CN203053050U - 一种太阳能热发电站的罐区 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能热发电站的罐区，解决一罐一泵或一罐多泵的方式无法很好满足太阳能热发电站工质存储和输送需求的问题。本装置包括冷盐罐和热盐罐，冷盐输出管道经过吸热器后连接热盐输入管道，热盐输出管道经过热交换装置后连接冷盐输入管道，其特征在于：所述冷盐罐并联有多个，各冷盐罐出口汇集到一根冷盐总管，冷盐总管连接有一个泵罐相连，泵罐处设置有多个熔盐泵，各熔盐泵分别与对应的一根冷盐输出管道连通；热盐罐采用与冷盐罐相同的管路连接结构。本实用新型实现了多冷盐罐、多热盐罐的统一调配，同时降低了熔盐泵的设计和安装难度；实现了多热源多用户的设计需求。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能热发电站领域，涉及一种太阳能热发电站的罐区。
背景技术
塔式太阳能热发电站，利用工质吸收反射、汇聚的太阳光，作为发电的热源，需要建设大型的蓄能结构。对于塔式太阳能热发电站，大流量的输送和大容量的存储，不宜采用泵罐直接连接的一罐一泵或者一罐多泵的设计，因为流体介质关系需要使用立式离心泵的话，泵直接架设于储罐之上就会对储罐设计提出更高的要求；同时若是储罐高大，设计时需要考虑底部储罐流体的泵出，对泵的设计难度也会加大；而一罐一泵系统中，调度的灵活性差，各储罐之间协调复杂。比如Gemasolar电站，建造了大型的储盐罐，选择了泵轴很长的、昂贵的立式熔盐泵直接安装在储盐罐上，大大增加了设计难度和建造、维护的成本，随着太阳能利用技术的大型化，存储和输送采用一罐一泵或者一罐多泵的缺陷将严重制约塔式太阳能热发电站的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于解决一罐一泵或一罐多泵的方式无法很好满足太阳能热发电站工质存储和输送需求的问题，提供一种多储罐对多泵、统一调配太阳能热发电站的罐区。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能热发电站的罐区，包括冷盐罐和热盐罐，冷盐输出管道经过吸热器后连接热盐输入管道，热盐输出管道经过热交换装置后连接冷盐输入管道，所述冷盐罐并联有多个，各冷盐罐出口汇集到一根冷盐总管，冷盐总管连接有一个泵罐相连，泵罐处设置有多个熔盐泵，各熔盐泵分别与对应的一根冷盐输出管道连通；所述热盐罐并联有多个，各热盐罐出口汇集到一根热盐总管，热盐总管连接有一个泵罐相连，热盐泵罐处设置有多个熔盐泵，各熔盐泵均与对应的一根热盐输出管道连通。冷盐罐和热盐罐各自分别具有泵罐中转，多个冷盐罐通过泵罐中转后连接熔盐泵，使各冷盐罐之间进行自平衡调节，利用本身各罐内的压力及液位差自动控制流入泵罐的流量，达到平衡的目的；热盐罐也采用相同的泵罐中转连接与熔盐泵进行连接。同时，泵罐作为中转装置，本身对储量要求低，容量可以设计地远小于冷盐罐和热盐罐，体积相对小的泵罐可以降低熔盐泵的设计和安装难度。同时，一个熔盐泵连接一根对应的输出管道，一根输出管道可以连接一个热源或者用户，可以达到多热源、多用户的设计目的。
作为优选，所述冷盐总管上设有总阀门，对应的泵罐上设有液位控制器，液位控制器与冷盐总管上的总阀门连接；所述热盐总管上设有总阀门，对应的泵罐上设有液位控制器，液位控制器与热盐总管上的总阀门连接。通过液位控制器可以通过监测泵罐液位来控制总阀门的开闭程度，以调节流量。
作为优选，各热盐输出管道经过热交换器后连接冷盐输入管道，冷盐输入管道分支后与各冷盐罐的入口连通，各冷盐罐的入口分别设有阀门；各冷盐输出管道经过吸热器后后连接热盐输入管道，热盐输入管道分支后与各热盐罐的入口连通，各热盐罐的入口分别设有阀门。各冷盐输出管道根据工质流速，吸热情况和流量各有不同，通过总的热盐输入管道进行汇集平衡后再分别进入各热盐罐，达到平衡储存的目的。同理，各热盐输出管道根据不同换热装置换热效率不同最终的进入冷盐输入管道也有所不同，同样通过汇总后分别储存。
作为优选，各所述冷盐罐和热盐罐的出口分别设有阀门。根据冷盐罐和热盐罐的具体情况，可以单独关闭阀门进行检修，也可以根据实际储存需求停止部分冷盐罐和热盐罐工作。
作为优选，所述泵罐的高度不超过热盐罐和冷盐罐的高度。降低熔盐泵的设计安装成本和难度。作为优选，所述泵罐高度不超过3米。
作为优选，冷盐罐的各熔盐泵通过对应的冷盐输出管道对应一个吸热器，一个吸热器具有一个对应的定日镜场。可以实现多个热源的统一获取和调配。
作为优选，热盐罐的各熔盐泵通过对应的热盐输出管道对应一个热交换装置。可以满足多用户多换热装置的需求。
本实用新型采用多冷盐罐、多热盐罐各自通过泵罐中转连接多熔盐泵的罐区结构，实现了多冷盐罐、多热盐罐的统一调配，同时降低了熔盐泵的设计和安装难度；各熔盐泵分别具有对应的热源或者用户，实现了多热源多用户的设计需求。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图。
图中：1.冷盐罐，2.阀门，3.总阀门，4.液位控制器，5.泵罐，6.熔盐泵，7.热盐罐，8.吸热器，9.定日镜场。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例：一种太阳能热发电站的罐区，如图1所示。本装置具有若干个冷盐罐1和若干个热盐罐7。
