CN203108639U - 新型辊压机用进料调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型辊压机用进料调节装置，包括有支架、进料口、动力装置、传动装置、调节插板、负压箱和辊面，所述的支架安装在辊压机机架上，所述的进料口、动力装置和传动装置均安装在支架上，所述的动力装置的输出轴连接传动装置的输入轴，所述的传动装置的输出轴连接所述的调节插板，所述的负压箱安装在支架的下方和辊压机辊面的上方，所述的负压箱上开有通风孔，所述的通风孔连接负压管道，所述的调节插板的位置和上、下限位置均受控制系统的控制。本实用新型结构简单，实用方便，运转安全，稳定可靠，采用进料口中心偏移的结构以及两边插板位置可调的方式，提高了辊压机的挤压效果、设备运行的稳定性以及操作调节的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥行业和矿山行业用于工业脆性物料粉碎的辊压机装备，尤其涉及一种新型辊压机用进料调节装置。
背景技术
目前，伴随着近几年来我国国民经济的高速发展，我国水泥产能在2010年已达18.6亿吨，消耗能源占国内总量的约5%。水泥粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60～70%，仅水泥粉磨这一项，年耗电就达600亿度左右。而辊压机在水泥粉磨系统的成功应用，可使系统增产50%-200%，节电20%-40%，节约了能源、降低了水泥生产用电，符合国家节能减排的要求，从而实现可持续发展。
辊压机应用高压料层粉碎原理，采用单颗料粉碎群体化的工作方式，脆性物料经过高压挤压（挤压区的压力约为150MPa）使物料的料度迅速减小，小于0.08mm的细粉含量达到20-30%，小于2mm的物料达到70%以上，并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹，改善了物料的易磨性，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。依据我们已取得的实际使用数据，采用辊压机的粉磨系统比原传统的粉磨系统可增产50-200%，单产电耗可降低20-40%，与纯球磨机粉磨工艺相比，车间噪音从100分贝降低到65分贝左右，改善了工人劳动环境，充分显示出卓越的经济效益和社会效益。
但是，传统的辊压机进料调节装置在使用时具有调节不便、功能单一、调节性能不稳定的缺陷，亟待技术上得到改进。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构安全可靠的新型辊压机用进料调节装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型辊压机用进料调节装置，包括有支架、进料口、动力装置、传动装置、调节插板、负压箱、控制系统和辊面，所述的支架安装在辊压机机架上，所述的进料口、动力装置和传动装置均安装在支架上，所述的动力装置的输出轴连接传动装置的输入轴，所述的传动装置的输出轴连接所述的调节插板，所述调节插板调节物料在辊面上的下料点和物料在辊压机两辊间的拉入角；所述传动装置具有连接动力装置和调节插板的功能，也可以具有调速和将驱动装置的运动转换为直线运动的功能；所述的负压箱安装在支架的下方和辊压机辊面的上方，所述的负压箱上开有通风孔，所述的通风孔连接负压管道，通过负压排走物料表层的气体，提高辊压机工作的稳定性，所述的调节插板的位置和上、下限位置均受控制系统的控制。
所述的进料口的中心点相对辊压机两辊中点向活动辊或固定辊水平偏移0-500mm距离。
所述的动力装置是人力装置或电气装置，例如手轮或电机、电动执行器、液压缸等。
所述的调节插板在固定辊侧和活动辊侧各装有一块，板面与垂直面的夹角范围为0 到 60°，两块调节插板的所述夹角角度可以相等，也可以不相等；远离辊压机两辊中点的调节插板调节物料在辊面的落料点，靠近辊压机两辊中点的调节插板调节物料在两辊间的拉入角以及物料在辊面上的溢流量，通过调节插板位置可提高辊压机的挤压效果和运行的稳定性。
所述的控制系统包括位移传感器、限位开关和操控系统，所述位移传感器用于检测调节插板位置；所述限位开关用于对调节插板上下极限位置进行限制；所述操控系统用于操作和控制本实用新型的运行。
所述的负压箱安装在靠近辊压机两辊中点的调节插板同侧，与辊面、调节插板和物料面形成相对密封的空间，通过负压及时将箱体内和物料表层的气体排出，提高辊压机运行的稳定性。
