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CN203140487U - 校平机 - Google Patents

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CN203140487U
CN203140487U CN 201320098402 CN201320098402U CN203140487U CN 203140487 U CN203140487 U CN 203140487U CN 201320098402 CN201320098402 CN 201320098402 CN 201320098402 U CN201320098402 U CN 201320098402U CN 203140487 U CN203140487 U CN 203140487U
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CN
China
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straightener roll
sliding shoe
straightener
levelling machine
roll group
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CN 201320098402
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English (en)
Inventor
金升忠
张韬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Keenson Electromechanical Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Keenson Electromechanical Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种校平机,其包括有两个相对的第一滑动块和第二滑动块,该第一滑动块上设置有第一校平辊组,该第二滑动块上设置有第二校平辊组,该第一校平辊组和该第二校平辊组均包括多个辊径为50mm至60mm的校平辊。通过将该些校平辊的辊径缩小至50mm至60mm,该些校平辊的曲率增大,同时各个校平辊间的间隙得到减小,有利于消除金属薄板中原子间的残余应力。

Description

校平机
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域,特别涉及一种校平机。
背景技术
金属板材在仪器仪表、车船壳体和楼宇建筑中发挥着重要的作用。高强度、高平整度的金属薄板,直接关系到最终产品的质量。在金属薄板矫平的过程中,校平机发挥着重要的作用。
如图1所示,现有的校平机1包括两个相对的第一滑动块11和第二滑动块13,该第一滑动块11上设置有第一校平辊组12,该第二滑动块13上设置有第二校平辊组14,其中,第一校平辊组12包括9个辊径为65mm的校平辊,第二校平辊组14包括10个辊径为65mm的校平辊。
现有的校平机存在两个缺点:第一、无法有效消除残余应力,由于金属原子间的残余应力无法有效消除,使得金属薄板的脆性过大,容易弯折断裂,无法应用于钣金和锻造工艺;第二、不能够有效整平边缘的翘曲,使得边缘处容易产生波纹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的校平机无法有效消除残余应力的缺陷,提供一种校平机,该校平机能够有效地消除残余应力。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种校平机,其包括有两个相对的第一滑动块和第二滑动块,该第一滑动块上设置有第一校平辊组,该第二滑动块上设置有第二校平辊组,其特点在于,该第一校平辊组和该第二校平辊组均包括多个辊径为50mm至60mm的校平辊。
较佳地,位于该第一校平辊组的末端的校平辊为独立可调校平辊。
较佳地,该第一滑动块包括一个主滑动块和一个分滑动块,该独立可调校平辊设置于该分滑动块上。
较佳地,该些校平辊的辊径为56mm,位于该第一校平辊组的末端的校平辊为镜面金属校平辊。
本实用新型的积极进步效果在于:通过将该些校平辊的辊径缩小至50mm至60mm,该些校平辊的曲率增大,同时各个校平辊间的间隙得到减小,有利于消除金属薄板中原子间的残余应力。
附图说明
图1为现有的校平机的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的校平机的结构示意图。
图3为图2中的校平机所加工的铝片的结构示意图。
现有的校平机:1
第一滑动块:11          第二滑动块:13
第一校平辊组:12        第二校平辊组:14
本实施例的校平机:2
第一滑动块:21          第一校平辊组:22
第二滑动块:23          第二校平辊组:24
前驱胶辊:25            后驱胶辊:26
独立可调校平辊:220     铝片:3
玻璃平台:4             长度:a
卷曲距离:b
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
本实施例的校平机的结构如下:
与现有的校平机1相类似,如图2所示,本实施例的校平机2也包括有两个相对的第一滑动块21和第二滑动块23,该第一滑动块21上设置有第一校平辊组22,该第二滑动块23上设置有第二校平辊组24,这些相同点不再赘述。
与现有的校平机1不同,如图2所示,在本实施例的校平机2中,该第一校平辊组22和该第二校平辊组24均包括11个辊径为56mm的校平辊,且位于该第一校平辊组的末端的校平辊为独立可调校平辊220,也是镜面金属校平辊。该第一滑动块21包括一个主滑动块和一个分滑动块,该独立可调校平辊220设置于该分滑动块上,以便实现独立调控。
本实施例的校平机的工作原理如下:
使用时,将金属薄板由校平机2的两个前驱胶辊25缝隙送入,两个前驱胶辊25将金属薄板送至第一校平辊组22和第二校平辊组24缝隙,经过挤压矫正,该金属薄板内原子间的残余应力得到消除,最后该金属薄板经两个后驱胶辊26拉出。
在校平的过程中,用户可以根据需要控制该第一滑动块21上下平动,进而调节该第一校平辊组22和该第二校平辊组24的间距,以便实现对不同厚度的金属薄板的校平。
本实施例的校平机具有以下技术效果:
第一、能够有效消除残余应力,通过将该些校平辊的辊径缩小至50mm至60mm,该些校平辊的曲率增大,同时各个校平辊间的间隙得到减小,有利于消除金属薄板中原子间的残余应力;
第二、由于该分滑动块能够带动该独立可调校平辊220单独上下运动,操作人可以单独控制该独立可调校平辊220下压金属薄板,因而能够有效地整平边缘的翘曲;又因该独立可调校平辊220为镜面金属校平辊,因而能够有效地消除边缘处的波纹。
本实施例的校平机的实验结果:
如图3所示,将长度a=1000mm的铝片3放置在玻璃平台4,测得其卷曲距离b=100mm,经过图2所示的校平机矫正后,其卷曲距离b=1.5mm。因此,本实施例的校平机的矫正效果较高。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种校平机,其包括有两个相对的第一滑动块和第二滑动块,该第一滑动块上设置有第一校平辊组,该第二滑动块上设置有第二校平辊组,其特征在于,该第一校平辊组和该第二校平辊组均包括多个辊径为50mm至60mm的校平辊。
2.如权利要求1所述的校平机,其特征在于,位于该第一校平辊组的末端的校平辊为独立可调校平辊。
3.如权利要求2所述的校平机,其特征在于,该第一滑动块包括一个主滑动块和一个分滑动块,该独立可调校平辊设置于该分滑动块上。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的校平机,其特征在于,该些校平辊的辊径为56mm,位于该第一校平辊组的末端的校平辊为镜面金属校平辊。
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