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CN203050606U - 大通径裸眼封隔器 - Google Patents

大通径裸眼封隔器 Download PDF

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CN203050606U
CN203050606U CN 201220651548 CN201220651548U CN203050606U CN 203050606 U CN203050606 U CN 203050606U CN 201220651548 CN201220651548 CN 201220651548 CN 201220651548 U CN201220651548 U CN 201220651548U CN 203050606 U CN203050606 U CN 203050606U
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CN
China
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packing element
piston
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hole packer
long
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CN 201220651548
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Inventor
王玥
张荣文
张恒
张立娜
张永忠
张文华
杨文领
于学良
刘洋
徐鹏
孙巍巍
周刚
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China National Petroleum Corp
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大通径裸眼封隔器,包括基管、下接头、提升短节、组合式压缩胶筒和紧凑型液缸部件,所述基管顶部连接有所述提升短节,该基管中部设置有所述紧凑型液缸部件,底部连接有下接头,所述基管的两端各设置有一所述组合式压缩胶筒。本实用新型的大通径裸眼封隔器工具结构紧凑、通径大,可满足给类管内施工要求,两端使用了四个起密封作用的胶筒,密封性能可靠,应用广泛。

Description

大通径裸眼封隔器
技术领域
本实用新型涉及井钻领域,特别是一种大通径裸眼封隔器。 
背景技术
目前国内常见的裸眼封隔器有三种,分别是径向水力扩张式封隔器、遇油遇水自膨胀封隔器和压缩胶筒式封隔器,它们各有特点:径向水力扩张式封隔器胶筒长、封隔效果好、承压能力较高,但是由于胶筒内部结构复杂,使之通径小、不利于后续施工;遇油遇水封隔器胶筒长、内通径大,但是国内的膨胀胶筒强度低,无法承受较大的压差;压缩胶筒封隔器使用简便、承压能力高、内径大,但是胶筒短,封隔裸眼的效果不如径向水力扩张式封隔器和遇油遇水自膨胀封隔器。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证强度的同时增加通径、缩短长度,提高裸眼密封性能的大通径裸眼封隔器。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下: 
一种大通径裸眼封隔器,包括基管、下接头、提升短节、组合式压缩胶筒和紧凑型液缸部件,所述基管顶部连接有所述提升短节,该基管中部设置有所述紧凑型液缸部件,底部连接有下接头,所述基管的两端各设置有一所述组合式压缩胶筒。 
优选的所述组合式压缩胶筒按照活塞推力方向依次设置有所 述楔形保护胶筒、Z型隔环、副胶筒、T型隔环、主胶筒、Z型隔环和楔形保护胶筒,所述Z型隔环下端设置于楔形保护胶筒内,上端设置于副胶筒外侧,所述用于将主胶筒与副胶筒隔开的T型隔环上端均设置于主胶筒与副胶筒外侧。 
优选的所述紧凑型液缸部件包括短活塞锁、短活塞、液缸、剪钉、锁块、长活塞、长活塞锁和连接帽,所述短活塞锁固定设置在基管上,所述短活塞通过锁块固定设置于所述短活塞锁上的对应位置,该短活塞上设置有通过剪钉固定的长活塞,且与所述液缸通过螺纹固定连接,所述长活塞锁设置于液缸内,所述连接帽与长活塞通过螺纹固定连接。 
优选的所述组合式压缩胶筒和紧凑型液缸部件之间设置有补形环。 
优选的所述楔形保护胶筒的硬度大于副胶筒的硬度,且副胶筒的硬度大于主胶筒的硬度。 
本实用新型所述的大通径裸眼封隔器的优点在于: 
(1)工具操作简单、结构紧凑、通径大,能够满足几类管内施工要求; 
(2)两端使用了四个起密封作用的胶筒,密封性能可靠; 
(3)针对封隔裸眼的设计要求优化设计了组合式压缩胶筒,保证胶筒在裸眼中有高承压能力,并且胶筒不会在裸眼中因过压缩造成损坏; 
(4)应用广泛,此封隔器能够用于各类型井的管内管外以及完井的施工作业。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图, 
图2为本实用新型的左侧局部示意图, 
图3为本实用新型的右侧局部示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明: 
如图1至图3所示,本实用新型的一种大通径裸眼封隔器,包括基管4、下接头19、提升短节100、组合式压缩胶筒101和紧凑型液缸部件102,所述基管4顶部连接有所述提升短节100,该基管4中部设置有所述紧凑型液缸部件102,底部连接有下接头19,基管4的两端各设置有一所述组合式压缩胶筒101。 
优选的所述组合式压缩胶筒101按照活塞推力方向依次设置有所述楔形保护胶筒5、Z型隔环6、副胶筒9、T型隔环8、主胶筒7、Z型隔环6和楔形保护胶筒5,所述Z型隔环6下端设置于楔形保护胶筒5内,上端设置于副胶筒9外侧。 
优选的所述紧凑型液缸部件102包括短活塞锁11、短活塞12、液缸13、剪钉14、锁块15、长活塞16、长活塞锁17和连接帽18,所述短活塞锁11固定设置在基管4上,所述短活塞12通过锁块15固定设置于所述短活塞锁11上的对应位置,该短活塞12上设置有通过剪钉14固定的长活塞16,且与所述液缸13通过螺纹固定连接,所述长活塞锁17设置于液缸13内,所述连接帽18与长活塞16通过螺纹固定连接。 
优选的所述组合式压缩胶筒101和紧凑型液缸部件102之间设置有补形环10。 
优选的所述楔形保护胶筒5的硬度大于副胶筒9的硬度,且副胶筒9的硬度大于主胶筒7的硬度。 
优选的所述提升短节100包括接箍1、短套管2、基管连接套3,所述接箍1通过套管锥形扣20与短套管2相连,短套管2通过锥形扣20和基管连接套3连接,基管连接套3通过梯形扣21连接在基管4上。 
工作时,紧凑型液缸部件102中的活塞受力伸出,高压液体通过基管4上的过流孔流入到短活塞12和长活塞16之间,固定短活塞12和长活塞16的剪钉14受力剪断,长活塞16先运动推挤对应位置的第一组组合压缩胶筒101使之膨胀,当长活塞16走够一定行程后,锁块15限制解除并向外滑移解锁,短活塞12连带液缸13也开始运动,推挤对应位置的第二组组合压缩胶筒101使之膨胀,长活塞16在运动过程中会被长活塞锁17将其和液缸13锁定在一起,长活塞16运动到位后,长活塞锁17会落入相应的槽中用于限制长活塞16的继续运动,短活塞12连带液缸13在运动过程中会被短活塞锁11锁定在基管4上,短活塞12运动到位后,短活塞锁11会落入相应的槽中用于限制短活塞12的继续运动,由此两组组合式压缩胶筒101都被挤胀,同时长活塞16、短活塞12、液缸13和基管4相互锁定,不会再发生位置变化,实现封隔裸眼的目的。 
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。 

