CN203101818U - 激光打印机用显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是激光打印机用显影盒，它包括显影辊。显影辊的轴向两端分别支承于框体上。在显影辊的轴向两端与同该两端相邻的框体的两个框边之间各自都衬垫有密封毡。出粉刀和密封片把显影辊分割成隐蔽部分和裸露部分。密封片位于框体上邻近显影辊的部位。密封片的一个边沿着显影辊的轴向延伸并与显影辊的外表面形成接触以密封显影辊。导纸板固定于框体的底部。导纸板邻近密封片的部位设置有把密封片压贴在框体上的压条。该显影盒因其密封片受到导纸板压条的压迫而紧贴于显影盒的框体上，从而可避免密封片脱落，保持显影辊的密封性能处于良好状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打印机用显影盒，特别是包含有显影辊、送粉辊和导纸板的激光打印机用显影盒。
背景技术
以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。
对于上述处理盒100，不同的生产商会根据处理盒100各个构成部件的功能、使用寿命等，结合自己的设计思路制作出集成度不同的产品。例如，把承担显影功能的显影辊105和出粉刀113等部件集成为独立的显影盒。这种显影盒具有储藏显影剂并把显影剂输运到感光鼓101表面的功效。感光鼓101则预先配置于激光打印机中。一般地，这种显影盒还在其底部配设了可以使纸张顺利滑行的导纸板。导纸板就装配在显影辊105附近。出粉刀113和密封片两个构件把显影辊105分割成面向储粉仓内腔的隐蔽部分和面向感光鼓101的裸露部分。密封片通常采用粘接方式被固定在显影盒毗邻显影辊105的附近，并邻接导纸板。密封片的粘接方式往往因为所用粘胶随着时间推移逐步失去黏性而引起密封片脱落，导致显影辊105不能得到有效密封。此外，显影辊105的轴向两端分别支承于显影盒框体的两个框边的轴承孔中。显影辊105的轴向两端与同该两端相邻的显影盒框体的两个框边之间各自都衬垫有密封毡，以防止显影辊105的轴向两端与同该两端相邻的显影盒框体的两个框边之间出现密封不良。然而，该密封毡受到显影辊105挤压时却经常出现脱胶走位的现象，致使显影辊105轴向两端的密封性能下降。
实用新型内容
针对上述因密封片脱落导致显影辊密封性能下降的问题，本实用新型目的在于提供一种激光打印机用显影盒。该显影盒可有效阻止密封片的脱落，进而保持显影辊的密封性能处于良好状态。
为了达成上述实用新型目的，本实用新型采用的激光打印机用显影盒包括把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊。显影辊的轴向两端分别支承于框体上。在显影辊的轴向两端与同该两端相邻的框体的两个框边之间各自都衬垫有密封毡。出粉刀和密封片把显影辊分割成隐蔽部分和裸露部分。密封片位于框体上邻近显影辊的部位。密封片的一个边沿着显影辊的轴向延伸并与显影辊的外表面形成接触以密封显影辊。导纸板固定于框体的底部。导纸板邻近密封片的部位设置有把密封片压贴在框体上的压条。
前述激光打印机用显影盒，其导纸板邻近显影辊轴向两端的部位设置有把对应于显影辊轴向两端的密封毡分别压贴在框体上的锁柱。
本实用新型激光打印机用显影盒，针对现有显影盒因密封片脱落导致显影辊密封性能下降的问题，在导纸板邻近密封片的部位设置了把密封片压贴在框体上的压条。在这种构造方式下，密封片因受到导纸板压条的压迫作用而紧紧地贴附于显影盒的框体上，进而杜绝了现有显影盒密封片脱落的现象，从而保持显影辊的密封性能处于良好状态。此外，通过在导纸板两端设置锁柱以便把密封毡压贴在框体上的构造方式，还可以避免现有显影盒密封毡因受显影辊挤压而出现的脱胶走位现象，从而进一步保持显影辊的密封性能处于良好状态。
附图说明
图1现有激光打印机用处理盒工作原理示意图。
图2本实用新型激光打印机用显影盒之导纸板透视图一。
