CN203061376U - 一种挤出式线材涂膜设备 - Google Patents
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Abstract
一种挤出式线材涂膜设备，包括放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机，所述放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机在同一水平面上依次排列，所述放线架和牵引辊的顶面切线与电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器及收线机的出口与入口位于同一高度。本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定的性能，同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及一种线材涂膜设备，特别是涉及一种挤出式线材涂膜设备。
（二）背景技术
目前，在进行线材涂膜生产时，尤其是尼龙包胶线的生产使用的设备依旧是立式涂膜机。然而立式涂膜机生产的尼龙包胶线具有产品性能不够稳定、高品质产品生产消耗高的缺点，同时立式涂膜生产工艺较为复杂、生产速度慢、能耗较高，同时还会排放污染性废气，不宜于环保。现在市面上能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定性能、同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量的线材涂膜设备还没有被发现，有待开发。
（三）发明内容
为了克服现有线材涂膜设备的不足之处，本实用新型提供了一种挤出式线材涂膜设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的一种挤出式线材涂膜设备，包括放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机，所述放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机在同一水平面上依次排列，所述放线架和牵引辊的顶面切线与电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器及收线机的出口与入口位于同一高度。
所述冷却器为循环水冷却系统。
本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定的性能，同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量。
（四）附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
（五）具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图的一种挤出式线材涂膜设备，包括放线架1、电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5、牵引辊6和收线机7，所述放线架1、电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5、牵引辊6和收线机7在同一水平面上依次排列，所述放线架1和牵引辊6的顶面切线与电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5及收线机7的出口与入口位于同一高度。
所述冷却器5为循环水冷却系统。
本实例的工作过程：使用本设备进行尼龙包胶线生产时，先将铁丝从放线架1上移出，是铁丝通过电解酸槽2来保证线材表面的洁净，保证包覆层与铁丝的粘结，然后铁丝进入水洗槽3中洗去携带的电解酸，然后进入挤出机4，同时向挤出机4内添加尼龙原料使其熔化成胶状，在铁丝经过挤出机4内部时经过模具挤压使尼龙包覆在铁丝表面，这样直接将尼龙通过挤出机在铁丝上涂膜，节省了时间的同时加快了生产的速度。生产出来的线材由于温度很高，需要进入冷却器5内进行降温，降温后的线材经过牵引辊6的牵引进入收线机7进行收线工序，收线完毕后即可得到最终的产品，整个工序的动力均由牵引辊6提供。该设备生产尼龙包胶线时流程简洁，生产速度快且较立式涂膜机相比减少了污染性废弃的排放量，有益于环保。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种挤出式线材涂膜设备，包括放线架（1）、电解酸槽（2）、水洗槽（3）、挤出机（4）、冷却器（5）、牵引辊（6）和收线机（7），其特征在于：所述放线架（1）、电解酸槽（2）、水洗槽（3）、挤出机（4）、冷却器（5）、牵引辊（6）和收线机（7）在同一水平面上依次排列，所述放线架（1）和牵引辊（6）的顶面切线与电解酸槽（2）、水洗槽（3）、挤出机（4）、冷却器（5）及收线机（7）的出口与入口位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种挤出式线材涂膜设备，其特征在于：所述冷却器（5）为循环水冷却系统。
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