CN203085825U - 绝缘插接件和使用绝缘插接件的扣压式电缆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝缘插接件，包括圆柱体绝缘插接件本体，所述绝缘插接件本体端面均分相同数量的凸台部分和凹台部分，所述凸台部分和凹台部分呈相邻排布，即与凸台部分相邻两侧为凹台部分，与凹台部分相邻为凸台部分，所述凸台部分中心设有金属插孔，所述凹台部分中心设有金属插脚。使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，主要由外壳、绝缘插接件、金属插脚、导线、尾座、扣压套和扣压芯管构成，所述绝缘插接件置于外壳内，尾座与外壳螺接共同构成整体旋转头。有益效果：绝缘插接件为公头及母头为互用结构，所述扣压式电缆接头解决了不能快速插拔、不能扭转、抗冲击能力低的问题。本实用新型还涉及一种使用绝缘插接件的扣压式电缆接头。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆接头，尤其涉及一种绝缘插接件和使用绝缘插接件的扣压式电缆接头。
背景技术
用于电缆连接通常需要各种连接插头。所有的插头均是通过插头插座插接实现电缆的连接。专利申请号：201120184326.6公开了一种电缆密封自锁接头,包括公插头和母插头,所述公插头一端与所述母插头一端形成插接配合,所述公插头外圆柱面上设有环形凹槽,所述母插头的外圆柱面的槽内装有与所述环形凹槽相配合的限位柱,所述限位柱装有压紧装置;所述公插头与所述母插头的另一端分别与固定铠装电缆钢丝的接头组件连接,所述公插头、所述母插头和所述接头组件之间形成接头密封腔,不同铠装电缆的内芯分别由所述公插头和所述母插头密封伸入所述接头密封腔并且相互电连接,不同铠装电缆的钢丝分别固定在所述公插头和所述母插头上。本实用新型可以承受轴向载荷,铠装电缆内芯能够免受拉力的破坏性作用,并且能够实现铠装电缆内芯与外部密封。该项技术需要公母两个插头，制作时要求多套模具才能完成制作。加大了制作成本，不宜推广使用。
煤矿井下的环境恶劣，原有的普通电缆连接器，电缆与接头是一体式，使得电缆不能调整插拔角度、不能扭转，且电缆的抗拉及抗冲击能力及较低。然而在实际使用过程中，由于所处位置及使用环境的约束，这就要求电缆在连接的时候，插头与电缆可进行相对的旋转，并且具有较高的抗冲击能力。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种绝缘插接件和使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，绝缘插接件的公头及母头为通用结构， 只需单套模具，既提高了互换及通用性，又具有很好的导向性；使用绝缘插接件的扣压式电缆接头解决了现有电缆连接器不能快速插拔、不能扭转、抗冲击能力低的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种绝缘插接件，其特征是：包括圆柱体绝缘插接件本体，所述绝缘插接件本体端面均分相同数量的凸台部分和凹台部分，所述凸台部分和凹台部分呈相邻排布，即与凸台部分相邻两侧为凹台部分，与凹台部分相邻为凸台部分，所述凸台部分中心设有金属插孔，所述凹台部分中心设有金属插脚。
所述凸台部分的高度与凹台部分部分的深度相同，即凸台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸与凹台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸相等。
所述绝缘插接件根据凸台部分和凹台部分数量成为接插数位为偶数的绝缘插接件。
所述绝缘插接件中心设有中心插接平面，所述两绝缘插接件插接后其中心插接平面触接构成所述绝缘插接件成为接插数位为奇数的绝缘插接件。
所述绝缘插接件尾部外圆设有限位凸台。
所述绝缘插接件尾部的限位凸台数量为两个，且限位凸台长度不相等。