Claims (5)

1.一种大通径裸眼封隔器,包括基管(4)、下接头(19)、提升短节(100)、组合式压缩胶筒(101)和紧凑型液缸部件(102),所述基管(4)顶部连接有所述提升短节(100),该基管(4)中部设置有所述紧凑型液缸部件(102),底部连接有下接头(19),其特征在于:所述基管(4)的两端各设置有一所述组合式压缩胶筒(101)。 
2.根据权利要求1所述的大通径裸眼封隔器,其特征在于:所述组合式压缩胶筒(101)按照活塞推力方向依次安装有设置在所述基管(4)上的楔形保护胶筒(5)、Z型隔环(6)、副胶筒(9)、T型隔环(8)、主胶筒(7)、Z型隔环(6)和楔形保护胶筒(5),所述Z型隔环(6)下端设置于楔形保护胶筒(5)内,上端设置于副胶筒(9)外侧。 
3.根据权利要求1所述的大通径裸眼封隔器,其特征在于:所述紧凑型液缸部件(102)包括短活塞锁(11)、短活塞(12)、液缸(13)、剪钉(14)、锁块(15)、长活塞(16)、长活塞锁(17)和连接帽(18),所述短活塞锁(11)固定设置在基管(4)上,所述短活塞(12)通过锁块(15)固定设置于所述短活塞锁(11)上的对应位置,该短活塞(12)上设置有通过剪钉(14)固定的长活塞(16),且与所述液缸(13)通过螺纹固定连接,所述长活塞锁(17)设置于液缸(13)内,所述连接帽(18)与长活塞(16)通过螺纹固定连接。 
4.根据权利要求1所述的大通径裸眼封隔器,其特征在于:所述组合式压缩胶筒(101)和紧凑型液缸部件(102)之间设置有补形环(10)。 
5.根据权利要求2所述的大通径裸眼封隔器,其特征在于:所述楔形保护胶筒(5)的硬度大于副胶筒(9)的硬度,且副胶筒(9)的硬度大于主胶筒(7)的硬度。 
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