CN203120345U - 把手的锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关一种把手的锁扣结构，该把手于握持杆底部设有移动空间、另一侧设有两侧具滑道的滑移空间，并于移动空间内组装定位装置的扳扣体，以供扳扣体侧边设有按压部凸伸出扣体握持杆侧面，可供按压该按压部而推动扳扣体于移动空间活动滑移，且相对按压部于扳扣体另一侧设有扣持部、供卡扣定位，再于握持杆一侧滑移空间组装锁扣装置的嵌扣体，则于嵌扣体侧边受弹性体顶持而于滑移空间向外活动伸缩，而嵌扣体另一侧设有卡扣部凸伸出滑移空间外，可供嵌扣、定位，达到操控把手以利用锁扣装置进行嵌扣、锁固的目的。

Description

把手的锁扣结构

技术领域

本实用新型提供一种把手的锁扣结构，尤指供把手操作时达到锁固或解扣的锁扣装置，是利用把手分别组装定位装置及锁扣装置，在把手使用过程操控定位装置及锁扣装置，进行锁固或解扣，具有多重应用功能。

背景技术

随着电子科技的蓬勃发展，通过电脑技术带人们在生活、工作上的方便、舒适、快速等高效率的机能，因此电子科技、电脑系统等的应用功能愈来愈强、范围愈来愈广，除了一般的个人使用的电脑的外，通过中央处理系统进行集中管控作业者，如：工业电脑机房、大楼中央管控系统、自动化厂房作业系统的中央管控系统、影音视讯播放的中央处理管控系统等，都会通过集中管理的方式，同时连结复数的电脑主机、伺服器、作业转换系统等，通过层迭方式组装在大型机箱内部，形成上、下堆迭的机盒，而可由机箱的侧面将机盒向外抽拉、推移，进行各种电脑作业系统的组装或维修作业，也因为结合复数作业主机系统，而在各种电脑作业系统需要进行检测、更新程式等相关作业时，必须逐一将不同层的机盒抽拉出机箱外，方便进行检测或相关的维修作业，而在诸多层迭式的机盒组装在机箱时，均设有简易的扣持结构，可供机盒定位在机箱内，且目前所使用的扣持结构，请参阅图16、图17所示，现有机箱的扣持结构通过活动把手A，利用锁合元件A1锁设在被结合物B的柱体B1的内螺孔B11，以供活动把手A利用被结合物B上的柱体B1，进行旋转、摆动，而通过活动把手A上的扣持件A2，达到锁扣的目的，在实际组装应用时，仍存在许多不便与缺失，如：

（1）活动把手A在推移至定位、通过扣持件A2形成卡扣、定位后，活动把手A并无定位，只要稍受外力影响即相当容易松动、造成扣持件A2解扣。

（2）活动把手A通过一侧枢接部A3的直孔A31，套设在柱体B1外，再通过锁合元件A1锁设于柱体B1的内螺孔B11中，则活动把手A属于活动套设在柱体B1方式，容易发生机盒在机箱内松动而滑移的现象。

是以，如何解决现有机盒在作业时抽拉活动把手不顺畅的问题，并影响电脑作业系统的机箱内部机盒易松动的缺失与困扰，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可供方便操作把手，以达到稳固扣持、快速解扣的把手的锁扣结构的创设专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该把手于握持杆底部，分别设有移动空间、滑移空间，并于移动空间内组装定位装置的扳扣体，以供扳扣体侧边设有按压部凸伸出扣体握持杆侧面，可供按压该按压部推动扳扣体于移动空间活动滑移，且由扳扣体另一侧扣持部形成卡扣，再于握持杆滑移空间组装锁扣装置的嵌扣体，且嵌扣体侧边受弹性体顶持而于滑移空间向外活动伸缩，而嵌扣体另一侧设有卡扣部凸伸出滑移空间外，可供嵌扣、定位，达到操控把手以利用锁扣装置进行嵌扣、锁固的目的。