本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，实用方便，运转安全，稳定可靠，采用进料口中心偏移的结构以及两边插板位置可调的方式，提高了辊压机的挤压效果、设备运行的稳定性以及操作调节的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型辊压机用进料调节装置，包括有支架1、进料口2、动力装置3、传动装置4、调节插板5、负压箱6、控制系统7和辊面8，所述的支架1安装在辊压机机架上，所述的进料口2、动力装置3和传动装置4均安装在支架1上，所述的动力装置3的输出轴连接传动装置4的输入轴，所述的传动装置4的输出轴连接所述的调节插板5，所述调节插板5调节物料在辊面8上的下料点和物料在辊压机两辊间的拉入角；所述传动装置4具有连接动力装置3和调节插板5的功能，也可以具有调速和将驱动装置的运动转换为直线运动的功能；所述的负压箱6安装在支架1的下方和辊压机辊面8的上方，所述的负压箱6上开有通风孔，所述的通风孔连接负压管道，通过负压排走物料表层的气体，提高辊压机工作的稳定性，所述的调节插板5的位置和上、下限位置均受控制系统7的控制。
所述的进料口2的中心点相对辊压机两辊中点向活动辊或固定辊水平偏移0-500mm距离。
所述的动力装置3是人力装置或电气装置，例如手轮或电机、电动执行器、液压缸等。
所述的调节插板5在固定辊侧和活动辊侧各装有一块，板面与垂直面的夹角范围为0 到 60°，两块调节插板5的所述夹角角度可以相等，也可以不相等；远离辊压机两辊中点的调节插板5调节物料在辊面8的落料点，靠近辊压机两辊中点的调节插板5调节物料在两辊间的拉入角以及物料在辊面8上的溢流量，通过调节插板5位置可提高辊压机的挤压效果和运行的稳定性。
所述的控制系统7包括位移传感器、限位开关和操控系统，所述位移传感器用于检测调节插板5位置；所述限位开关用于对调节插板5上下极限位置进行限制；所述操控系统7用于操作和控制本实用新型的运行。
所述的负压箱6安装在靠近辊压机两辊中点的调节插板5同侧，与辊面8、调节插板5和物料面形成相对密封的空间，通过负压及时将箱体内和物料表层的气体排出，提高辊压机运行的稳定性。
Claims (6)
1.一种新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：包括有支架、进料口、动力装置、传动装置、调节插板、负压箱、控制系统和辊面，所述的支架安装在辊压机机架上，所述的进料口、动力装置和传动装置均安装在支架上，所述的动力装置的输出轴连接传动装置的输入轴，所述的传动装置的输出轴连接所述的调节插板，所述的负压箱安装在支架的下方和辊压机辊面的上方，所述的负压箱上开有通风孔，所述的通风孔连接负压管道，所述的调节插板的位置和上、下限位置均受控制系统的控制。
2.根据权利要求1所述的新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：所述的进料口的中心点相对辊压机两辊中点向活动辊或固定辊水平偏移0-500mm距离。
3.根据权利要求1所述的新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：所述的动力装置是人力装置或电气装置。
4.根据权利要求1所述的新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：所述的调节插板在固定辊侧和活动辊侧各装有一块，板面与垂直面的夹角范围为0 到 60°。
5.根据权利要求1所述的新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：所述的控制系统包括位移传感器、限位开关和操控系统。
6.根据权利要求1所述的新型辊压机用进料调节装置，其特征在于：所述的负压箱安装在靠近辊压机两辊中点的调节插板同侧。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106282547A (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种新型插板装置及其安装方法 |
| CN112090485A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-18 | 马鞍山格林环保科技有限公司 | 一种辊压系统及其工作方法 |
| CN115888964A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-04-04 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | 一种辊压机异常振动的自动控制系统及其辊压机 |
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