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CN203064537U - 罐柜 - Google Patents

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CN203064537U
CN203064537U CN 201320059993 CN201320059993U CN203064537U CN 203064537 U CN203064537 U CN 203064537U CN 201320059993 CN201320059993 CN 201320059993 CN 201320059993 U CN201320059993 U CN 201320059993U CN 203064537 U CN203064537 U CN 203064537U
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CN
China
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tank
plate
side wall
bottom plate
support
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201320059993
Other languages
English (en)
Inventor
王忠连
周瑞峰
倪建生
刘阚元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China International Marine Containers Group Co Ltd
Dalian CIMC Logistics Equipment Co Ltd
Original Assignee
China International Marine Containers Group Co Ltd
Dalian CIMC Logistics Equipment Co Ltd
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Publication date
Application filed by China International Marine Containers Group Co Ltd, Dalian CIMC Logistics Equipment Co Ltd filed Critical China International Marine Containers Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种罐柜,该罐柜包括:外框架;储运罐,该储运罐设置在外框架内,储运罐包括罐体,罐体由四个侧壁围成方形轮廓,在罐体的顶部设置有上封头,在罐体的底部设置有下封头,下封头包括第一底板和第二底板,第一底板自四个侧壁中的第一侧壁朝向地面倾斜地向与第一侧壁相对的第二侧壁倾斜延伸,第二底板自第二侧壁朝向地面倾斜地向第一底板延伸,第一底板与第二底板在靠近第二侧壁处连接,并且在第二底板上设置有排放口。根据本实用新型的罐柜,可以使操作人员方便地将输料管与安装在排放口上的排料阀连接,有效缩短输料管的长度。有助于使液体物料顺畅地排放。同时也有利于操作人员操作和维修排料阀以及对管路进行清洁工作。

Description

罐柜
技术领域
本实用新型涉及储运容器技术领域,尤其涉及一种罐柜。
背景技术
罐柜作为液体储运容器现已得到越来越广泛的应用,其中,竖立式和卧式的圆筒形罐柜最为常见。这种罐柜在框架内设置的罐体为圆筒形,罐体两端的上封头和下封头呈弧形。由于这种圆筒形罐体不能充分利用框架内的空间,所以越来越多的罐柜开始采用外围轮廓呈四边形的罐体。
这种具有四边形轮廓的罐体虽然能够充分利用框架内的空间,但是从图1中可以看出,罐体1的排出口2设置在罐体1底部的中心位置,并且也是罐体1的最低处。由于排出口2与框架的底盘之间的空间较小,需要将用于排放液体物料的管路弯折,而且还需要较长的管路,这样就会造成液体物料在管路内存积,不利于液体物料的顺利排放。并且与排出口2连接的排料阀3也位于罐体1的底部中心位置,使操作人员不便对排料阀3进行操作与维修。