本实用新型的次要目的在于该把手组装在机箱的机盒外侧的座板上，并通过把手的握持杆两侧定位装置及锁固装置，分别卡扣定位在机箱及座板上，供把手稳固定位，且将机盒稳定组装在机箱内，不易松动或脱离。

为达上述目的，本实用新型提供一种把手的锁扣结构，其包括把手、定位装置及锁扣装置，其中：

该把手设有底部具移动空间的握持杆，并于握持杆一侧底部设有两侧具滑道的滑移空间，滑移空间外侧凸设有顶靠部；

该定位装置组装于把手的握持杆的移动空间内，该定位装置设有于移动空间呈水平向活动滑移的扳扣体，并于扳扣体侧边设有凸伸出握持杆侧面的按压部，且相对按压部于扳扣体另一侧设有扣持部；及

该锁扣装置组装于把手的握持杆一侧滑移空间内，该锁扣装置设有受弹性体顶持于滑移空间朝外活动伸缩的嵌扣体，并于嵌扣体侧边设有凸伸出滑移空间外的卡扣部。

所述把手的锁扣结构，其中，该把手设有Ｓ状弯曲的握持杆，并于握持杆底部一侧设有朝底部呈开放状的该移动空间，相对移动空间的握持杆另一侧设有朝底部及侧边贯通的该滑移空间，滑移空间外侧为凸设有呈梯形状的该顶靠部，该顶靠部分别设有向外倾斜的顶持面和平直状的抵靠边。

所述把手的锁扣结构，其中，该把手于握持杆底部移动空间壁面设有贯通的轴孔，定位装置的扳扣体的相对位置设有转轴孔，且设有穿设于轴孔及转轴孔内供扳扣体于移动空间滑移的定位轴，另于扳扣体的转轴孔侧边设有收纳复位弹性体的卡制槽，且复位弹性体一侧延伸出卡制槽外设有卡扣端，再于握持杆的轴孔侧边设有供弹性体的卡扣端嵌入卡固的定位孔。

所述把手的锁扣结构，其中，该把手于握持杆一侧底部滑移空间壁面，设有至少一道导槽，且锁扣装置设有顶持嵌扣体并位于卡持于导槽内的至少一个弹性体。

所述把手的锁扣结构，其中，该把手于握持杆一侧底部滑移空间壁面设有贯通的结合孔，并于锁扣装置的嵌扣体上相对位置设有滑移槽孔，而利用连接轴穿设于结合孔及滑移槽孔内，供嵌扣体于滑移空间呈水平方向朝外伸缩移动。

所述把手的锁扣结构，其中，该连接轴内部设有内锁孔，再设有锁接于内锁孔的锁固体，锁固体一侧设有锁入内锁孔的螺杆，且于连接轴和锁固体之间形成中心轴杆。

所述把手的锁扣结构，其中，该定位装置的扳扣体呈弯弧状，且于弯弧处设有具止挡缘边的按压部，而按压部的一侧设有呈Ｌ形钩状的扣持部。

所述把手的锁扣结构，其中，该锁扣装置于嵌扣体设有呈椭圆槽状的滑移槽孔，该锁扣装置的外侧边设有圆弧缺角的卡扣部。

本实用新型的有益效果在于：达到操控把手以利用锁扣装置进行嵌扣、锁固的目的；将机盒稳定组装在机箱内，不易松动或脱离。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型另一方向的立体分解图；