图3本实用新型激光打印机用显影盒之导纸板透视图二。
图4本实用新型激光打印机用显影盒透视图一。
图5本实用新型激光打印机用显影盒透视图二。
图6本实用新型激光打印机用显影盒透视图三。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型激光打印机用显影盒。
参见图2～6，分别从不同角度示出了本实用新型激光打印机用显影盒及其构件的透视图。
本实用新型激光打印机用显影盒的主要构造方式与现有激光打印机用显影盒的结构基本相同，本领域技术人员可参阅现有显影盒的相关技术资料并结合本实用新型背景技术部分的介绍以获知本实用新型激光打印机用显影盒的基本构造状况。鉴于此，在本实用新型激光打印机用显影盒具体实施方式的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本实用新型背景技术部分相同构件的附图标记。另外，根据本实用新型之针对因密封片脱落导致显影辊密封性能下降问题提出适宜的解决方案的初衷，申请人将就本实用新型激光打印机用显影盒涉及其密封片的构造部分进行重点描述。
见图2～6，结合图1，该显影盒200的主要构成部件包括显影辊105和框体114。显影辊105的轴向两端分别支承于框体114的两个框边的轴承孔中。在显影辊105的轴向两端与同该两端相邻的框体114的两个框边之间各自都衬垫有密封毡115。在框体114上，设置有用于储藏碳粉之类显影剂的粉仓116。粉仓116具有碳粉出口，其余部分处于封闭状态。显影辊105之外圆柱面的一部分，其位置邻近粉仓116的碳粉出口。在粉仓116的碳粉出口部位设置有出粉刀113。出粉刀113一方面承担着调节碳粉在显影辊105之外圆柱面上的厚度的任务，另一方面，它同密封片118一起把显影辊105的外圆柱面分割成面向粉仓116内腔的隐蔽部分和面向感光鼓101的裸露部分，并对显影辊105的隐蔽部分和裸露部分进行分隔密封。密封片118位于框体114上邻近显影辊105的部位，它的一个边沿着显影辊105的轴向延伸并与显影辊105的外表面形成接触以密封显影辊105。粉仓116内腔中容纳的碳粉通过搅拌架（图中未示出）、送粉辊（图中未示出）等部件的转动搅拌被传送至显影辊105附近，再经由显影辊105被传送至感光鼓101上。导纸板119通过其上设置的锁孔121和锁舌122与设置于框体114底部的对应锁头123和锁眼124之间的压接配合被固定于框体114的底部，它可以在打印过程中促使纸张沿着于框体114的底部顺利滑行，防止在打印过程中于框体114的底部出现卡纸的现象。在导纸板119邻近密封片118的部位，设置有压条120。沿着显影辊105的轴向，压条120位于导纸板119的端部，当然也可以位于导纸板119的中部，它承担着把密封片118压贴在框体114上的任务。在导纸板119邻近影辊105轴向两端的部位，设置有锁柱117。锁柱117承担着把对应于显影辊105轴向两端的密封毡115分别压贴在框体114上的任务。
Claims (2)
1. 激光打印机用显影盒，包括用于把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊，所述显影辊的轴向两端分别支承于框体上，在所述显影辊的轴向两端与同该两端相邻的所述框体的两个框边之间各自都衬垫有密封毡，出粉刀和密封片把所述显影辊分割成隐蔽部分和裸露部分，所述密封片位于所述框体上邻近所述显影辊的部位，所述密封片的一个边沿着所述显影辊的轴向延伸并与所述显影辊的外表面形成接触以密封所述显影辊，导纸板固定于所述框体的底部，其特征在于，所述导纸板邻近所述密封片的部位设置有把所述密封片压贴在所述框体上的压条。
2. 根据权利要求1所述激光打印机用显影盒，其特征在于，所述导纸板邻近所述显影辊轴向两端的部位设置有把对应于所述显影辊轴向两端的所述密封毡分别压贴在所述框体上的锁柱。
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