CN203079860U - 厨余垃圾复合处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开厨余垃圾复合处理机,包括处理箱、主电机和旋转轴,处理箱包括第一处理仓和第二处理仓,第一处理仓和第二处理仓之间设置有隔板,隔板上开设有溢流口,并且溢流口位于旋转轴上方,溢流口处设置有用于封闭溢流口的提升门,旋转轴贯穿第一处理仓和第二处理仓,主电机与旋转轴驱动连接,旋转轴上安装有搅拌臂,第一处理仓的底部设置有第一卸料口,第二处理仓的底部设置有第二卸料口,并且在第二处理仓的底部安装有筛板,筛板的下方设置有污水槽,临近污水槽底部的处理箱侧壁上设置有与污水槽导通的污水排出口。本实用新型在垃圾处理量较大时仍然能够确保垃圾减量处理和垃圾减量后发酵制取有机肥原料同时进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保领域的垃圾处理设备,特别涉及一种厨余垃圾复合处理机。
背景技术
现有技术中的厨余垃圾处理设备只有一个处理仓,能够达到垃圾压缩减量的作用,可以实现垃圾减量后过程中排水以及将减量后的垃圾排出;减量后的垃圾运送到其它设备中进行发酵以制取有机肥原料。但是,现有技术中的厨余垃圾处理设备只有一个处理仓,在垃圾处理过程中只有一种处理模式,即:垃圾减量之后排出。如果要处理的垃圾较少,垃圾在处理仓内减量排出后,还要将减量后的垃圾运走丢弃、填埋或输送到其它设备中进行发酵,这样就会使得垃圾处理操作比较复杂、繁琐。因此,现有技术中的厨余垃圾处理设备在垃圾处理过程中,不能针对垃圾处理量大小的不同而选择不同的处理模式,处理效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有两种垃圾处理模式的厨余垃圾复合处理机,能够根据垃圾处理量的大小而选择对应的垃圾处理模式,在垃圾处理量小的时候能够简化垃圾处理操作。
本实用新型的技术方案是这样实现的:厨余垃圾复合处理机,包括处理箱、主电机和旋转轴,所述处理箱包括第一处理仓和第二处理仓,所述第一处理仓和所述第二处理仓之间设置有隔板,所述隔板上开设有溢流口并且所述溢流口位于所述旋转轴上方,所述溢流口处设置有用于封闭所述溢流口的提升门,所述旋转轴贯穿所述第一处理仓和所述第二处理仓,所述主电机与所述旋转轴驱动连接,所述旋转轴上安装有搅拌臂,所述第一处理仓的底部设置有第一卸料口,所述第二处理仓的底部设置有第二卸料口,并且在所述第一处理仓的底部安装有筛板,所述筛板的下方设置有污水槽,临近所述污水槽底部的所述处理箱侧壁上设置有与所述污水槽导通的污水排出口。
上述厨余垃圾复合处理机,所述第二处理仓顶部的所述处理箱壁上设置有别与所述第一处理仓和所述第二处理仓导通的进气口,所述第一处理仓顶部的所述处理箱壁上设置有排气口,所述排气口分别通过导气管与所述第一处理仓和所述第二处理仓导通。
上述厨余垃圾复合处理机,所述第一处理仓顶部的所述处理箱壁上还设置有进料口和用于封闭所述进料口的进料门。
上述厨余垃圾复合处理机,所述搅拌臂为具有纵向连接部和横向搅拌部的T形搅拌臂,所述纵向连接部的一端与所述旋转轴固定连接,所述纵向连接部的另一端与所述横向搅拌部固定连接。
上述厨余垃圾复合处理机,所述主电机与所述旋转轴通过传动链连接,所述处理箱壁的外侧设有加热电缆。
上述厨余垃圾复合处理机,所述排气口与除臭箱导通,并且所述排气口处安装有第一风机。
上述厨余垃圾复合处理机,所述除臭箱包括相互独立的除臭液箱和活性炭箱,所述排气口通过进气管与所述除臭液箱导通,所述进气管位于所述除臭液箱内的一端位于所述除臭液箱内除臭液的液面下,所述除臭液箱和所述活性炭箱通过排气管导通,所述排气管的一端位于所述除臭液箱内除臭液的液面上方,所述排气管的另一端位于所述活性炭箱的底部,所述活性炭箱顶部安装有第二风机接口管。
上述厨余垃圾复合处理机,所述除臭液箱的底部安装有放水截门,所述除臭液箱的侧壁上安装有用于向所述除臭液箱内补给水的补水管。
上述厨余垃圾复合处理机,所述活性炭箱的底部安装有放水堵。
本实用新型厨余垃圾复合处理机运行分为两个阶段:垃圾减量和生成有机肥。1、垃圾减量阶段:将物料(厨余垃圾)及发酵菌种按比例投放到所述第一处理仓内,主电机启动,通过链轮带动所述旋转轴上的搅拌臂旋转搅动物料,使物料和菌种充分融合,物料发酵过程中产生的水分通过设置在所述第一处理仓底部的筛板进入到筛板下方的污水槽内,并通过所述污水排出口排出,达到处理时间后开启所述第一卸料口即可出料。2、生成有机肥原料阶段:当所述第一处理仓中的物料量到达溢流口时,开启提升门,多余物料通过溢流口进入到第二处理仓中,第二处理仓中的物料通过搅拌臂的作用不断翻动,物料中的水蒸气通过排气口排出,在第二处理仓中对物料不断深化处理,达到处理要求后通过第二卸料口排出物料。本实用新型厨余垃圾复合处理机融合了目前市场上两种垃圾处理机的优点,即减量快、可生成有机肥原料,可兼顾实际需要同时完成垃圾的减量和生成有机肥原料,在实际运行中采用PLC控制技术,操作简单,便于维修。