因此,需要一种罐柜,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种罐柜,包括:外框架;储运罐,所述储运罐设置在所述外框架内,所述储运罐包括罐体,所述罐体由四个侧壁围成方形轮廓,在所述罐体的顶部设置有上封头,在所述罐体的底部设置有下封头,所述下封头包括第一底板和第二底板,所述第一底板自所述四个侧壁中的第一侧壁朝向地面倾斜地向与所述第一侧壁相对的第二侧壁倾斜延伸,所述第二底板自所述第二侧壁朝向地面倾斜地向所述第一底板延伸,所述第一底板与所述第二底板在靠近所述第二侧壁处连接,并且在所述第二底板上设置有排放口。
优选地,所述第一底板包括第一中间板和第一侧板,所述第一中间板自所述第一侧壁朝向地面倾斜地向所述第二侧壁倾斜延伸,所述第一侧板倾斜且对称地设置在所述第一中间板的两侧,从与所述第一中间板的连接处向上弯折,并分别向所述罐体的除所述第一侧壁和所述第二侧壁以外的两个相对的侧壁倾斜地延伸。
优选地,所述第二底板包括第二中间板和第二侧板,所述第二中间板自所述第二侧壁朝向地面倾斜地向所述第一中间板延伸,所述第二侧板对称地设置在所述第二中间板的两侧,从与所述第二中间板的连接处向上弯折,并分别向所述罐体的除所述第一侧壁和所述第二侧壁以外的两个相对的侧壁倾斜地延伸,所述排放口设置在所述第二中间板上。
优选地,所述排放口设置在靠近所述第一底板与所述第二底板的连接处。
优选地,所述第二中间板与水平面的夹角大于所述第一中间板与水平面的夹角。
优选地,所述上封头包括四个主侧面和四个过渡面,其中,所述主侧面两两相对并且对称地向所述上封头的中部倾斜设置,所述过渡面设置在相邻的两个所述主侧面之间,所述四个主侧面的底边围成所述上封头开口较大的连接端以与所述罐体连接,所述四个过渡面的底边围成所述上封头的人孔。
优选地,所述过渡面为圆弧面,所述圆弧面与水平面相交形成的弧线的长度自所述连接端向所述人孔逐渐增大。
优选地,所述过渡面呈拱形,包括多个弯折面,相邻的两个所述弯折面倾斜设置。
优选地,所述外框架包括分别与所述罐体的四个侧壁连接的四个侧架、与所述上封头连接的顶架以及与所述下封头连接的底盘,在所述四个侧架中均设置有加强梁。
优选地,在所述顶架与所述上封头之间设置有用于连接所述顶架和所述上封头的顶架支架;在所述底盘与所述下封头之间设置有用于连接所述底盘和所述下封头的底盘支架。
优选地,在所述上封头的表面与所述顶架支架之间设置有上封头补强板;在所述下封头的表面与所述底盘支架之间设置有下封头补强板。
优选地,所述底盘支架包括横向支架、侧支架以及中间支架,其中,所述横向支架靠近所述第一侧壁并与所述第一侧壁平行地设置在所述第一中间板上,所述侧支架连接在所述横向支架两侧,分别位于所述第一中间板两侧的所述第一侧板上并向所述第二侧壁延伸,所述中间支架连接在所述横向支架的中部,位于所述第一中间板上并向所述第二侧壁延伸,所述下封头补强板设置在所述第一中间板的表面与所述横向支架之间、所述第一中间板的表面与所述中间支架之间以及所述第一侧板的表面与所述侧支架之间。
优选地,所述底盘支架还包括前端支架,所述前端支架对称地设置在所述第二侧板上,在所述第二侧板的表面与所述前端支架之间也设置有所述下封头补强板。
优选地,在所述顶架上设置有多个顶架梁,在所述多个顶架梁之间设置有人行步道。
优选地,在所述底盘的四周设置有用于搬运所述罐柜的插槽。
根据本实用新型的罐柜,由于第一底板与第二底板在靠近第二侧壁的位置连接,这样就使得排放口也靠近第二侧壁,即排放口靠近罐体的一个侧壁。这样的设置可以使操作人员方便地将输料管与安装在排放口上的排料阀连接,有效缩短输料管的长度。有助于使液体物料顺畅地排放。同时也有利于操作人员操作和维修排料阀以及对管路进行清洁工作。
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为现有技术中罐柜的排放口在罐体底部的位置示意图;
图2为根据本实用新型一种实施方式的罐柜的结构示意图;
