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CN203147795U - 一种稻壳粉燃烧装置 - Google Patents

一种稻壳粉燃烧装置 Download PDF

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CN203147795U
CN203147795U CN201320097273.3U CN201320097273U CN203147795U CN 203147795 U CN203147795 U CN 203147795U CN 201320097273 U CN201320097273 U CN 201320097273U CN 203147795 U CN203147795 U CN 203147795U
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CN
China
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rice hull
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powder
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CN201320097273.3U
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贾广旭
邓建慧
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HARBIN RUIGE ENERGY AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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HARBIN RUIGE ENERGY AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

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Abstract

本实用新型涉及一种 稻壳粉燃烧装置。现有的稻壳粉锅炉的给料装置存在给料连续性、稳定性差,进而稻壳粉与一次风的混合不均匀,导致锅炉燃烧不稳定、负荷波动、燃烧效率低等问题。一种稻壳粉燃烧装置,其组成包括 : 稻壳粉定量给料组件,所述的稻壳粉定量给料组件与所述的稻壳粉和一次风的混合组件连接、所述的稻壳粉和一次风的混合组件一端连接一次风管组件、所述的稻壳粉和一次风的混合组件的另一端连接稻壳粉燃烧器喷口。本实用新型用于实现稻壳粉锅炉的连续、稳定、均匀的供粉,可以根据燃烧负荷情况灵活调整稻壳粉与空气的混合配比,同时确保风粉混合均匀,保证稻壳粉燃烧强烈、充分、高效。

Description

一种稻壳粉燃烧装置
技术领域:
本实用新型涉及生物质燃烧设备,具体涉及一种稻壳粉燃烧装置。
背景技术:
燃烧稻壳粉锅炉的稳定运行前提:稻壳粉连续稳定的给入,同时给入的稻壳粉与一次风均匀混合并被携带,经稻壳粉燃烧喷口送入锅炉燃烧。对于生物质粉末,其颗粒的表面不光滑,并且形状不规则,表面存在许多毛刺,颗粒间往往存在较强的粘附性,同时具有重量轻、密度小、休止角大的特点,这些因素直接导致生物质粉末颗粒的流动性差。现有的稻壳粉锅炉的给料装置存在给料连续性、稳定性差,进而稻壳粉与一次风的混合不均匀,导致锅炉燃烧不稳定、负荷波动、燃烧效率低等问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种稻壳粉燃烧装置。实现稻壳粉锅炉的连续、稳定、均匀的供粉,可以根据燃烧负荷情况灵活调整稻壳粉与空气的混合配比,同时确保风粉混合均匀,保证稻壳粉燃烧强烈、充分、高效。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种稻壳粉燃烧装置,其组成包括: 稻壳粉定量给料组件,所述的稻壳粉定量给料组件与所述的稻壳粉和一次风的混合组件连接、所述的稻壳粉和一次风的混合组件一端连接一次风管组件、所述的稻壳粉和一次风的混合组件的另一端连接稻壳粉燃烧器喷口。
所述的稻壳粉燃烧装置,所述的稻壳粉定量给料组件包括稻壳粉仓、稻壳粉流量控制阀,所述的稻壳粉仓的出口连接稻壳粉流量控制阀的入口,所述的稻壳粉仓的料位,不低于500mm,所述的稻壳粉流量控制阀的出口连接所述的稻壳粉和一次风的混合组件。
所述的稻壳粉燃烧装置,所述的一次风管组件包括风量调节阀、一次风喷管和风机,所述的风机的出口连接风量调节阀,所述的风量调节阀连接直段管,所述的直管段连接一次风喷管,所述的直段管长度不低于1.5m。
所述的稻壳粉燃烧装置,所述的稻壳粉和一次风的混合组件包括落料管、引射混合室,所述的落料管连接引射混合室,所述的引射混合室连接所述的稻壳粉燃烧器喷口,所述的落料管采用叶轮式或插板式。
有益效果:
1.本实用新型壳粉仓的料位,在正常运行过程中保持不低于500mm,避免空气被抽吸进引射混合室,影响一次风与稻壳粉的配比。
本实用新型所述稻壳粉和一次风混合组件在引射混合室实现一次风对稻壳粉的携带及均匀混合。
本实用新型利用一次风流动时的静压能与动能转换的原理,在稻壳粉入料口位置,布置收缩的一次风喷管,一次风以较高的速度喷出,在喷出的过程中,一次风的静压能转变为动能,产生局部的低压,落料口落入的稻壳粉混入一次风,并被携带进入混合管段,完成充分的混合,喷入燃烧室。
本实用新型稻壳粉仓的出口连接稻壳粉流量控制阀的入口,所述的稻壳粉仓的料位,在正常运行过程中保持不低于500mm,所述的稻壳粉流量控制阀的出口连接落料管,形式可根据锅炉容量及运行调节习惯采用叶轮式或插板式。所述的送风机出口连接风量调节阀,所述的风量调节阀连接直段管,所述的直管段连接一次风喷管,所述的直段管长度不低于1.5m。所述的一次风喷管的出口安装在落料管的轴线位置,所述的一次风喷管的出口速度不低于25m/s;所述的一次风喷管和落料管都连接引射混合室,所述的引射混合室连接稻壳粉燃烧器喷口,所述的引射混合室截面风速不低于18m/s,所述的稻壳粉燃烧喷口的截面风速不低于13 m/s。实现了稻壳粉锅炉的连续、稳定、均匀的供粉,可以根据燃烧负荷情况灵活调整稻壳粉与空气的混合配比,同时确保风粉混合均匀,保证稻壳粉燃烧强烈、充分、高效。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种稻壳粉燃烧装置,其组成包括: 稻壳粉定量给料组件,所述的稻壳粉定量给料组件与所述的稻壳粉和一次风的混合组件连接、所述的稻壳粉和一次风的混合组件一端连接一次风管组件、所述的稻壳粉和一次风的混合组件的另一端连接稻壳粉燃烧器喷口。
  实施例2:
实施例1所述的稻壳粉燃烧装置,所述的稻壳粉定量给料组件包括稻壳粉仓1、稻壳粉流量控制阀2,所述的稻壳粉仓的出口连接稻壳粉流量控制阀的入口,所述的稻壳粉仓的料位,不低于500mm,所述的稻壳粉流量控制阀的出口连接所述的稻壳粉和一次风的混合组件。
  实施例3:
实施例2所述的稻壳粉燃烧装置,所述的一次风管组件包括风量调节阀8、一次风喷管6和风机9,所述的风机的出口连接风量调节阀8,所述的风量调节阀连接直段管7,所述的直管段连接一次风喷管6,所述的直段管长度不低于1.5m。所述的一次风喷管6的出口速度不低于25m/s;
 实施例:4:
实施例3所述的稻壳粉燃烧装置,所述的稻壳粉和一次风的混合组件包括落料管3、引射混合室5,所述的落料管连接引射混合室,所述的引射混合室连接所述的稻壳粉燃烧器喷口4,所述的落料管采用叶轮式或插板式。所述的一次风喷管6的出口安装在落料管3的轴线位置,所述的引射混合室5截面风速不低于18m/s,所述的稻壳粉燃烧喷口4的截面风速不低于13 m/s。