本实用新型的有益效果是:本实用新型厨余垃圾复合处理机具有两种垃圾处理模式,能够根据垃圾处理量的大小而选择对应的垃圾处理模式,在垃圾处理量小的时候能够简化垃圾处理操作。本实用新型能够对厨余垃圾进行减量和垃圾成肥处理,融合了现有设备的减量及垃圾成肥两种工艺,一台设备有两种处理模式(垃圾减量和生成有机肥原料),可以同时进行垃圾减量处理和垃圾减量后发酵制取有机肥原料,实现厨余垃圾减量化、无害化、资源化处理。
附图说明
图1为本实用新型厨余垃圾复合处理机的原理结构示意图;
图2为本实用新型厨余垃圾复合处理机的轴测图;
图3为本实用新型厨余垃圾复合处理机的除臭箱的结构图。
图中:1-处理箱,2-主电机,3-旋转轴,4-第一处理仓,5-第二处理仓,6-隔板,7-溢流口,8-提升门,9-搅拌臂,10-第一卸料口,11-第二卸料口,12-筛板,13-污水排出口,14-进气口,15-排气口,16-进料口,17-进料门,18-传动链,19-除臭箱,20-进气管,21-除臭液箱,22-活性炭箱,23-排气管,24-第二风机接口管,25-放水截门,26-补水管,27-放水堵,28-加热电缆,29-第一风机,30-进料桶,31-除臭液加入口。
具体实施方式
如图1和图2所示,厨余垃圾复合处理机包括处理箱1、主电机2和旋转轴3,所述处理箱1包括第一处理仓4和第二处理仓5,所述第一处理仓4和所述第二处理仓5之间设置有隔板6,所述隔板6上开设有溢流口7并且所述溢流口7位于所述旋转轴3上方,所述溢流口7处设置有用于封闭所述溢流口7的提升门8,所述旋转轴3贯穿所述第一处理仓4和所述第二处理仓5,所述主电机2与所述旋转轴3驱动连接,所述旋转轴3上安装有搅拌臂9,所述第一处理仓4的底部设置有第一卸料口10,所述第二处理仓5的底部设置有第二卸料口11,并且在所述第一处理仓4的底部安装有筛板12,所述筛板12的下方设置有污水槽,临近所述污水槽底部的所述处理箱1侧壁上设置有与所述污水槽导通的污水排出口13。当需要处理的厨余垃圾量较大的时候,利用所述提升门8封闭所述溢流口7,垃圾在所述第一处理仓4内减量后通过所述第一卸料口10排出,然后再运走丢弃、填埋或输送到其它设备中进行发酵以制取有机肥原料,从而实现垃圾的分阶段批处理,提高垃圾处理效率。当需要处理的厨余垃圾量较小的时候,打开所述溢流口7,减量后的垃圾通过所述溢流口7到达所述第二处理仓5中进行发酵,达到规定的发酵时间后通过所述第二卸料口17排出作为有机肥原料,可用于垃圾处理单位的养殖花卉或蔬菜栽培等,使得垃圾减量后不必运送走,简化了垃圾处理操作,大大减小了垃圾处理量较小单位的工作量。垃圾在所述第一处理仓4减量过程中产生的污水流入到所述污水槽内并可通过所述污水排出口13排出,所述筛板12起到过滤作用,阻挡厨余垃圾进入到所述污水槽内而堵塞所述污水排出口13。
所述第二处理仓5顶部的所述处理箱1壁上设置有别与所述第一处理仓4和所述第二处理仓5导通的进气口14,所述第一处理仓4顶部的所述处理箱1壁上设置有排气口15,所述排气口15分别通过导气管与所述第一处理仓4和所述第二处理仓5导通。通过所述进气口14可以向所述第二处理仓5内鼓入空气,一方面有利于所述第二处理仓5内厨余垃圾的发酵,另一方面也有利于所述第二处理仓内5的臭气通过所述排气口15排出。另外,所述第一处理仓4内的臭气也可以通过所述排气口15排出。
所述第一处理仓4顶部的所述处理箱1壁上还设置有进料口16和用于封闭所述进料口16的进料门17。打开所述进料门17,可以利用进料桶30通过所述进料口16向所述第一处理仓4内添加新的厨余垃圾。
所述搅拌臂9为具有纵向连接部和横向搅拌部的T形搅拌臂,所述纵向连接部的一端与所述旋转轴3固定连接,所述纵向连接部的另一端与所述横向搅拌部固定连接;这样能够对所述第一处理仓4和所述第二处理仓5内的垃圾进行充分搅拌。
所述主电机2与所述旋转轴3通过传动链18连接,所述处理箱1壁的外侧设有加热电缆28,这样可以使得所述第一处理仓4和所述第二处理仓5内的温度保持在30-40℃的发酵温度,有利于发酵顺利进行。
