CN203139920U - 一种固体水玻璃蒸煮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体水玻璃蒸煮系统，包括蒸球、进料斗，进料斗与蒸球上方的入料孔相连，蒸球轴颈处设有供蒸汽流动的进气管和出气管，还包括水泵及热交换器，热交换器包括供热流体流动的第一入口、第一出口，及供冷流体流动的第二入口、第二出口，出气管与第一入口连通，水泵与第二入口连通，第二出口与进料斗相连。该蒸煮系统实现能源的循环利用，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体水玻璃加工领域，具体涉及一种固体水玻璃蒸煮系统。
背景技术
硅酸钠又称泡花碱和水玻璃，通常实际分子式会写为Na2O·MSiO2其中M为模数。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水。固体水玻璃的溶解主要是通过蒸汽蒸煮来实现的。蒸煮的过程会产生大量的蒸汽排放至大气，不仅影响作业环境，更造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体水玻璃蒸煮系统，以实现能源的循环利用，提高生产能力。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种固体水玻璃蒸煮系统，包括蒸球、进料斗，所述的进料斗与蒸球上方的入料孔相连，所述的蒸球轴颈处设有供蒸汽流动的进气管和出气管，还包括水泵及热交换器，所述的热交换器包括供热流体流动的第一入口、第一出口，及供冷流体流动的第二入口、第二出口，所述的出气管与第一入口连通，所述的水泵与第二入口连通，所述的第二出口与进料斗相连。
优选地，所述的蒸球埋设在地槽内，其与地槽的间隙内填充有保温材料。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：
1.通过热交换器，将排出的蒸汽的热量传递给冷却水，使冷却水变成热水，重新回到蒸球内溶解水玻璃，实现了能源的回收利用，降低生产成本。
2.蒸球埋设在填充有保温材料的地槽内，蒸球的入料孔与地面平齐,方便加料，同时保温材料使得蒸球的热能流失量小，提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
主要组件符号说明:
10：蒸球，11：入料孔，12：进气管，13：出气管，20：进料斗，30：水泵，40：热交换器，41：第一入口，42：第一出口，43：第二入口，44：第二出口，50：地槽，60：保温材料
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
请参阅图1所示，本新型公开了一种固体水玻璃蒸煮系统，包括蒸球10、进料斗20、水泵30及热交换器40。
进料斗20与蒸球10上方的入料孔11相连，蒸球10轴颈处设有供蒸汽流动的进气管12和出气管13，热交换器40包括供热流体流动的第一入口41、第一出口42，及供冷流体流动的第二入口43、第二出口44。出气管13与第一入口41连通，水泵30与第二入口43连通，第二出口44与进料斗20相连。
蒸球10埋设在地槽50内，其与地槽50的间隙内填充有保温材料60。蒸球10的入料孔11与地面平齐,方便人工加料。保温材料60使得蒸球10的热能流失量小，提高了能源的利用率。
使用时，人工将水玻璃与从进料斗20注入蒸球10内，从进气管12通入水蒸气，蒸球10旋转使球内的水玻璃与水蒸气对流加温，使水玻璃逐渐溶解。蒸球10按照生产工艺规定需在高温高压保温后进行工艺排汽，排出大量废蒸汽，而排放出的大量废汽带着大量的热能，这部分废蒸汽从出气管13进入热交换器40内。废蒸汽从第一入口41进入热交换器40的壳程，同时水泵30将冷却水从第二入口43送入热交换器40的管程。在热交换器40内，两种介质进行换热，冷却水温度升高变成热水，并从热交换器40的第二出口44流出，经管道通过进料斗20进入蒸球10中再次进行利用。该过程实现了能源的循环利用，降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种固体水玻璃蒸煮系统，包括蒸球、进料斗，所述的进料斗与蒸球上方的入料孔相连，所述的蒸球轴颈处设有供蒸汽流动的进气管和出气管，其特征在于：还包括水泵及热交换器，所述的热交换器包括供热流体流动的第一入口、第一出口，及供冷流体流动的第二入口、第二出口，所述的出气管与第一入口连通，所述的水泵与第二入口连通，所述的第二出口与进料斗相连。
2.如权利要求1所述的一种固体水玻璃蒸煮系统，其特征在于：所述的蒸球埋设在地槽内，其与地槽的间隙内填充有保温材料。
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| CN103638834A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-19 | 青岛东岳泡花碱有限公司 | 利用静压釜溶化固体泡花碱的方法 |
| CN104624069A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-20 | 金能科技股份有限公司 | 一种硅酸钠的连续、加压溶解方法 |
| CN109092100A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-28 | 无锡恒诚硅业有限公司 | 一种固体水玻璃溶解的余热回收系统 |
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