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CN203116583U - 板翅式换热器扁平管流道 - Google Patents

板翅式换热器扁平管流道 Download PDF

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CN203116583U
CN203116583U CN 201220740126 CN201220740126U CN203116583U CN 203116583 U CN203116583 U CN 203116583U CN 201220740126 CN201220740126 CN 201220740126 CN 201220740126 U CN201220740126 U CN 201220740126U CN 203116583 U CN203116583 U CN 203116583U
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CN
China
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plate
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fin
utility
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201220740126
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English (en)
Inventor
赵鹏涛
胡亮
鞠丰姿
庄莉
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AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
Original Assignee
AVIC Jincheng Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems
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Abstract

本实用新型提供一种板翅式换热器扁平管流道，解决传统板翅式换热器的隔板与封条之间钎焊接脱焊、流体泄漏的问题。本实用新型的技术解决方案是：一种板翅式换热器扁平管流道，包括扁平管、塞棒和翅片；两根塞棒分别置于扁平管内侧两端，塞棒外径与扁平管内径尺寸相同；翅片置于两塞棒之间；所述塞棒和翅片与扁平管焊接为一体。

Description

板翅式换热器扁平管流道
技术领域
本实用新型属于航空散热器，涉及一种板翅式换热器的芯体结构。
背景技术
板翅式换热器的常见芯体结构如图1所示，芯体流道由隔板1、封条3和翅片2组成，流体在由隔板1、封条3和翅片2组成的流道内流动。其中，隔板为镀钎料的板材。产品芯体由交错的流道整体钎焊而成。
这种芯体结构加工和装配较为简单，易于批量生产。但在使用中常见隔板1与封条3钎焊接处脱焊，造成流体泄漏。尤其在流体压力较大或流体具有腐蚀性时，此类情况尤为严重。且焊接质量对该处影响也较大，不易控制芯体的质量的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板翅式换热器扁平管流道，解决传统板翅式换热器的隔板与封条之间钎焊接脱焊、流体泄漏的问题。
本实用新型的技术解决方案是：一种板翅式换热器扁平管流道，包括扁平管、塞棒和翅片；
两根塞棒分别置于扁平管内侧两端，塞棒外径与扁平管内径尺寸相同；翅片置于两塞棒之间；所述塞棒和翅片与扁平管焊接为一体。
本实用新型的有益效果：利用钣金成型技术，将镀有钎料的板材整体成型为扁平管，用塞棒内撑其内部，由该结构组成的芯体，无隔板与封条，减少了焊接连接，降低了钎焊缺陷和腐蚀造成的泄露隐患，且一体成型的扁平管承压能力更好，降低了由流体压力过大造成的泄露隐患，提高了产品的可靠性。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本实用新型扁平管结构的结构示意图；
图3为本实用新型应用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细描述。
图2为本实用新型扁平管结构的结构示意图；图3为本实用新型的板翅式换热器的芯体结构的一层流道示意图，该流道由扁平管4、两根塞棒6和一层翅片5组成。
两根塞棒6分别置于扁平管4内侧两端，塞棒6外径与扁平管4内径尺寸相同，在内侧起支撑作用。翅片5置于两塞棒6之间。扁平管4为镀钎料的板材成型，通过钎焊将塞棒6和翅片5与扁平管4焊接为一体。

Claims (1)

1.一种板翅式换热器扁平管流道，其特征在于，包括扁平管（4）、塞棒（6）和翅片（5）；两根塞棒（6）分别置于扁平管（4）内侧两端，塞棒（6）外径与扁平管（4）内径尺寸相同；翅片（5）置于两塞棒（6）之间；所述塞棒（6）和翅片（5）与扁平管（4）焊接为一体。 
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20130807

CX01 Expiry of patent term