CN203139800U - 一种气体管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气体管道过滤器，包括进气口和出气口连接于供气管道上的其内设空腔的罐体，其特征在于空腔底部设有排污口，空腔内位于进气口和出气口之间设有隔板。可方便地将小型气源管道中的气体送入罐体空腔后，在气体流速骤降过程中，使气体中的颗粒物在自重作用下沉降至空腔底部，同时气体中的水、油等在隔板的阻隔作用下，沿隔板流入空腔底部，最后进入沉降池后定期排出，而气体则从空腔上部流出，以达到净化气体的目的。由于本装置结构简单、体积小、重量轻，因此非常适用于小型管道和仪表设备供气管道的气体过滤，且过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器，特别是一种气体管道过滤器，属于过滤器材设计制造技术领域。
背景技术
目前生产中所使用的气源过滤器大都为大型压力管道过滤器，不仅体积大、费用高，而且需要定期拆卸进行维护、保养，这对于一些小型气源管道是无法适用的。另外，对于向仪表设备提供气源的小型供气管来说，如果不对其内的气体进行过滤，气体中所含的粉尘、水、油等杂质就会随流进入仪表设备，造成节流孔堵塞和管路损坏，使仪表设备无法正常工作。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有小型气源管道和仪表设备供气管无法使用大型压力管道过滤器，而导致粉尘、水、油等杂质随流进入而损坏仪表设备等问题，本实用新型提供一种小型气体管道过滤器。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种气体管道过滤器，包括进气口和出气口连接于供气管道上的其内设空腔的罐体，其特征在于空腔底部设有排污口，空腔内位于进气口和出气口之间设有隔板，以便气体进入罐体空腔后，因气体流速骤降，使气体中的杂质在自重作用以及隔板的阻隔作用下，进入空腔底部后，经排污口排出，而气体则从空腔上部流出，从而达到净化气体的目的。
所述隔板底部与空腔底部相连，顶部与空腔顶之间设有间隙，以形成气流通道，使分离后的较为干净的气体经间隙、出气口进入供气管道，而杂质则在隔板的阻隔下进入罐体空腔底部后定期排出。
所述排污口下方设有沉淀池，沉淀池与排污口通过管道相连通，沉淀池出口设有阀门，以便杂质在沉淀池中累积后，通过阀门定期排出。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将小型气源管道中的气体送入罐体空腔后，在气体流速骤降过程中，使气体中的颗粒物在自重作用下沉降至空腔底部，同时气体中的水、油等在隔板的阻隔作用下，沿隔板流入空腔底部，最后进入沉降池后定期排出，而气体则从空腔上部流出，以达到净化气体的目的。由于本装置结构简单、体积小、重量轻，因此非常适用于小型管道和仪表设备供气管道的气体过滤，且过滤效果好。实为一理想的气体管道过滤装置。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的气体管道过滤器，包括进气口1和出气口2连接于供气管道上的其内设空腔8的罐体3，罐体3空腔8底部设有排污口7，空腔8内位于进气口1和出气口2之间设有隔板4，该隔板4底部与空腔8底部相连，顶部与空腔8顶之间设有间隙9，以形成气流通道，使分离后的较为干净的气体经间隙9、出气口2进入供气管道，而杂质则在隔板4的阻隔下进入罐体3空腔8底部；排污口7下方设有沉淀池6，沉淀池6与排污口7通过管道相连通，沉淀池6出口设有阀门5，以便杂质在沉淀池5中累积后，通过阀门5定期排出。
Claims (3)
1.一种气体管道过滤器，包括进气口和出气口连接于供气管道上的其内设空腔的罐体，其特征在于空腔底部设有排污口，空腔内位于进气口和出气口之间设有隔板。
2.根据权利要求1所述的气体管道过滤器，其特征在于所述隔板底部与空腔底部相连，顶部与空腔顶之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的气体管道过滤器，其特征在于所述排污口下方设有沉淀池，沉淀池与排污口通过管道相连通，沉淀池出口设有阀门。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104771962A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 李晓骏 | 正压型防爆电机仪表风过滤沉降装置 |
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