图3为根据本实用新型一种实施方式的储运罐的俯视立体结构示意图;
图4为根据本实用新型一种实施方式的储运罐的仰视立体结构示意图;
图5为下封头的结构示意图;
图6为上封头一种实施方式的俯视图;
图7为上封头另一种实施方式的俯视图;
图8为上封头又一种实施方式的俯视图;
图9为外框架的结构示意图;
图10为设置有底盘支架的储运罐的仰视立体结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型公开了一种罐柜,其结构如图2所示,包括外框架10和设置在外框架10内的储运罐30。下面首先结合附图对储运罐30的结构进行说明。
首先从图3中可以看出,储运罐30包括罐体31,该罐体31由四个侧壁围成方形的轮廓,图3还示出了设置在罐体31顶部的上封头33。参照图4可以看出在罐体31的底部设置有下封头35,下封头35又包括第一底板351和第二底板353。其中,第一底板351自四个侧壁中的第一侧壁朝向地面倾斜地向与第一侧壁相对的第二侧壁延伸。第二底板353则自第二侧壁同样朝向地面倾斜地向第一底板351延伸,并与第一底板351在靠近第二侧壁处连接,在第二底板353上还设置有排放口50,该排放口50用来排放储运罐30内存储的液体物料。
由于第一底板351与第二底板353在靠近第二侧壁的位置连接,这样就使得排放口50也靠近第二侧壁,即排放口50靠近罐体31的一个侧壁。这样的设置可以使操作人员方便地将输料管与安装在排放口50上的排料阀连接,有效缩短输料管的长度。有助于使液体物料顺畅地排放。同时也有利于操作人员操作和维修排料阀以及对管路进行清洁工作。
下面结合图5具体说明下封头35的结构。
首先先对第一底板351进行说明。从图5中可以看出,第一底板351包括第一中间板3511和设置在第一中间板3511两侧的第一侧板3513。其中,第一中间板3511自第一侧壁朝向地面倾斜地向与第一侧壁相对的第二侧壁延伸,第一侧板3513倾斜且对称地设置在第一中间板3511的两侧,从与第一中间板3511的连接处向上弯折,并分别向罐体31的除第一侧壁和第二侧壁以外的另外两个相对的侧壁倾斜地延伸,这里提到的向上弯折实际是指朝向罐体31的内部弯折。
继续参照图5对下封头的第二底板353进行说明。第二底板353包括第二中间板3531和第二侧板3533,其中,第二中间板3531自第二侧壁朝向地面倾斜地向第一中间板3511延伸,第二侧板3533对称地设置在第二中间板3531的两侧,同样是从与第二中间板3531的连接处向上弯折,并分别向罐体31的除第一侧壁和第二侧壁以外的两个相对的侧壁倾斜地延伸。这样第二中间板3531就位于第二底板353的最低处,出于有利于排放液体物料的考虑,将排放口50设置在第二中间板3531上。
优选地,可以将排放口50设置在靠近第一底板351与第二底板353的连接处的位置,从图5中可以看出,排放口50实际是靠近第一中间板3511与第二中间板3531的连接处。由于第一中间板3511与第二中间板3531的连接处是整个储运罐30最低的部分,将排放口50设置在靠近该连接处的位置将会进一步有助于液体物料的彻底排放。
同样优选地,可以将第二中间板3531与水平面的夹角设置为大于第一中间板3511与水平面的夹角,这样就可以为布置排料阀等装置留出足够的空间。
接下来,结合图6至图8对上封头33进行说明。
从图6至图8所示出的上封头33的结构中均可以看出,上封头33包括四个主侧面331和四个过渡面333。在四个主侧面331中,每两个主侧面331相对地对称设置,并且四个主侧面331均向上封头33的中部倾斜,每个主侧面331与水平面成大小相等的夹角。过渡面333设置在相邻的两个主侧面331之间。四个主侧面331的底边围成上封头33开口较大的连接端,该连接端用来和罐体31连接,而四个过渡面333的底边围成上封头33的人孔335,即上封头33开口较小的一端。该人孔335既可以用来装料,也可以用于供操作人员进入储运罐中进行维修保养等操作。
具体地,过渡面333可以如图6所示采用圆弧面,假如沿着连接端向人孔335的方向设置多个水平面,并使这些水平面与该圆弧面相交,那么就会发现,该圆弧面与水平面相交所形成的弧线的长度自连接端向人孔335逐渐增大。