一种使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，其特征是：主要由外壳、绝缘插接件、金属插脚、导线、尾座、扣压套和扣压芯管构成，所述绝缘插接件置于外壳内，尾座与外壳螺接共同构成整体旋转头，所述扣压芯管置于扣压套内构成电缆连接体，所述尾座后部设有带沟槽的阶梯台，所述电缆连接体的扣压套前端嵌于尾座后部的沟槽中。
所述电缆连接体内扣压芯管外圆套接有钢丝编织橡胶管。
所述尾座后部的阶梯台端部设有销钉，所述扣压芯管前端面错位固接有限位销钉，所述限位销钉与尾座后部的销钉长度相同。
所述外壳外圆上设有凹槽，所述凹槽内置有密封圈。
有益效果：绝缘插接件为公头及母头可互用结构，只需单套模具即可实现绝缘插接件既是公投又是母头的功能。既提高了互换及通用性，又 具有很好的导向性；使用绝缘插接件的扣压式电缆接头解决了现有电缆连接器不能快速插拔、不能扭转、抗冲击能力低的问题。电缆接头位于电缆两端，插头与电缆可进行＜360°的相对旋转。采用钢丝编织胶管做护套，大大增加了电缆的抗冲击能力；可以调整插头的插接角度用于配合固定的插座，避免由于插座角度而旋纽整根电缆。降低力电缆的使用强度。
附图说明
图1是绝缘插接件的立体示意图；
图2是绝缘插接件的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的B-B剖视图；
图5是两个绝缘插接件相对插接的结构示意图；
图6是扣压式电缆接头的剖视结构示意图。
图中：1-密封圈，2—外壳，3—绝缘插接件本体，3-1限位凸台，3-2凸台部分，3-3凹台部分，4-金属插脚，4-1、金属插孔，5—导线，6—尾座，6-1沟槽，6-2阶梯台，7—扣压套，8—销钉，9—扣压芯管，10—钢丝编织橡胶管，11、阶梯圆孔，12、阶梯状金属插脚，13、中心插接平面。A-旋转头，B-电缆连接体
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种绝缘插接件，包括圆柱体绝缘插接件本体3，所述绝缘插接件本体端面均分相同数量的凸台部分3-2和凹台部分3-3，所述凸台部分和凹台部分呈相邻排布，即与凸台部分相邻两侧为凹台部分，与凹台部分相邻为凸台部分，所述凸台部分中心设有金属插孔4-1，所述凹台部分中心设有金属插脚4。
优选的方案中，将两个绝缘插接件对插（即为公头和母头对插），凸台部分中心设有金属插孔及凹台部分中心设有金属插脚相互插入。由于所述凸台部分的高度与凹台部分的深度相同，凸台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸与凹台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸相等，即可以保证两个绝缘插接件对插后其结合面严丝合缝。所述绝缘插接件根据凸台部分和凹台部分的数量组成接插数位为偶数的 绝缘插接件，即可以是两个、四个、六个或更多的插接数量，目的是配合多功能电缆的使用。
优选的方案中，所述绝缘插接件中心设有中心插接平面13，所述两绝缘插接件插接后其中心插接平面触接构成所述绝缘插接件成为接插数位为奇数的绝缘插接件。当两个绝缘插接件互相插接时，两个绝缘体圆柱体中心插接平面是处于同一平面上，可以采用常规的插脚插座方式，如在绝缘插接件中心设置阶梯圆孔11，在阶梯圆孔中插入阶梯状金属插脚12，则可形成接插数位为奇数的绝缘体。如三个或五个等或更多的插接数量。
优选的方案中，所述绝缘插接件尾部外圆设有限位凸台3-1，方便插接。
优选的方案中，所述绝缘插接件尾部的限位凸台数量为两个，且限位凸台长度不相等。
具体方案中，以使用的绝缘插接件凹台部分及凸台部分为四个，中心设有中心凹台的一种使用绝缘插接件的扣压式电缆接头为例，主要由外壳2、绝缘插接件3、金属插脚4、导线5、尾座6、扣压套7和扣压芯管9构成，所述绝缘插接件置于外壳内，尾座与外壳螺接共同构成整体旋转头A，所述绝缘插接件内部固接有金属插脚和导线；所述扣压芯管置于扣压套内构成电缆连接体B，所述尾座后部设有带沟槽6-1的阶梯台6-2，所述电缆连接体的扣压套前端嵌于尾座后部的沟槽中。所述绝缘插接件尾部外圆设有限位凸台部分3-1。所述绝缘插接件尾部的限位凸台部分数量为两个，且限位凸台部分长度不相等，可以保证接插方向准确。所述绝缘插接件前端面分别沿其外圆中心线相对设有对称的凸台部分3-2，与凸台部分相邻位置对称设有凹台部分3-3。所述绝缘插接件前端面两个对称的凸台部分之间设有中心凹台部分3-4。所述绝缘插接件前端面的对称的凸台部分与对称的凹台部分构成四芯插头或插座，或由对称的凸台部分与对称的凹台部分及对称的凸台部分之间的中心凹台部分构成五芯插头或插座。
