吹扫喷嘴装置 |
| CN105107853A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-02 | 武汉科技大学 | 带钢表面乳化液吹扫装置 |
| CN108057724A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 青海高原有色金属研发有限公司 | 新型全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
| CN113000615A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种冷后钢板的吹扫方法及吹扫装置 |
| CN118180173A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-06-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种吹扫装置以及轧机 |
-
2013
- 2013-02-28 CN CN 201320090953 patent/CN203155724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190729A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 镇江市宏业科技有限公司 | 铝轧机防溅板辊缝吹扫喷嘴装置 |
| CN105107853A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-02 | 武汉科技大学 | 带钢表面乳化液吹扫装置 |
| CN108057724A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 青海高原有色金属研发有限公司 | 新型全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
| CN108057724B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-04-03 | 青海桥电实业有限公司 | 全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
| CN113000615A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种冷后钢板的吹扫方法及吹扫装置 |
| CN118180173A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-06-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种吹扫装置以及轧机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203155724U (zh) | 一种冷轧机空气吹扫装置 | |
| CN105382041B (zh) | 一种十八辊冷轧机乳化液喷射装置及其应用 | |
| CN205165369U (zh) | 热轧带钢表面氧化铁皮清理装置 | |
| PL2114584T3 (pl) | Urządzenie i sposób chłodzenia walców walcowniczych w środowisku silnie turbulentnym | |
| CN201346568Y (zh) | 一种防止机架间乳化液窜流装置 | |
| UA99295C2 (ru) | Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки | |
| KR101279387B1 (ko) | 열간 압연기에서 금속 스트랜드의 조압연 스트립 또는 스트립을 냉각하기 위한 냉각 방법 및 그 장치 | |
| EP1954418B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung bzw. entzunderung von dünnbrammen und bändern in warmbandstrassen, bandbehandlungsanlagen oder dergleichen | |
| CN101637784A (zh) | 热轧层流水吹扫装置 | |
| CN102847709A (zh) | 板材热连轧生产方法 | |
| EP1930092B1 (en) | Line for and method of hot rolling a steel plate or sheet with particular arrangement of cooling equipment | |
| CN103111473B (zh) | 一种六辊冷轧机超宽幅铝板带表面在线除油装置 | |
| CN204381117U (zh) | 一种防止矫直过程氧化铁皮压坑的装置 | |
| CN203380197U (zh) | 钢板湿法平整装置 | |
| CN202238910U (zh) | 铝箔轧机空气吹扫除油装置 | |
| CN201768742U (zh) | 新型热轧粗轧机除尘装置 | |
| KR20150045499A (ko) | 제트 세정 노즐의 배치방법 | |
| CN207430907U (zh) | 一种轧机吹扫装置 | |
| CN101502852B (zh) | 一种带钢粗轧风水吹扫除鳞装置 | |
| CN101829680A (zh) | 一种润滑和冷却精轧侧导板的方法 | |
| CN201192701Y (zh) | 冷轧硅钢片的第四道次降温装置 | |
| CN205110389U (zh) | 一种用于钢带冷轧的除油装置 | |
| CN212663031U (zh) | 一种用于车间的蒸汽除尘设备 | |
| CN202366969U (zh) | 一种热轧带钢表面氧化铁皮除鳞系统 | |
| CN203778723U (zh) | 一种铝带铸轧生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20140228 |