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CN203124817U - 一种丝杠传动的滑台式动力头 - Google Patents

一种丝杠传动的滑台式动力头 Download PDF

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CN203124817U
CN203124817U CN 201220706194 CN201220706194U CN203124817U CN 203124817 U CN203124817 U CN 203124817U CN 201220706194 CN201220706194 CN 201220706194 CN 201220706194 U CN201220706194 U CN 201220706194U CN 203124817 U CN203124817 U CN 203124817U
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CN
China
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sliding table
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CN 201220706194
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English (en)
Inventor
孙国斌
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XINGTAI HUADIAN CNC EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
XINGTAI HUADIAN CNC EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种丝杠传动的滑台式动力头,应用于各类数控机械车床,其结构中包括与车床的主动力轴固接的铣头和设置在铣头上的铣刀,所述铣头前端设置一梯形键槽,梯形键槽内嵌接设置一个可沿梯形键槽滑动的滑台,所述铣刀固接在滑台的前端。本实用新型能够根据加工工件的实际情况对铣刀的位置和运转情况进行在线调控,全程无需人工参与,避免加工过程中反复地把工件从夹具中卸下的技术问题,提高加工效率、降低人工成本、减少安全生产事故。

Description

一种丝杠传动的滑台式动力头
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,尤其是一种铣刀位置可在线调控的滑台式动力头。
背景技术
目前,铣床上所采用的铣头机构,普遍是铣刀固定设置在铣头上,为了满足工件多方面的加工需求,在机加工过程中不可避免的需要采用人工反复地把工件从夹具中卸下,翻转、移动一定角度后再用夹具夹紧进行加工,这样就造成加工效率低下,人工成本升高的问题,并且很容易出现安全生产事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种丝杠传动的滑台式动力头,能够根据加工工件的实际情况对铣刀的位置和运转情况进行在线调控,全程无需人工参与,避免加工过程中反复地把工件从夹具中卸下的技术问题,提高加工效率、降低人工成本、减少安全生产事故。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种丝杠传动的滑台式动力头,应用于各类数控机械车床,其结构中包括与车床的主动力轴固接的铣头和设置在铣头上的铣刀,所述铣头前端设置一梯形键槽,梯形键槽内嵌接设置一个可沿梯形键槽滑动的滑台,所述铣刀固接在滑台的前端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铣头内部设置滑台驱动电机,滑台驱动电机通过丝杠传动机构与滑台传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠传动机构包括一个通过轴承机构设置在铣头内部的丝杠,丝杠一端端部与滑台驱动电机的动力输出轴通过皮带或齿轮传动连接;所述滑台上固定设置一个螺母,此螺母套接在丝杠外周上,当丝杠沿其轴向转动时,螺母带动滑台沿丝杠进行平移运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠传动机构为滚珠丝杠传动机构,所述丝杠采用滚珠丝杠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其结构中还设置有控制箱,控制箱内设置PLC微控制器,PLC微控制器通过数据线与滑台驱动电机通信连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型克服了现有技术的不足,在使用过程中,只需根据所工件的加工参数对PLC微控制器进行编程设置,滑台驱动电机即可控制滑台沿铣头前端的梯形键槽平移滑动,对铣刀的位置和运转情况进行在线调控,全程无需人工参与,避免加工过程中反复中断操作的技术问题,提高加工效率、降低人工成本、减少安全生产事故。
附图说明
图1是本实用新型动力头的外观图。
图2是本实用新型动力头的传动结构图。
图中:1、铣头;2、梯形键槽;3、滑台;4、铣刀;5、滑台驱动电机;6、丝杠;7、螺母;8、轴承机构。
具体实施方式
参看附图,本实用新型的丝杠传动的滑台式动力头,适用于各类数控机械车床,其结构中包括与车床的主动力轴固接的铣头1和设置在铣头1上的铣刀4,其特征在于:铣头1前端设置一梯形键槽2,梯形键槽2内嵌接设置一个可沿梯形键槽2滑动的滑台3,铣刀4固接在滑台3的前端;铣头1内部设置滑台驱动电机5,滑台驱动电机5通过滚珠丝杠传动机构与滑台3传动连接;滚珠丝杠传动机构包括一个通过轴承机构8设置在铣头1内部的丝杠6,丝杠6一端端部与滑台驱动电机5的动力输出轴通过皮带或齿轮传动连接;滑台3上固定设置一个螺母7,此螺母7套接在丝杠6外周上,当丝杠6沿其轴向转动时,螺母7带动滑台3沿丝杠6进行平移运动。本实用新型的动力头可以通过电气控制实现数控自动化功能,在其结构中设置控制箱,控制箱内设置PLC微控制器,PLC微控制器通过数据线与滑台驱动电机5通信连接。
参看附图,本实用新型的工作原理在于:在使用过程中,只需根据所工件的加工参数对PLC微控制器进行编程设置,滑台驱动电机5即可控制滑台3沿铣头1前端的梯形键槽2平移滑动,对铣刀4的位置和运转情况进行在线调控,全程无需人工参与,避免加工过程中反复中断操作的技术问题,提高加工效率、降低人工成本、减少安全生产事故。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

Claims (5)

1.一种丝杠传动的滑台式动力头,应用于各类数控机械车床,其结构中包括与车床的主动力轴固接的铣头(1)和设置在铣头(1)上的铣刀(4),其特征在于:所述铣头(1)前端设置一梯形键槽(2),梯形键槽(2)内嵌接设置一个可沿梯形键槽(2)滑动的滑台(3),所述铣刀(4)固接在滑台(3)的前端。
2.根据权利要求1所述的丝杠传动的滑台式动力头,其特征在于:所述铣头(1)内部设置滑台驱动电机(5),滑台驱动电机(5)通过丝杠传动机构与滑台(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的丝杠传动的滑台式动力头,其特征在于:所述丝杠传动机构包括一个通过轴承机构(8)设置在铣头(1)内部的丝杠(6),丝杠(6)一端端部与滑台驱动电机(5)的动力输出轴通过皮带或齿轮传动连接;所述滑台(3)上固定设置一个螺母(7),此螺母(7)套接在丝杠(6)外周上,当丝杠(6)沿其轴向转动时,螺母(7)带动滑台(3)沿丝杠(6)进行平移运动。
4.根据权利要求3所述的丝杠传动的滑台式动力头,其特征在于:所述丝杠传动机构为滚珠丝杠传动机构,所述丝杠(6)采用滚珠丝杠。
5.根据权利要求2-4任一项所述的丝杠传动的滑台式动力头,其特征在于:其结构中还设置有控制箱,控制箱内设置PLC微控制器,PLC微控制器通过数据线与滑台驱动电机(5)通信连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625195B (zh) * 2013-11-06 2017-01-25 山东普鲁特机床有限公司 一种数控车床动力头

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