图4为本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图5为本实用新型较佳实施例锁扣前的俯视图；

图6为本实用新型较佳实施例锁扣时的俯视图（一）；

图7为本实用新型较佳实施例锁扣时的俯视图（二）；

图8为本实用新型较佳实施例锁扣时的俯视图（三）；

图9为本实用新型较佳实施例锁扣后的俯视图；

图10为本实用新型较佳实施例解扣前的俯视图；

图11为本实用新型较佳实施例解扣时的俯视图（一）；

图12为本实用新型较佳实施例解扣时的俯视图（二）；

图13为本实用新型较佳实施例解扣时的俯视图（三）；

图14为本实用新型较佳实施例解扣时的俯视图（四）；

图15为本实用新型较佳实施例解扣后的俯视图；

图16为现有机箱把手的立体分解图；

图17为现有机箱把手的立体外观图。

附图标记说明：1-把手；11-握持杆；110-移动空间；111-轴孔；112-抵持弧缘；113-定位孔；12-滑移空间；120-结合孔；121-导槽；122-滑道；13-顶靠部；131-顶持面；132-抵靠边；2-定位装置；21-扳扣体；211-按压部；212-止挡缘边；22-扣持部；23-转轴孔；231-定位轴；24-卡制槽；25-复位弹性体；251-弧凸边；252-卡扣端；3-锁扣装置；30-滑移槽孔；31-嵌扣体；311-抵持边；32-滑移边；321-卡扣部；33-弹性体；34-连接轴；341-内锁孔；342-锁固体；343-螺杆；344-中心轴杆；4-机箱；40-卡扣孔；41-机盒；42-座板；420-通孔；421-嵌扣槽；A-活动把手；A1-锁合元件；A2-扣持件；A3-枢接部；A31-直孔；B-被结合物；B1-柱体；B11-内螺孔。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一方向的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的定位装置，包括把手1、定位装置2及锁扣装置3，其中：

该把手1设有似Ｓ形状弯曲的握持杆11，并于握持杆11底部设有开放状的移动空间110，则于移动空间110的壁面上设有轴孔111，再于近轴孔111的侧边设有抵持弧缘112及定位孔113，而相对移动空间110于握持杆11另一侧设有滑移空间12，且滑移空间12底部及外侧边呈开放状，内侧壁面设有贯通的结合孔120及至少一道导槽121，并于滑移空间12两侧分别形成ㄈ形状的滑道122，再于滑移空间120一侧边凸设有梯形状顶靠部13，顶靠部13由近滑移空间120处向外设有倾斜状顶持面131，而顶持面131另一侧再设有平直状抵靠边132。

该定位装置2具有弯弧板状的扳扣体21，且于扳扣体21的弯弧处设有按压部211，再于按压部211边缘凸设有止挡缘边212，并于按压部211另一侧设有呈Ｌ形钩状的扣持部22，相对扣持部22的另一侧设有转轴孔23，并于转轴孔23内穿设有定位轴231，则于扣持部22与转轴孔23间的扳扣体21侧边，设有凹陷状的卡制槽24，且卡制槽24内卡固复位弹性体25，而复位弹性体25一侧形成弧凸边251凸出卡制槽24外，再于弧凸边251另一侧呈垂直弯折设有卡扣端252。

该锁扣装置3具有平板状的嵌扣体31，而嵌扣体31设有呈椭圆槽状的滑移槽孔30，并于外侧边设有圆弧滑移边32及缺角的卡扣部321，且远离卡扣部321于嵌扣体31另一侧设有抵持边311，则抵持边311顶持至少一个弹性体33，另于嵌扣体31的滑移槽孔30内穿设有连接轴34，连接轴34内部具有内锁孔341，以供锁固体342的螺杆343锁入，于连接轴34与锁固体342之间形成中心轴杆344。