过渡面333还可以采用其它的结构,例如可以将过渡面333设置为包括多个弯折面,相邻的两个弯折面之间成一定角度地倾斜设置,这样,由这些弯折面组成的过渡面333就会呈现出拱形。图7中示出了由两个弯折面组成的过渡面333,图8则示出了由多余两个弯折面组成的过渡面333的实施方式。
下面参照图9说明外框架10的结构。从图9中可以看出,外框架10包括分别与罐体31的四个侧壁连接的四个侧架、与上封头33连接的顶架12以及与下封头35连接的底盘14。为了保证外框架10的强度,更好地抵抗罐体31的变形,在四个侧架中均设置有加强梁。例如在图9中示出的,在与第二侧壁连接的排放端侧架11中设置有第一加强梁111和第二加强梁113,在其它三个侧架13中设置有第三加强梁131。
外框架10与储运罐30的连接主要是通过在外框架10的顶架12与罐体31的上封头33之间设置顶架支架,同时还在外框架10的底盘14与罐体31的下封头35之间设置底盘支架实现的。在实际连接时,可以通过焊接的方式,即将顶架支架同时与顶架12和上封头33焊接,将底盘支架同时与下封头35焊接,从而使储运罐30与外框架10连接为一个整体。
顶架支架和底盘支架的设置可以如图9所示,即可以在顶架12的底面设置有多个顶架支架40,这些顶架支架40用于与上封头33连接,从而保证上封头33与顶架12的连接强度。同时,也可以在底盘14的上表面设置有多个底盘支架20,这些底盘支架20用于与下封头35连接,用来保证下封头35与底盘14的连接强度。
此外,顶架支架40和底盘支架20还可以同时设置在储运罐30上,即顶架支架40设置在上封头33的表面,而底盘支架20设置在下封头35的表面。参照图10,以将底盘支架20设置在下封头35的表面为例,图10中示出的底盘支架20包括横向支架21、侧支架23以及中间支架25。其中,横向支架21靠近第一侧壁并与第一侧壁平行地设置在第一中间板3511上;侧支架23连接在横向支架21两侧,分别位于第一中间板3511两侧的第一侧板3513上并向第二侧壁延伸;中间支架25连接在横向支架21的中部,位于第一中间板3511上并向第二侧壁延伸。在实际连接时,横向支架21、侧支架23以及中间支架25可以焊接在第一底板351上。
继续参照图10,底盘支架20还可以包括对称设置在两个第二侧板3533上的前端支架27,该前端支架27也可以采用焊接的方式连接在第二侧板3533上。
为了保证上封头33和下封头35的强度,使上封头33和下封头35可以抵抗罐体31的承压变形,优选地,可以在上封头33的表面与顶架支架40之间设置上封头补强板,同时在下封头35的表面与底盘支架20之间设置下封头补强板。
如图3所示,上封头补强板90设置在上封头33的表面,对于对称结构的上封头33,上封头补强板90也可以对称地布置,以确保上封头33各部分的强度得到均匀地提升。设置了上封头补强板90后,顶架支架40在与上封头33连接时就需要与上封头补强板90连接。
再次参照图10,下封头补强板70设置在横向支架21与第一中间板3511之间、中间支架25与第一中间板3511之间以及侧支架23与第一侧板3513之间。该下封头补强板70与第一中间板3511和第一侧板3513均为面接触,可以采用焊接的方式进行连接。并且可以如图10所示在第一中间板3511上焊接一个面积足够大的下封头补强板70,同时将横向支架21和中间支架25连接在一个下封头补强板70上。也可以按照未在图中示出的方式,分别为横向支架21和中间支架25设置下封头补强板70。
从图10中还可以看出,对于在第二侧板3533上设置有前端支架27的实施方式,下封头补强板70还设置在了第二侧板3533的表面与前端支架27之间,这样便可以使整个下封头35的强度都得到加强。
下面回到图9继续对底盘14进行说明。在底盘14的四周还设置有插槽141,插槽141用于与叉车等搬运设备配合使用,实现罐柜的搬运。在底盘14的每一个侧面都设置有两个插槽141,并且相对的两个侧面的插槽141对称设置,这样,叉车等搬运设备可以从四个方向进叉,方便了罐柜的搬运。
除了本身具有的结构外,还可以另外在外框架10上安装一些部件,以丰富外框架10的功能。