优选方案，所述电缆连接体内扣压芯管外圆套接有钢丝编织橡胶管10。
优选方案，所述尾座后部的阶梯台端部设有销钉8，所述扣压芯管前端面错位固接有起限位作用的销钉8，所述限位销钉与尾座后部的销钉长 度相同。
优选方案，所述外壳外圆上设有凹槽，所述凹槽内置有密封圈1。具体方案，将绝缘插接件安装于外壳内，绝缘插接件尾部有两个大小不一的凸台部分嵌于外壳内，起到绝缘插接件与外壳之间的限位作用，且限制了绝缘插接件的安装方向。尾座与外壳之间采用螺纹连接，在紧固后，由尾座将外壳与绝缘插接件紧密的压在一起。旋转头中的尾座凸起部分安装一个销钉，在扣压芯管的端面上同样安装一个销钉。然后再旋转头与扣压芯管装在一起放入扣压套后，将钢丝编织橡胶管穿入，采用扣压的方式，将扣压套、扣压芯管及钢丝编织橡胶管扣紧在一起，成为一个整体电缆连接体B。由于尾座凸起部分的直径小于扣压套在扣压之后的内径尺寸，所以在扣压后，旋转头可与连接体2进行相对的旋转运动，但由于销钉的限制，旋转角度不能大于360°，故而保护了内部的线缆。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种绝缘插接件，其特征是：包括圆柱体绝缘插接件本体，所述绝缘插接件本体端面均分相同数量的凸台部分和凹台部分，所述凸台部分和凹台部分呈相邻排布，即与凸台部分相邻两侧为凹台部分，与凹台部分相邻为凸台部分，所述凸台部分中心设有金属插孔，所述凹台部分中心设有金属插脚。
2.根据权利要求1所述的绝缘插接件，其特征是：所述凸台部分的高度与凹台部分部分的深度相同，即凸台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸与凹台部分距离两绝缘插接件插接后形成的接合面的尺寸相等。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘插接件，其特征是：所述绝缘插接件根据凸台部分和凹台部分数量成为接插数位为偶数的绝缘插接件。
4.根据权利要求3所述的绝缘插接件，其特征是：所述绝缘插接件中心设有中心插接平面，所述两绝缘插接件插接后其中心插接平面触接构成所述绝缘插接件成为接插数位为奇数的绝缘插接件。
5.根据权利要求4所述的绝缘插接件，其特征是：所述绝缘插接件尾部外圆设有限位凸台。
6.根据权利要求5所述的绝缘插接件，其特征是：所述绝缘插接件尾部的限位凸台数量为两个，且限位凸台长度不相等。
7.一种使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，其特征是：主要由外壳、绝缘插接件、金属插脚、导线、尾座、扣压套和扣压芯管构成，所述绝缘插接件置于外壳内，尾座与外壳螺接共同构成整体旋转头，所述扣压芯管置于扣压套内构成电缆连接体，所述尾座后部设有带沟槽的阶梯台，所述电缆连接体的扣压套前端嵌于尾座后部的沟槽中。
8.根据权利要求7所述的使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，其特征是：所述电缆连接体内扣压芯管外圆套接有钢丝编织橡胶管。
9.根据权利要求8所述的使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，其特征是：所述尾座后部的阶梯台端部设有销钉，所述扣压芯管前端面错位固接有限位销钉，所述限位销钉与尾座后部的销钉长度相同。
10.根据权利要求9所述的使用绝缘插接件的扣压式电缆接头，其特征是：所述外壳外圆上设有凹槽，所述凹槽内置有密封圈。
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