上述各构件于组装时，是利用把手1的握持杆11底部移动空间110，供定位装置2的扳扣体21组装，并利用移动空间110的轴孔111，供扳扣体21的转轴孔23对位，再通过定位轴231穿过轴孔111及转轴孔23，则将扳扣体21活动枢接在移动空间110，同时通过扳扣体21的卡制槽24内复位弹性体25，以弧凸边251顶持于轴孔111侧边的抵持弧缘112，再利用卡扣端252嵌卡入轴孔111侧边的定位孔113，以顶撑扳扣体21的按压部211凸伸出握持杆11的弯曲边外，且通过按压部211的止挡缘边212、抵靠在握持杆11的侧边，而扳扣体21另一侧的扣持部22则凸伸出移动空间110外部，再于握持杆11另一侧的滑移空间12，供锁扣装置3的嵌扣体31组装，使嵌扣体31于两侧滑道122间活动滑移、进出，并供嵌扣体31的滑移槽孔30对位滑移空间12的结合孔120，再利用连接轴34穿过结合孔120，另一侧以锁固体342穿过嵌扣体31的滑移槽孔30，通过螺杆343锁入连接轴34的内锁孔341，则使中心轴杆344穿设于结合孔120与滑移槽孔30内，且嵌扣体31一侧抵持边311，顶持至少一个弹性体33即穿入滑移空间12壁面相对位置、至少一个的导槽121处，而供嵌扣体31另一侧的卡扣部321凸伸出滑移空间12外，以通过把手1、定位装置2及锁扣装置3组构成本实用新型的锁扣结构。

而上述的把手1的握持杆11，是于移动空间110内装设定位装置2、滑移空间12内装设锁扣装置3，且于施力按扣按压部211往移动空间110内移动，并连动扳扣体21另一侧扣持部22、亦旋转移入移动空间110内，卡制槽24并同步扳动复位弹性体25移动，形成解扣状态；当除去按压部211处的施力，则通过复位弹性体25的弹性恢复力驱动扳扣体21回复至原位，并供扣持部22再凸出移动空间110外，可供形成嵌扣。

请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，为本实用新型的立体分解图、另一方向的立体分解图、较佳实施例的立体分解图、较佳实施例锁扣前的俯视图、较佳实施例锁扣时的俯视图（一）、较佳实施例锁扣时的俯视图（二）、较佳实施例锁扣时的俯视图（三）、较佳实施例锁扣后的俯视图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的把手1可供组装于电脑作业系统的机箱4的多个抽拉式机盒41的外侧，利用机盒41外侧凸出的座板42供把手1组装，通过座板42的通孔420，供把手1结合孔120处配合的连接轴34穿设，通过连接轴34依序穿入结合孔120、锁扣装置3的滑移槽孔30及通孔420，再由通孔420底部供锁固体342穿入，利用锁固体342的螺杆343锁入连接轴34的内锁孔341，则将把手1、锁扣装置3活动锁接在座板42的通孔420位置，且座板42于相对通孔420的另一侧设有嵌扣槽421，可供把手1另一侧移动空间110内组装的定位装置2，以扣持部22对位钩扣在嵌扣槽421，且当把手1、锁扣装置3利用座板42的通孔420、连接轴34为中心，以握持杆11另一侧呈扇形的旋转摆动，则握持杆11一侧锁扣装置3的嵌扣体31，是利用滑移边32另一侧的卡扣部321，先勾持在卡扣孔40内，再推动握持杆11推动嵌扣体31，供滑移边32进入卡扣孔40，并解除嵌扣体31的压力，使嵌扣体31另一侧的弹性体33，顶推嵌扣体31进入卡扣孔40，并通过卡扣部321进入卡扣孔40内，形成嵌扣、卡制，且握持杆11一侧顶靠部13的抵靠边132，抵贴在机箱4侧边，即可旋动握持杆11而供滑移边32顶持在机箱4的卡扣孔40，沿着卡扣孔40进入内部，同时施力将握持杆11的近移动空间110外侧，将握持杆11推入座板42内，供握持杆11另一侧的扳扣体21，以扣持部22嵌卡于座板42的嵌扣槽421内，达到将机盒41稳定、组装、定位于机箱4内部，完成锁扣的目的，且把手1稳固定位、不易松动或脱离。

且机盒41外侧可设有一个座板42，亦可在机盒41外侧设有两个相对式座板42，或者在机盒41外侧设有至少一个座板42，并依具使用位置与方向，在座板42上分别组装把手1。