例如图2中示出的人行步道121,该人行步道121可以供操作人员在外框架10上行走,人行步道121可以设置在顶架的多个顶架梁之间。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (15)

1.一种罐柜,其特征在于,包括:
外框架;
储运罐,所述储运罐设置在所述外框架内,所述储运罐包括罐体,所述罐体由四个侧壁围成方形轮廓,在所述罐体的顶部设置有上封头,在所述罐体的底部设置有下封头,所述下封头包括第一底板和第二底板,所述第一底板自所述四个侧壁中的第一侧壁朝向地面倾斜地向与所述第一侧壁相对的第二侧壁倾斜延伸,所述第二底板自所述第二侧壁朝向地面倾斜地向所述第一底板延伸,所述第一底板与所述第二底板在靠近所述第二侧壁处连接,并且在所述第二底板上设置有排放口。
2.按照权利要求1所述的罐柜,其特征在于,所述第一底板包括第一中间板和第一侧板,所述第一中间板自所述第一侧壁朝向地面倾斜地向所述第二侧壁倾斜延伸,所述第一侧板倾斜且对称地设置在所述第一中间板的两侧,从与所述第一中间板的连接处向上弯折,并分别向所述罐体的除所述第一侧壁和所述第二侧壁以外的两个相对的侧壁倾斜地延伸。
3.按照权利要求2所述的罐柜,其特征在于,所述第二底板包括第二中间板和第二侧板,所述第二中间板自所述第二侧壁朝向地面倾斜地向所述第一中间板延伸,所述第二侧板对称地设置在所述第二中间板的两侧,从与所述第二中间板的连接处向上弯折,并分别向所述罐体的除所述第一侧壁和所述第二侧壁以外的两个相对的侧壁倾斜地延伸,所述排放口设置在所述第二中间板上。
4.按照权利要求3所述的罐柜,其特征在于,所述排放口设置在靠近所述第一底板与所述第二底板的连接处。
5.按照权利要求3所述的罐柜,其特征在于,所述第二中间板与水平面的夹角大于所述第一中间板与水平面的夹角。
6.按照权利要求1所述的罐柜,其特征在于,所述上封头包括四个主侧面和四个过渡面,其中,所述主侧面两两相对并且对称地向所述上封头的中部倾斜设置,所述过渡面设置在相邻的两个所述主侧面之间,所述四个主侧面的底边围成所述上封头开口较大的连接端以与所述罐体连接,所述四个过渡面的底边围成所述上封头的人孔。
7.按照权利要求6所述的罐柜,其特征在于,所述过渡面为圆弧面,所述圆弧面与水平面相交形成的弧线的长度自所述连接端向所述人孔逐渐增大。
8.按照权利要求6所述的罐柜,其特征在于,所述过渡面呈拱形,包括多个弯折面,相邻的两个所述弯折面倾斜设置。
9.按照权利要求3所述的罐柜,其特征在于,所述外框架包括分别与所述罐体的四个侧壁连接的四个侧架、与所述上封头连接的顶架以及与所述下封头连接的底盘,在所述四个侧架中均设置有加强梁。
10.按照权利要求9所述的罐柜,其特征在于,在所述顶架与所述上封头之间设置有用于连接所述顶架和所述上封头的顶架支架;在所述底盘与所述下封头之间设置有用于连接所述底盘和所述下封头的底盘支架。
11.按照权利要求10所述的罐柜,其特征在于,在所述上封头的表面与所述顶架支架之间设置有上封头补强板;在所述下封头的表面与所述底盘支架之间设置有下封头补强板。
12.按照权利要求11所述的罐柜,其特征在于,所述底盘支架包括横向支架、侧支架以及中间支架,其中,所述横向支架靠近所述第一侧壁并与所述第一侧壁平行地设置在所述第一中间板上,所述侧支架连接在所述横向支架两侧,分别位于所述第一中间板两侧的所述第一侧板上并向所述第二侧壁延伸,所述中间支架连接在所述横向支架的中部,位于所述第一中间板上并向所述第二侧壁延伸,所述下封头补强板设置在所述第一中间板的表面与所述横向支架之间、所述第一中间板的表面与所述中间支架之间以及所述第一侧板的表面与所述侧支架之间。
13.按照权利要求12所述的罐柜,其特征在于,所述底盘支架还包括前端支架,所述前端支架对称地设置在所述第二侧板上,在所述第二侧板的表面与所述前端支架之间也设置有所述下封头补强板。
14.按照权利要求9所述的罐柜,其特征在于,在所述顶架上设置有多个顶架梁,在所述多个顶架梁之间设置有人行步道。
15.按照权利要求9所述的罐柜,其特征在于,在所述底盘的四周设置有用于搬运所述罐柜的插槽。
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