CN203076354U - 一种挤压大截面材料的应用结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压大截面材料的应用结构包括腔体及腔体盖，其中腔体包括进料口、成型垫、出口垫、腔体盖、模具、坯料金属流动通道、出料口及开机时堵的铜块，其中开机时堵的铜块是挤压在模具中，本实用新型采用该应用结构，可在原设备只能生产宽度为120mm、厚度为10mm的铜排的情况下，利用现有设备，更换腔体及模具后既满足了生产出圆截面直径为75mm或宽度及厚度都为60mm的铜排，同时还可以生产宽厚比在2＜a＜18的铜排，满足了市场上对铜排的需求，大大提高设备的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用连续挤压方法制造铜、铝母线、梯排、铜扁线、各种棒料及其它有色金属制品的设备,尤指一种挤压大截面材料的应用结构。
背景技术
现有的挤压机只能挤压出宽厚比在一定范围的铜排，已满足不了生产中的需要，在公开号CN 1943893A专利中公开了一种挤压机的腔体，该挤压机只能生产出宽厚比在2＜a＜18（a：铜排的宽厚比）的铜排，而在市场需求还需要能生产出圆截面直径为75mm或宽度及厚度都为60mm的铜排,而此类产品宽厚比均为1。
发明内容
本实用新型目的是克服上述不足问题，提供了一种挤压大截面材料的应用结构，即在原有的模具上加上一块开机时预填铜块，结构合理，利用现有设备在更换腔体及模具后既满足了生产出圆截面直径为75mm或宽度及厚度都为60mm的铜排，同时还可以生产宽厚比在2＜a＜18的铜排。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种挤压大截面材料的应用结构，包括腔体和腔体盖，由进料口、成型垫、出口垫、腔体盖、模具、坯料金属流动通道、出料口及开机时预填铜块组成。
所述进料口端面可以是平行或高于成型垫端面。
所述成型垫挤压在模具和腔体之间，上下端面与开机时预填铜块进料口平行。
所述模具装在成型垫和出口垫之间，中间压有开机时预填铜块。
所述开机时预填铜块是挤压在模具的中间，梯形度为30-40度，铜块的出料口圆截面为直径75mm，或截面为60×60mm的正方形。
所述出口垫是挤压在腔体盖与模具之间，腔体盖与腔体用螺栓连接。
所述腔体的坯料金属流动通道为梯形扁通道。
采用本实用新型，在需要生产圆截面直径为75mm或宽度及厚度都为60mm的铜排时，可以只需在原有基础上加上事先弄好的模具及开机时预填铜块，同时还可以生产2＜a＜18的铜排，有效地提高的了设备的应用率，以及满足生产中所需的铜排规格。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图中1-腔体盖；2-模具；3-成型垫；4-腔体；5-开机时预填铜块；6-出口垫；7-坯料金属流动通道；8-进料口；9-出料口。
具体实施方式：
一种挤压大截面材料的应用结构包括腔体4及腔体盖1，腔体4由进料口8、成型垫3、模具2、出口垫6、坯料金属流动通道7、出料口9及开机时预填铜块5组成，进料口8端面平行成型垫3端面，成型垫3挤压在模具2和腔体4之间，上下端面与开机时预填铜块5进料口8平行。模具2装在成型垫3和出口垫6之间，中间压有开机时预填铜块5。开机时预填铜块5是挤压在模具2的中间，梯形度为30-40度，铜块的出料口9截面为60×60mm的正方形，出口垫6是挤压在腔体盖1与模具2之间，腔体盖1与腔体4用螺栓连接，腔体的坯料金属流动通道7为梯形扁通道。
采用上述应用结构，在400连续挤压机上以20mm的铜杆为坯料，可以生产出圆截面直径为75mm或宽度及厚度都为60mm的铜排，无须增加设备的情况下，同时还可以生产2＜a＜18的铜排。这样就能大大满足市场上的需要，提高了生产的效率，设备的使用效率。
实施例2
一种挤压大截面材料的应用结构包括腔体4及腔体盖1，腔体4由进料口8、成型垫3、模具2、出口垫6、坯料金属流动通道7、出料口9及开机时预填铜块5组成，进料口8端面高于成型垫3端面，成型垫3挤压在模具2和腔体4之间，上下端面与开机时预填铜块5进料口8平行。模具2装在成型垫3和出口垫6之间，中间压有开机时预填铜块5。开机时预填铜块5是挤压在模具2的中间，梯形度为30-40度，铜块的出料口9圆截面为直径75mm，出口垫6是挤压在腔体盖1与模具2之间，腔体盖1与腔体4用螺栓连接，腔体的坯料金属流动通道7为梯形扁通道。
Claims (7)
1.一种挤压大截面材料的应用结构包括腔体（4）及腔体盖（1），其特征在于：腔体（4）包括进料口（8）、成型垫（3）、出口垫（6）、腔体盖（1）、模具（2）、坯料金属流动通道（7）、出料口（9）及开机时预填铜块（5）。
2.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：进料口（8）端面可以是平行或高于成型垫（3）端面。
3.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：成型垫（3）挤压在模具（2）和腔体（4）之间，上下端面与开机时预填铜块（5）进料口（8）平行。
4.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：模具（2）装在成型垫（3）和出口垫（6）之间，中间压有开机时预填铜块（5）。
5.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：开机时预填铜块（5）是挤压在模具（2）的中间，梯形度为30-40度，铜块的出料口（8）圆截面为直径75mm，或截面为60×60mm的正方形。
6.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：出口垫（6）是挤压在腔体盖（1）与模具（2）之间，腔体盖（1）与腔体（4）用螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种挤压大截面材料的应用结构，其特征在于：腔体（4）的坯料金属流动通道（7）为梯形扁通道。
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