请参阅图2、图3、图4、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，为本实用新型的立体分解图、另一方向的立体分解图、较佳实施例的立体分解图、较佳实施例解扣前的俯视图、较佳实施例解扣时的俯视图（一）、较佳实施例解扣时的俯视图（二）、较佳实施例解扣时的俯视图（三）、较佳实施例解扣时的俯视图（四）、较佳实施例解扣后的俯视图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的把手1组装在机箱4的多个抽拉式机盒41的外侧座板42上，则供机盒41稳固定位于机箱4内，当欲将机盒41自机箱4中取出，只需于把手1的握持杆11处、凸出的扳扣体21的按压部211，施力按压，以将扳扣体21按压、推移伸入移动空间110内，并利用扳扣体21弯弧处的止挡缘边212，抵持在握持杆11的弯弧处，防止扳扣体21没入移动空间110内，且按压扳扣体21的按压部211时，同步利用卡制槽24扳动复位弹簧25产生偏移，并连动另一侧扣持部22退出座板42的嵌扣槽421，即可将握持杆11往座板42外拉动，以另一侧结合孔120与连接轴34为中心，将握持杆11以扇形式向外旋转、摆动，同时连动握持杆11另一侧锁扣装置3的嵌扣体31，以滑移边32抵持在机箱4的卡扣孔40，向外旋转、滑移、退出，并利用握持杆11一侧的顶靠部13，以顶持面131抵贴在卡扣孔40外端缘，产生抵持力，同时推挤嵌扣体31在两滑道122间朝滑移空间12内挤压、收缩，嵌扣体31并以另一侧抵持边311顶推至少一个弹性体33，供嵌扣体31与弹性体33同步朝滑移空间12内移动压缩，再将握持杆11往外侧抽拉，以供握持杆11向外旋转、而带动嵌扣体31的滑移边32滑移出卡扣孔40外，同时连动顶靠部13的顶持面131、顺着卡扣孔40外端缘滑移，并移动至以抵靠边132顶贴在卡扣孔40外端缘，且带动座板42连动机盒41朝机箱4外移动、退出，达到利用把手1供机盒41解扣的目的，而可将机盒41抽拉出机箱4外侧。

是以，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此局限本发明的专利范围，本发明的把手的锁扣结构，通过把手1的握持杆11底部移动空间110，组装定位装置2的扳扣体21，供扳扣体21可以在移动空间110处，活动伸缩、位移，且连动扳扣体21另一侧的扣持部22，于移动空间110一侧活动伸缩，再利用握持杆11另一侧滑移空间12，供组装锁扣装置3的嵌扣体31，可供嵌扣体31在滑移空间12处活动伸缩、滑移，而利用把手1组装在机箱4内部可滑动抽拉的机盒41外侧的座板42，通过握持杆11一侧扳扣体21以扣持部22，扣持在座板42的嵌扣槽421，握持杆11另一侧的嵌扣体31，即以卡扣部321嵌扣入机箱4的卡扣孔40内，可达到利用把手1的握持杆11两侧定位装置2、锁扣装置3，将机盒41稳固定位在机箱4内的目的，且通过握持杆11操作定位装置2的扳扣体21、锁扣装置3的嵌扣体31，即可操作机盒41在机箱4内进行锁扣或解扣的作用，以供把手1具有控制机盒41锁扣或解锁的功效，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本发明所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

