CN203131814U - 一种可调式钝体燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钝体燃烧器，属于煤粉燃烧技术领域。包括：一次风管、扩流管、钝体、可调挡板；可调挡板可分别调至三个典型位置，从而可以改变钝体下侧气流强度，进而改变钝体回流区长度。可调挡板改变了主气流方向，从而改变了钝体上下侧燃料浓度，形成非对称的浓淡两相燃烧方式，即将钝体燃烧器回流区稳燃的优点与浓淡燃烧技术易于着火的优点有机的结合起来。本实用新型的有益效果是，实现劣质煤高效稳定燃烧，同时保持较低的飞灰含碳量；燃用高热值燃料时，着火点延迟，火焰中心后移，有效防止结焦；本实用新型适用于电站锅炉以及各种类型的工业炉、以及电站煤粉炉，从燃料种类看，本实用新型适用于各种燃料。
Description
技术领域
本实用新型属于煤粉燃烧设备上的一种燃烧装置，涉及高温烟气回流技术和煤粉浓淡分离燃烧技术，属于煤粉燃烧技术领域。
背景技术
目前，煤粉气流火焰的稳燃技术主要分为两大类型，即炉内的高温烟气回流稳燃型和煤粉浓淡燃烧型。高温烟气回流稳燃，主要利用了回流区的稳燃特性，当一次风气流流过钝体时，在钝体后面产生了涡流，形成了高温烟气回流区，来加热点燃煤粉气流，已达到煤粉气流着火提前和燃烧稳定的目的。浓淡分离燃烧，是主流一次风通过浓淡分离器后，形成浓和淡两侧主流一次风，其中浓侧的一次风靠近火焰，有利于着火和燃烧。
现有的钝体燃烧器，由与一次风管链接的扩流管，位于扩流管内的钝体组成，如华中科技大学发明专利ZN86106374《一种煤粉燃烧器》，在针对来流方向的钝体后方形成回流区，从而加强燃烧，此后，又有些技术将钝体形状或内部结构予以改进。但这些钝体燃烧器煤种适应性及负荷适应性仍不足，低负荷稳焰能力尚不够强大，燃烧无烟煤等煤种时，难以满足当前低负荷调峰要求。同时，这些钝体燃烧器的结构固定，只针对特定的工况，低负荷实现稳焰的同时高负荷容易出现结焦问题。
发明内容
为了克服现有的钝体燃烧器煤种适应性及负荷适应性的不足，本适用新型提供一种可调式钝体燃烧器，该燃烧器不仅能实现劣质煤高效稳定燃烧，而且还能在燃用优质煤时防止结焦。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式钝体燃烧器，包括：一次风管、扩流管、钝体，所述的一次风管与所述的扩流管相连接，所述的钝体固定安装在所述的一次风管内；其特征在于：所述的可调式钝体燃烧器还包括可调挡板，所述的可调式挡板活动安装在所述的一次风管的下壁面上、位于所述的钝体前方。
作为优选，所述的钝体中心位于所述的一次风管的中轴线上。
作为优选，所述的钝体为三棱柱体。
作为优选，所述的钝体的底面位于所述的一次风管与所述的扩流管连接处，两侧面固定安装在一次风管内侧壁面上。
作为优选，所述的可调挡板一端通过旋转轴可旋转地安装在所述的一次风管下壁面上。
作为优选，所述的可调挡板的长度与旋转轴到钝体最前端点的距离相等，宽度与一次风管内下壁面长度相等。
作为优选，所述的可调挡板与所述的一次风管下壁面的夹角α=0°—47.25°。
作为优选，所述的可调挡板与所述的一次风管下壁面的夹角α=0°。
作为优选，所述的可调挡板与所述的一次风管下壁面的夹角α=25°。
作为优选，所述的可调挡板与所述的一次风管下壁面的夹角α=45°。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：实现劣质煤高效稳定燃烧，可以燃烧贫煤、泥煤等劣质煤种，同时保持较低的飞灰含碳量；燃用高热值燃料时，着火点延迟，火焰中心后移，有效防止结焦；同时对锅炉机组适用范围广，适用于电站锅炉以及各种类型的工业炉；应用于电站煤粉炉，在电网调峰要求方面，有很好的应用前景；从燃料种类看，适用于各种燃料：燃油、燃气、煤粉（烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤泥、煤矸石等）。
附图说明
图1：本实用新型的纵切面示意图。
图2：本实用新型的后视图。
图3：本实用新型实施例中当α=2.5±2.5°时燃烧器内气流分布图。
图4：本实用新型实施例中当α=22.5±2.5°时燃烧器内气流分布图。
图5：本实用新型实施例中当α=45±2.5°时燃烧器内气流分布图。
图中：1.一次风管 ，2.扩流管，3.钝体 ，4.可调挡板。
具体实施方式
下面结合参考附图进一步描述本技术方案，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，但该描述仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请见图1和图2，本实用新型所述的一种可调式钝体燃烧器，包括：一次风管1、扩流管2、钝体3、可调挡板4；一次风管1与扩流管2相连接，钝体3为三棱柱体，位于一次风管1内出口处，钝体3的底面位于一次风管1与扩流管2连接处，钝体3的两侧面固定安装在所述的一次风管1内侧壁面上，钝体3中心位于一次风管1的中轴线上，可调式挡板4通过旋转轴可旋转地安装在一次风管1的下壁面上、位于钝体3前方，挡板4的长度与旋转轴到钝体3最前端点的距离相等，宽度与所述的一次风管1内下壁面长度相等，可调挡板4与一次风管1下壁面的夹角α=0°-47.25°。