Claims (5)

1.一种稻壳粉燃烧装置,其组成包括: 稻壳粉定量给料组件,其特征是:所述的稻壳粉定量给料组件与所述的稻壳粉和一次风的混合组件连接、所述的稻壳粉和一次风的混合组件一端连接一次风管组件、所述的稻壳粉和一次风的混合组件的另一端连接稻壳粉燃烧器喷口。
2.根据权利要求1所述的稻壳粉燃烧装置,其特征是:所述的稻壳粉定量给料组件包括稻壳粉仓、稻壳粉流量控制阀,所述的稻壳粉仓的出口连接稻壳粉流量控制阀的入口,所述的稻壳粉仓的料位,不低于500mm,所述的稻壳粉流量控制阀的出口连接所述的稻壳粉和一次风的混合组件。
3.根据权利要求1或2所述的稻壳粉燃烧装置,其特征是:所述的一次风管组件包括风量调节阀、一次风喷管和风机,所述的风机的出口连接风量调节阀,所述的风量调节阀连接直段管,所述的直管段连接一次风喷管,所述的直段管长度不低于1.5m。
4.根据权利要求2所述的稻壳粉燃烧装置,其特征是:所述的稻壳粉和一次风的混合组件包括落料管、引射混合室,所述的落料管连接引射混合室,所述的引射混合室连接所述的稻壳粉燃烧器喷口,所述的落料管采用叶轮式或插板式。
5.根据权利要求3所述的稻壳粉燃烧装置,其特征是:所述的稻壳粉和一次风的混合组件包括落料管、引射混合室,所述的落料管连接引射混合室,所述的引射混合室连接所述的稻壳粉燃烧器喷口,所述的落料管采用叶轮式或插板式。
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Cited By (4)

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CN104879746A (zh) * 2015-06-03 2015-09-02 江西前程新能源科技有限公司 一种生物质半气化燃烧设备
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