所述排气口15与除臭箱19导通,并且所述排气口15处安装有第一风机29;有利于所述第一处理仓4和所述第二处理仓5内的臭气通过所述排气口15进入到所述除臭箱19内。如图3所示,所述除臭箱19包括相互独立的除臭液箱21和活性炭箱22,所述排气口15通过进气管20与所述除臭液箱21导通,所述进气管20位于所述除臭液箱21内的一端位于到所述除臭液箱21内除臭液的液面下,所述除臭液箱21和所述活性炭箱22通过排气管23导通,所述排气管23的一端位于所述除臭液箱21内除臭液的液面上方,所述排气管23的另一端位于所述活性炭箱22的底部,所述活性炭箱22顶部安装有第二风机接口管24。来自所述第一处理仓4和所述第二处理仓5内的臭气在所述除臭液箱21内与除臭液充分接触、除臭后通过所述排气管23进入到所述活性炭箱22内,经活性炭吸附之后通过所述第二风机接口管24排出。所述除臭液箱21的底部安装有放水截门25,所述除臭液箱21的侧壁上安装有用于向所述除臭液箱21内补给水的补水管26,在所述除臭液箱21内液面下降到一定程度时,通过所述补水管26向所述除臭液箱21内补充水;所述活性炭箱22的底部安装有放水堵27,以便及时排出所述活性炭箱22积存的水。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例,而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (9)
1.厨余垃圾复合处理机,其特征在于,包括处理箱(1)、主电机(2)和旋转轴(3),所述处理箱(1)包括第一处理仓(4)和第二处理仓(5),所述第一处理仓(4)和所述第二处理仓(5)之间设置有隔板(6),所述隔板(6)上开设有溢流口(7),并且所述溢流口(7)位于所述旋转轴(3)上方,所述溢流口(7)处设置有用于封闭所述溢流口(7)的提升门(8),所述旋转轴(3)贯穿所述第一处理仓(4)和所述第二处理仓(5),所述主电机(2)与所述旋转轴(3)驱动连接,所述旋转轴(3)上安装有搅拌臂(9),所述第一处理仓(4)的底部设置有第一卸料口(10),所述第二处理仓(5)的底部设置有第二卸料口(11),并且在所述第一处理仓(4)的底部安装有筛板(12),所述筛板(12)的下方设置有污水槽,临近所述污水槽底部的所述处理箱(1)侧壁上设置有与所述污水槽导通的污水排出口(13)。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述第二处理仓(5)顶部的所述处理箱(1)壁上设置有分别与所述第一处理仓(4)和所述第二处理仓(5)导通的进气口(14),所述第一处理仓(4)顶部的所述处理箱(1)壁上设置有排气口(15),所述排气口(15)分别通过导气管与所述第一处理仓(4)和所述第二处理仓(5)导通。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述第一处理仓(4)顶部的所述处理箱(1)壁上还设置有进料口(16)和用于封闭所述进料口(16)的进料门(17)。
4.根据权利要求1-3任一所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述搅拌臂(9)为具有纵向连接部和横向搅拌部的T形搅拌臂,所述纵向连接部的一端与所述旋转轴(3)固定连接,所述纵向连接部的另一端与所述横向搅拌部固定连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述主电机(2)与所述旋转轴(3)通过传动链(18)连接,所述处理箱(1)壁的外侧设有加热电缆(28)。
6.根据权利要求2-3任一所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述排气口(15)与除臭箱(19)导通,并且所述排气口(15)处安装有第一风机(29)。
7.根据权利要求6所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述除臭箱(19)包括相互独立的除臭液箱(21)和活性炭箱(22),所述排气口(15)通过进气管(20)与所述除臭液箱(21)导通,所述进气管(20)位于所述除臭液箱(21)内的一端位于所述除臭液箱(21)内除臭液的液面下,所述除臭液箱(21)和所述活性炭箱(22)通过排气管(23)导通,所述排气管(23)的一端位于所述除臭液箱(21)内除臭液的液面上方,所述排气管(23)的另一端位于所述活性炭箱(22)的底部,所述活性炭箱(22)顶部安装有第二风机接口管(24)。
8.根据权利要求7所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述除臭液箱(21)的底部安装有放水截门(25),所述除臭液箱(21)的侧壁上安装有用于向所述除臭液箱(21)内补给水的补水管(26)。
9.根据权利要求7所述的厨余垃圾复合处理机,其特征在于,所述活性炭箱(22)的底部安装有放水堵(27)。
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