CN203140606U - 自动换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动换模装置,其特征在于:包括导轨、滑轮组、模具牵引机构、模具移动承载台和连接固定承载台;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条和变频驱动装置;模具承载台放置在两条相互平行的导轨上,并与导轨呈滑动配合;导轨通过螺钉固定在地基上;在模具承载台上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。本实用新型的有益效果是:本装置能够自动配合其他装置,如模具识别装置等,实行自动更换模具,避免了人工更换模具则会费事费力,还容易出错的问题,避免了模具出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及自动换模装置。
背景技术
汽车四门两盖柔性成型制造系统因制件工艺复杂、换模频繁,一般配有一个模具库。因此,如果通过人工更换模具则会费事费力,还容易出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动换模装置,以解决人工跟换模具造成的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:提供了一种自动换模装置,其特征在于:包括导轨、滑轮组、模具牵引机构、模具移动承载台和连接固定承载台;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条和变频驱动装置;模具承载台放置在两条相互平行的导轨上,并与导轨呈滑动配合;导轨通过螺钉固定在地基上;在模具承载台上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。
所述变频驱动装置为变频减速电机。
本实用新型的有益效果是:本装置能够自动配合其他装置——如模具识别装置等——实行自动更换模具,避免了人工更换模具则会费事费力,还容易出错的问题,避免了模具出错而造成工件和/或模具损坏、报废,带经济损失的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中, 1、导轨;2、滑轮组;3、牵引链条;4、变频驱动装置;5、模具移动承载台;6、连接固定承载台。
具体实施方式
如图1所示, 该自动换模装置,其特征在于:包括导轨1、滑轮组2、模具牵引机构、模具移动承载台5和连接固定承载台6;模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条3和变频驱动装置4;模具承载台5放置在两条相互平行的导轨1上,并与导轨1呈滑动配合;导轨1通过螺钉固定在地基上;在模具承载台6上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。所述变频驱动装置为变频减速电机。
牵引链条上的模具吊钩在变频减速电机的驱动下,沿模具承载台的导向槽前进或后退,将模具取出或移人到模具承载台上,模具承载台沿其导轨横向移动,实现新旧模具位置的自动更换,再由模具牵引机构将新模具移到液压机的工作台中心。
具体与主机的配合动作为:液压机模具夹紧装置放松→滑块回程到位→工作台升降导轨升起→液压机后侧安全防护门升起→自动换模装置的吊钩纵向进人液压机→将模具平移至模具承载台上→模具承载台横向平移→使新模具对准液压机工作台→自动换模装置的吊钩与新模具连接→推动新模具使其进人液压机工作台中心→模具自动检测装置检测正确→升降导轨落下→自动换模装置退回→气动安全防护门落下→液压机滑块下行→模具夹紧装置将模具夹紧→滑块回程到位→至此换模动作完成。
Claims (2)
1.自动换模装置,其特征在于:包括导轨(1)、滑轮组(2)、模具牵引机构、模具移动承载台(5)和连接固定承载台(6);模具牵引机构包括相互动力连接的牵引链条(3)和变频驱动装置(4);模具承载台(5)放置在两条相互平行的导轨(1)上,并与导轨(1)呈滑动配合;导轨(1)通过螺钉固定在地基上;在模具承载台(6)上设置有导向槽;模具牵引机构的链条沿其上的导向槽与液压机模具吊钩连接,该链条由模具牵引机构的变频驱动装置动力连接。
2.按照权利要求1所述的自动换模装置,其特征在于:所述变频驱动装置为变频减速电机。
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| GR01 | Patent grant | ||
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