上述本发明的把手的锁扣结构于实际使用时，为可具有下列各项优点，如：

（一）把手1两侧分别通过定位装置2、锁扣装置3，予以嵌扣、卡固在机箱4的机盒41，供把手1稳固定位、不易脱离机盒41，可供确实操作机盒41在机箱4内抽拉、进出。

（二）把手1利用定位装置2的扳扣体21，以扣持部22卡扣在机盒41的板座41的嵌扣槽421，可供把手1呈定位状态，固定在机盒41与机箱4之间，供把手不易松动。

故，本发明主要针对把手的锁扣结构进行设计，通过把手一侧移动空间组装定位装置、另一侧滑移空间组装锁扣装置，并将把手组装在机盒的外侧座板，以利用把手的定位装置卡扣在座板的嵌扣槽、锁固装置卡扣在机箱的卡扣孔，而可达到通过把手将机盒稳固组装在机箱内、不易松动、脱离为主要保护重点，可通过定位装置的扳扣体于握持杆的移动空间活动伸缩，连动另一侧扣持部卡扣在座板的嵌扣槽，锁扣装置则利用嵌扣体的卡扣部，嵌扣在机箱的卡扣孔，形成稳固嵌扣的效果，仅使把手具有稳定带动机盒在机箱内定位或抽拉、进出的优势，且操作简易、嵌扣稳固，然而，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本发明上述的把手的锁扣结构于实施、使用时，为确实能达到其功效及目的，故本发明诚为一实用性优异的研发，为符合发明专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本实用新型，以保障发明人的辛苦研发、创设，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims (8)

1.一种把手的锁扣结构，其特征在于，包括把手、定位装置及锁扣装置，其中：

该把手设有底部具移动空间的握持杆，并于握持杆一侧底部设有两侧具滑道的滑移空间，滑移空间外侧凸设有顶靠部；

该定位装置组装于把手的握持杆的移动空间内，该定位装置设有于移动空间呈水平向活动滑移的扳扣体，并于扳扣体侧边设有凸伸出握持杆侧面的按压部，且相对按压部于扳扣体另一侧设有扣持部；及

该锁扣装置组装于把手的握持杆一侧滑移空间内，该锁扣装置设有受弹性体顶持于滑移空间朝外活动伸缩的嵌扣体，并于嵌扣体侧边设有凸伸出滑移空间外的卡扣部。

2.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该把手设有Ｓ状弯曲的握持杆，并于握持杆底部一侧设有朝底部呈开放状的该移动空间，相对移动空间的握持杆另一侧设有朝底部及侧边贯通的该滑移空间，滑移空间外侧为凸设有呈梯形状的该顶靠部，该顶靠部分别设有向外倾斜的顶持面和平直状的抵靠边。

3.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该把手于握持杆底部移动空间壁面设有贯通的轴孔，定位装置的扳扣体的相对位置设有转轴孔，且设有穿设于轴孔及转轴孔内供扳扣体于移动空间滑移的定位轴，另于扳扣体的转轴孔侧边设有收纳复位弹性体的卡制槽，且复位弹性体一侧延伸出卡制槽外设有卡扣端，再于握持杆的轴孔侧边设有供弹性体的卡扣端嵌入卡固的定位孔。

4.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该把手于握持杆一侧底部滑移空间壁面，设有至少一道导槽，且锁扣装置设有顶持嵌扣体并位于卡持于导槽内的至少一个弹性体。

5.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该把手于握持杆一侧底部滑移空间壁面设有贯通的结合孔，并于锁扣装置的嵌扣体上相对位置设有滑移槽孔，而利用连接轴穿设于结合孔及滑移槽孔内，供嵌扣体于滑移空间呈水平方向朝外伸缩移动。

6.如权利要求5所述把手的锁扣结构，其特征在于，该连接轴内部设有内锁孔，再设有锁接于内锁孔的锁固体，锁固体一侧设有锁入内锁孔的螺杆，且于连接轴和锁固体之间形成中心轴杆。

7.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该定位装置的扳扣体呈弯弧状，且于弯弧处设有具止挡缘边的按压部，而按压部的一侧设有呈Ｌ形钩状的扣持部。

8.如权利要求1所述把手的锁扣结构，其特征在于，该锁扣装置于嵌扣体设有呈椭圆槽状的滑移槽孔，该锁扣装置的外侧边设有圆弧缺角的卡扣部。

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