各冷盐罐1的连接如下所述，各冷盐罐1的入口和出口均设有阀门2，一根总的冷盐输入管道分支后与各冷盐罐1的入口一一连接。各冷盐罐1的出口汇集成一根冷盐总管连接有泵罐5，冷盐总管上设有总阀门3。泵罐5上设有液位控制器4，液位控制器连接总阀门3并控制总阀门3开闭程度，调节流量。泵罐5上设有若干熔盐泵6，各熔盐泵6分别连接一根对应的冷盐输出管道，每根冷盐输出管道对应一个吸热器8，每个吸热器对应一个定日镜场9。各冷盐输出管道穿过对应的吸热器8后汇总，与热盐输入管道连通。
各热盐罐7的连接如下所述，各热盐罐7的入口和出口均设有阀门2，一根总的热盐输入管道分支后与各热盐罐7的入口一一连接。各热盐罐7的出口汇集成一根热盐总管连接有泵罐5，热盐总管上设有总阀门3。泵罐5上设有液位控制器4，液位控制器连接总阀门3并控制总阀门3开闭程度，调节流量。泵罐5上设有若干熔盐泵6，各熔盐泵6分别连接一根对应的热盐输出管道，每根热盐输出管道对应一个换热装置（图中未画出）。各热盐输出管道穿过对应的换热装置后汇总，与冷盐输入管道连通。
本装置的各冷盐罐和各热盐罐高度为10米，两个泵罐高度为2米。
本装置冷盐罐和热盐罐通过管道首尾连接形成循环，并在循环中集合了多个吸热器和多个换热装置，形成多热源多用户的循环系统。从局部来说，多个冷盐罐和多个热盐罐分别通过泵罐中转与熔盐泵连接，各冷盐罐、热盐罐均相对独立，可以单独检修或停用，而不对其他部件产生影响。泵罐高度小于冷盐罐和热盐罐的高度，降低了熔盐泵的设计和安装难度。
Claims (8)
1. 一种太阳能热发电站的罐区，包括冷盐罐和热盐罐，冷盐输出管道经过吸热器后连接热盐输入管道，热盐输出管道经过热交换装置后连接冷盐输入管道，其特征在于：所述冷盐罐并联有多个，各冷盐罐出口汇集到一根冷盐总管，冷盐总管连接有一个泵罐相连，泵罐处设置有多个熔盐泵，各熔盐泵分别与对应的一根冷盐输出管道连通；所述热盐罐并联有多个，各热盐罐出口汇集到一根热盐总管，热盐总管连接有一个泵罐相连，热盐泵罐处设置有多个熔盐泵，各熔盐泵均与对应的一根热盐输出管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：所述冷盐总管上设有总阀门，对应的泵罐上设有液位控制器，液位控制器与冷盐总管上的总阀门连接；所述热盐总管上设有总阀门，对应的泵罐上设有液位控制器，液位控制器与热盐总管上的总阀门连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：各热盐输出管道末端汇总后连接冷盐输入管道，冷盐输入管道分支后与各冷盐罐的入口连通，各冷盐罐的入口分别设有阀门；各冷盐输出管道末端汇总后连接热盐输入管道，热盐输入管道分支后与各热盐罐的入口连通，各热盐罐的入口分别设有阀门。
4.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：各所述冷盐罐和热盐罐的出口分别设有阀门。
5.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：所述泵罐的高度不超过热盐罐和冷盐罐的高度。
6.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：所述泵罐高度不超过3米。
7.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：冷盐罐的各熔盐泵通过对应的冷盐输出管道对应一个吸热器，一个吸热器具有一个对应的定日镜场。
8.根据权利要求1或2所述的一种太阳能热发电站的罐区，其特征在于：热盐罐的各熔盐泵通过对应的热盐输出管道对应一个热交换装置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106796051A (zh) * | 2014-10-06 | 2017-05-31 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 具有用于工艺或发电或热电联产的热存储的模块化熔盐太阳能塔 |
| CN109373617A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-22 | 北京工业大学 | 一种多罐式熔盐储能系统 |
| CN109386972A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-26 | 北京工业大学 | 一种压缩气体与熔盐泵耦合驱动的多罐熔盐蓄热系统 |
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201220666987 patent/CN203053050U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN109386972B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-03-26 | 北京工业大学 | 一种压缩气体与熔盐泵耦合驱动的多罐熔盐蓄热系统 |
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