可调挡板4可分别调至三个典型位置，即可调挡板4与一次风管1下壁面的夹角α可分别取α=2.5±2.5°、α=22.5±2.5°、α=45±2.5°，从而可以改变钝体3下侧气流强度，进而改变钝体3回流区长度。可调挡板4改变了主气流方向，从而改变了钝体3上下侧燃料浓度，形成非对称的浓淡两相燃烧方式，即将钝体3燃烧器回流区稳燃的优点与浓淡燃烧技术易于着火的优点有机的结合起来。
请见图3，可调挡板4处于位置a，与一次风管下壁面的夹角α=2.5±2.5°，回流区长度最长，着火点后移，此时适用高热值燃料或者高负荷下的炉内燃烧，可有效防止结焦现象。
请见图4，可调挡板4处于位置b，可调挡板4位于钝体3前端与一次风管下壁面之间，夹角α=22.5±2.5°，此时回流区长度稍短，此时燃用普通燃料及正常负荷下可获得良好的燃烧稳定性。
请见图5，可调挡板4处于位置c，可调挡板4末端处于钝体3前端，与一次风管下壁面夹α=45±2.5°，此时可调挡板4与一次风管下壁面的夹角最大，回流区长度最短，稳焰效果最好，燃用低热值燃料或低负荷下运行仍能保持良好的火焰稳定性。
钝体3回流区长度得以改变，回流对燃料的加热速率发生变化，从而使得燃用低热值燃料时将着火点提前，保证稳定燃烧；燃用高热值燃料时，着火点延迟，火焰中心后移，有效防止结焦。燃烧器对劣质，优质然料均可用，适用性大大增强。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：实现劣质煤高效稳定燃烧，可以燃烧贫煤、泥煤等劣质煤种，同时保持较低的飞灰含碳量；燃用高热值燃料时，着火点延迟，火焰中心后移，有效防止结焦；同时对锅炉机组适用范围广，适用于电站锅炉以及各种类型的工业炉；应用于电站煤粉炉，在电网调峰要求方面，有很好的应用前景；从燃料种类看，适用于各种燃料：燃油、燃气、煤粉烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤泥、煤矸石等。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调式钝体燃烧器，包括：一次风管（1）、扩流管（2）、钝体（3），所述的一次风管（1）与所述的扩流管（2）相连接，所述的钝体（3）固定安装在所述的一次风管（1）内，其特征在于：所述的可调式钝体燃烧器还包括可调挡板（4），所述的可调式挡板（4）活动安装在所述的一次风管（1）的下壁面上、位于所述的钝体（3）前方。
2.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的钝体（3）中心位于所述的一次风管（1）的中轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的钝体（3）为三棱柱体。
4.根据权利要求3所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的钝体（3）的底面位于所述的一次风管（1）与所述的扩流管（2）连接处，所述的钝体（3）的两侧面固定安装在所述的一次风管（1）内壁面上。
5.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）一端通过旋转轴可旋转地安装在所述的一次风管（1）下壁面上。
6.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）的长度与旋转轴到钝体（3）最前端点的距离相等，宽度与所述的一次风管（1）内下壁面长度相等。
7.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）与所述的一次风管（1）下壁面的夹角α=0°-47.25°。
8.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）与所述的一次风管（1）下壁面的夹角α=0°。
9.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）与所述的一次风管（1）下壁面的夹角α=25°。
10.根据权利要求1所述的可调式钝体燃烧器，其特征在于：所述的可调挡板（4）与所述的一次风管（1）下壁面的夹角α=45°。
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|---|---|---|---|---|
| CN104832916A (zh) * | 2014-02-10 | 2015-08-12 | 四川川锅锅炉有限责任公司 | 一种钝体可调节煤粉燃烧器喷嘴 |
| CN113701191A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 南昌航空大学 | 一种交错导流中缝式v型火焰稳定器 |
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