CN203109172U - 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 - Google Patents
一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203109172U CN203109172U CN 201320158707 CN201320158707U CN203109172U CN 203109172 U CN203109172 U CN 203109172U CN 201320158707 CN201320158707 CN 201320158707 CN 201320158707 U CN201320158707 U CN 201320158707U CN 203109172 U CN203109172 U CN 203109172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loam core
- sand mold
- valve body
- mould
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,包括上模、下模和泥芯模具;所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型,在上模砂型上开有浇注口;泥芯模具与上模砂型之间留有空腔;所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型;所述在上、下模装配状态下,泥芯模具与下模砂型之间留有空腔;所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔;所述浇注口与成型腔连通,其特征是所述泥芯模具有相同的两个,两个泥芯模具平行排列,且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接;挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。采用本方案的方式,可以提高泥芯的支撑力和强度,对解决或减少浮芯有很大的帮助。
Description
技术领域
本技术方案属于铸造技术领域,具体是一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具。
背景技术
现有技术中,阀体类铸件由于本身的使用环境,对阀体铸件的壁厚都有尺寸公差要求。一般的造型工艺都会产生浮芯的现象,很容易造成上下型的壁厚不均甚至铸件直接报废。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本方案采用挑担泥芯的方案,特别适用于阀体类铸件防止浮芯。在模具上采用一模两穴(一模两腔),两穴使用挑担泥芯,即由原来的单独两个泥芯连体成一个泥芯。采用这种方式,可以提高泥芯的支撑力和强度,对解决或减少浮芯有很大的帮助。具体技术方案如下:
一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,包括上模、下模和泥芯模具;所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型,在上模砂型上开有浇注口;泥芯模具与上模砂型之间留有空腔;所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型;所述在上、下模装配状态下,泥芯模具与下模砂型之间留有空腔;所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔;所述浇注口与成型腔连通;所述泥芯模具有相同的两个,两个泥芯模具平行排列,且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接;挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。
所述浇注口位于两个泥芯模具的中心位置上方。
所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销;在上、下模装配状态下,上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型原理示意图。
图中:1、下砂箱;2、下模;3、定位销;4、泥芯模具;4.1、挑担泥芯;5、上模;6、浇注口;7、上模砂型;8、上砂箱;9、下模砂型;10、被加工阀体类铸件。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下:
一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,包括上模、下模和泥芯模具;所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型,在上模砂型上开有浇注口;泥芯模具与上模砂型之间留有空腔;所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型;所述在上、下模装配状态下,泥芯模具与下模砂型之间留有空腔;所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔;所述浇注口与成型腔连通;所述泥芯模具有相同的两个,两个泥芯模具平行排列,且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接;挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。
所述浇注口位于两个泥芯模具的中心位置上方。
所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销;在上、下模装配状态下,上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
Claims (3)
1.一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,包括上模、下模和泥芯模具;所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型,在上模砂型上开有浇注口;泥芯模具与上模砂型之间留有空腔;所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型;所述在上、下模装配状态下,泥芯模具与下模砂型之间留有空腔;所述泥芯模具与上、下模砂型之间的空腔为被加工阀体类铸件的成型腔;所述浇注口与成型腔连通,其特征是所述泥芯模具有相同的两个,两个泥芯模具平行排列,且两个泥芯模具通过挑担泥芯连接;挑担泥芯的位置为被加工阀体类铸件的手轮转轴所在位置。
2.根据权利要求1所述的一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,其特征是所述浇注口位于两个泥芯模具的中心位置上方。
3.根据权利要求1所述的一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具,其特征是所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销;在上、下模装配状态下,上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320158707 CN203109172U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320158707 CN203109172U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203109172U true CN203109172U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48889550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320158707 Expired - Fee Related CN203109172U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203109172U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226913A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种阀体成型铸造模具 |
| CN104226918A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种阀门砂型铸造模具 |
| CN105195678A (zh) * | 2015-11-09 | 2015-12-30 | 江苏恒立高压油缸股份有限公司 | 铸型用易分离模块 |
| CN107042285A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-08-15 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 一种涡轮壳流道泥芯的制造方法 |
-
2013
- 2013-04-01 CN CN 201320158707 patent/CN203109172U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226913A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种阀体成型铸造模具 |
| CN104226918A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种阀门砂型铸造模具 |
| CN105195678A (zh) * | 2015-11-09 | 2015-12-30 | 江苏恒立高压油缸股份有限公司 | 铸型用易分离模块 |
| CN107042285A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-08-15 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 一种涡轮壳流道泥芯的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202219318U (zh) | 一种铸造汽车制动盘的砂型 | |
| CN206425523U (zh) | 一种容易脱模的铸件模具 | |
| CN203109172U (zh) | 一种改进的阀体类铸件的成型铸造模具 | |
| CN203371003U (zh) | 差速器壳体模具 | |
| CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
| CN201677009U (zh) | 带双面内定位锥孔的中层砂型模具 | |
| CN202199726U (zh) | 一种制动毂砂型模 | |
| CN200998763Y (zh) | 一种铸造轮边减速器壳的复合铸型 | |
| CN202506809U (zh) | 砂芯造型结构 | |
| CN203109173U (zh) | 用于液压马达壳体铸件的成型铸造模具 | |
| CN203109175U (zh) | 一种改进的电梯槽轮铸件的成型铸造模具 | |
| CN203426381U (zh) | 一种潜油电泵导壳铸型 | |
| CN203184587U (zh) | 一种铸造浇口杯 | |
| CN203124655U (zh) | 一种用于铸造轧臼壁或破碎壁的砂箱 | |
| CN203109168U (zh) | 一种改进的法兰类铸件的成型铸造模具 | |
| CN202199676U (zh) | 一种针式绝缘子钢帽一次成型模具 | |
| CN203459643U (zh) | 冷却壁铸型合箱用金属内定位构件 | |
| CN203091680U (zh) | 一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具 | |
| CN201380271Y (zh) | 一种环形铸件毛坯专用砂箱 | |
| CN201380270Y (zh) | 一种大型轧辊铸造装置 | |
| CN203109174U (zh) | 一种改进的涡轮泵铸件的成型铸造模具 | |
| CN203664600U (zh) | 箱体芯子限位铁 | |
| CN206382514U (zh) | 一种改进的新能源汽车变速装置成型模具 | |
| CN203664598U (zh) | 一种汽车减速器壳倒装模具 | |
| CN202877490U (zh) | 一种车轮铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20210401 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |