CN203096826U - 一种气水混相压力储罐 - Google Patents
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Abstract
一种气水混相压力储罐，供水水泵系统与一储罐组件管路连接，供水水泵系统与储罐组件连接的进/出水管路上设置有一调压双向阀，储罐组件的气源进孔设置在储罐本体的顶部并与外部压力气源连接，气压安全阀则设置在该气源进孔处，启闭阀一端与储罐本体内部一侧管路连接，另一端则与气压压力表连接，而排水阀则设置在储罐本体的底部。本实用新型解决了因皮囊或橡胶隔膜破损其它外流，导致水增压系统失压、停供增压水的问题，可以自由地选择使用简便的压力储罐，且可根据不同的水增压系统，调节外部压力气源即可设定到需要的压力值，保障了生产有序进行，降低了生产成本目的，保持生产作业的高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储存压力介质的储罐，尤其涉及一种能提供有压水源的气水混相压力介质储罐。
背景技术
目前在冶金、化工、轻工机械行业在其生产过程中，经常使用到了一种能单独向生产设备提供有压水源的供水系统，这种通过水泵将无压水打到储罐或蓄能器内的供水系统，其主要组成部分为一种具有皮囊，能包裹气体的橡胶隔膜式的压力储罐，可以分离储罐内气、水介质，保正压缩空气不会外流，进入水管道，从而保障增压系统正常运行。
但是这种橡胶隔膜式的压力储罐内有皮囊，且容量有限，而且隔膜式储罐制造较复杂，通用性略低，资源成本较高，不能实行规模化，损坏后，当水系管道压降到低于储罐内压力时，储罐内气压会外泄，或进入供水管道，导致供水系统无法增压供水的故障，还会因一时找不到原因，导致长时间停水，甚至导致热负荷设备损坏。另一方面隔膜损坏时只能整体更换，使维修成本提高。目前在行业内，也没有很好地解决这个问题，使生产、维修成本提高、劳动力浪费，在国际上也是如此。
实用新型内容
综上所述，为了解决现有技术下的普通的隔膜式储罐容易损坏，导致水系管道压降到低于储罐内压力时，储罐内气压会外泄，或进入供水管道，导致供水系统无法增压供水的问题，我们提供了一种气水混相压力储罐，通过重新设计的储罐结构，使用无隔膜式储气罐，替代了现有技术下的橡胶隔膜式和皮囊式蓄能器，使水与压缩空气混合直接交汇在储罐内，同时也能够使水系统管道压力，降到低于储罐内原有压力时，储罐内压缩空气作为弹性补偿，缓冲压力波动，保障供水增压系统，随时可以恢复正常运行本实用新型的具体结构如下所述：
一种气水混相压力储罐，包括供水水泵系统，其特征在于：
所述的供水水泵系统与一储罐组件管路连接；
所述的供水水泵系统与储罐组件连接的进/出水管路上设置有一调压双向阀。
根据本实用新型的一种气水混相压力储罐，其特征在于，所述的储罐组件包括储罐本体、气源进孔、气压安全阀、启闭阀、气压压力表和排水阀，其中气源进孔设置在储罐本体的顶部并与外部压力气源连接，气压安全阀则设置在该气源进孔处，启闭阀一端与储罐本体内部一侧管路连接，另一端则与气压压力表连接，而排水阀则设置在储罐本体的底部。
气压安全阀用于监控储罐的压力是否超过最高限定值，保护储罐本体不承受过压，而启闭阀与气压压力表配合使用用于实时显示当前储罐内的压力。
此处设计目的在于，现有技术下的橡胶隔膜式储罐，其工作原理为无压水从储罐顶部的进水孔进入，然后随着水量的增加，水压将设置在罐体内的橡胶隔膜向两边撑开，压力通过橡胶隔膜传递至位于橡胶隔膜另一侧的无压水，使其形成压力水并通过管路向生产设备送入，而现有技术的橡胶隔膜在反复使用后容易变形疲劳，导致隔膜损坏，隔膜一旦损坏即等同于隔膜两边压力完全相当，即等同于完全没有了增压效果，而本实用新型摒弃了橡胶隔膜，供水水泵系统通过进/出水管路及调压双向阀向在储罐本体内部直接注水，在需要提供压力水时，外部压力气源从储罐本体顶部的气源进孔通入压力气体，压力气体迫使原先在储罐本体内部水往下流动，水流的水压顶开调压双向阀，顺着管路送入生产设备，当无需压力水时，只需关闭外部压力气源即可，同时供水水泵系统向储罐本体内部重新注水，以便下次使用，如不需要使用或设备检修时，只需打开排水阀将储罐本体内部的水放空即可。
使用本实用新型的一种气水混相压力储罐获得了如下有益效果：
1.本实用新型的一种气水混相压力储罐，可以完全摆脱长期以来，压力储罐或蓄能器，需要用皮囊或橡胶隔膜的束缚，解决了因皮囊或隔膜破损其它外流，导致水增压系统失压、停供增压水的问题；
2.本实用新型的一种气水混相压力储罐，能保持源动力的压力气源的限制，可以自由地选择使用简便的压力储罐，且可根据不同的水增压系统，调节外部压力气源即可设定到需要的压力值；
3.本实用新型的一种气水混相压力储罐，不会因为停泵、或外部管道泄漏等原因，使增压系统失效，在保障供水增压系统的同时，可以即可恢复正常运行，保障生产有序进行，降低了生产成本目的，保持生产作业的高效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种气水混相压力储罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种气水混相压力储罐的具体实施效果图。
图中：1-供水水泵系统，2-进/出水管路，3-调压双向阀，A-储罐组件，A1-储罐本体，A2-气源进孔，A3-气压安全阀，A4-启闭阀，A5-气压压力表，A6-排水阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种气水混相压力储罐做进一步的描述。
实施例
如图1所示及图2所示，一种气水混相压力储罐，包括供水水泵系统1，供水水泵系统与一储罐组件A管路连接，供水水泵系统与储罐组件连接的进/出水管路2上设置有一调压双向阀3。
储罐组件A包括储罐本体A1、气源进孔A2、气压安全阀A3、启闭阀A4、气压压力表A5和排水阀A6，其中气源进孔设置在储罐本体的顶部并与外部压力气源连接，气压安全阀则设置在该气源进孔处，启闭阀一端与储罐本体内部一侧管路连接，另一端则与气压压力表连接，而排水阀则设置在储罐本体的底部。
气压安全阀用于监控储罐的压力是否超过最高限定值，保护储罐本体不承受过压，而启闭阀与气压压力表配合使用用于实时显示当前储罐内的压力。
现有技术下的橡胶隔膜式储罐，其工作原理为无压水从储罐顶部的进水孔进入，然后随着水量的增加，水压将设置在罐体内的橡胶隔膜向两边撑开，压力通过橡胶隔膜传递至位于橡胶隔膜另一侧的无压水，使其形成压力水并通过管路向生产设备送入，而现有技术的橡胶隔膜在反复使用后容易变形疲劳，导致隔膜损坏，隔膜一旦损坏即等同于隔膜两边压力完全相当，即等同于完全没有了增压效果。
如图1及图2所示，本实用新型的一种气水混相压力储罐摒弃了橡胶隔膜，供水水泵系统1通过进/出水管路2及调压双向阀3向在储罐本体内部直接注水（如图2中的右向箭头方向），在需要提供压力水时，外部压力气源从储罐本体A1顶部的气源进孔A2通入压力气体，压力气体迫使原先在储罐本体内部水往下流动，水流的水压顶开调压双向阀，顺着管路（图2中的向下箭头方向，仅为示意）送入生产设备，当无需压力水时，只需关闭外部压力气源即可，同时供水水泵系统向储罐本体内部重新注水，以便下次使用，如不需要使用或设备检修时，只需打开排水阀A6将储罐本体内部的水放空即可。
本实用新型的一种气水混相压力储罐，可以完全摆脱长期以来，压力储罐或蓄能器，需要用皮囊或橡胶隔膜的束缚，解决了因皮囊或隔膜破损其它外流，导致水增压系统失压、停供增压水的问题，本实用新型能保持源动力的压力气源的限制，可以自由地选择使用简便的压力储罐，且可根据不同的水增压系统，调节外部压力气源即可设定到需要的压力值，而且本实用新型不会因为停泵、或外部管道泄漏等原因，使增压系统失效，在保障供水增压系统的同时，可以即可恢复正常运行，保障生产有序进行，降低了生产成本目的，保持生产作业的高效率，本实用新型适用于各种需要提供有压水源的领域。
Claims (2)
1.一种气水混相压力储罐，包括供水水泵系统（1），其特征在于：
所述的供水水泵系统（1）与一储罐组件（A）管路连接；
所述的供水水泵系统（1）与储罐组件（A）连接的进/出水管路（2）上设置有一调压双向阀（3）。
2.如权利要求1所述的一种气水混相压力储罐，其特征在于，所述的储罐组件（A）包括储罐本体（A1）、气源进孔（A2）、气压安全阀（A3）、启闭阀（A4）、气压压力表（A5）和排水阀（A6），其中气源进孔设置在储罐本体的顶部并与外部压力气源连接，气压安全阀则设置在该气源进孔处，启闭阀一端与储罐本体内部一侧管路连接，另一端则与气压压力表连接，而排水阀则设置在储罐本体的底部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112160378A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-01 | 安徽兴安电气设备股份有限公司 | 一种除垢保洁二次供水设备 |
| CN119102270A (zh) * | 2024-10-23 | 2024-12-10 | 王喜龙 | 一种水压平衡自调节隔膜式压力罐 |
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