一种用于动物注射的微创式注射系统的安瓿
技术领域
本实用新型公开一种用于动物注射的微创式注射系统的安瓿,属于动物注射系统中安瓿的结构改进技术领域。
背景技术
养殖动物通常要进行免疫注射。例如,为避免猪瘟,集约化养猪场要求对猪每年春、秋季用疫苗各免疫接种一次。目前传统的兽用注射器通常引起操作复杂、注射速度慢、剂量不精确、容易感染、环境污染等问题,不适合在大型养殖场进行规模注射。
申请人前置专利“一种用于动物连续注射的无针注射系统”(专利号:ZL200910098796.8)描述了一种手持式的、由电机及弹簧驱动、可以实现连续注射的无针注射系统。开始注射时,带减速器的电机转动,通过丝杠配合压缩主弹簧,同时将药库的药液吸入腔室。在压缩弹簧到最终位置时,通过一个滚珠锁合装置将推杆锁住。锁住推杆后,电机反转,带动偶合筒反向前行,使推射器处于待注射状态。注射时,控制信号使电机继续反转,推动偶合筒前行,并将推杆从锁合装置解锁,推杆在主弹簧的作用下快速前行,撞击活塞,并将液体从安瓿的喷口处喷射出去。该专利描述的无针注射系统虽然能实现快速连续注射,但是主要存在着以下注射压力较低的问题,不适合大型养殖动物和大剂量注射。无针注射用于动物疫苗注射,具有增加生物安全性、增加注射效率、增加肉品安全性、增加注射速度、增加操作人员安全、减少动物的创伤性等一系列优势。但是无针注射在注射过程中,需要喷射压力达到一定阈值后才能穿刺皮肤,而大型动物如猪、牛往往在幼体时皮肤角质层就比较厚,需要非常高的喷射压力才能穿刺皮肤。这样,针对大型动物的无针注射系统通常需要复杂的动力产生及触发锁止等装置,使得系统携带笨重、成本昂贵、操作不便。另外,过高的注射压力在穿刺皮肤后会深入皮下组织,有可能触及到器官等部位,对动物造成伤害。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种用于动物注射的微创式注射系统的安瓿。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于动物注射的微创式注射系统的安瓿,包括由前向后依次安装在壳体上的出液接头、吸药接头、活塞,出液接头的前端安装有一个针头。
作为上述方案的进一步设置,所述针头包括安装在针座上的针,针通过针座安装在出液接头的前端。
所述针座通过固针套固定在出液接头的前端。固针套带有通孔,通过螺纹连接到壳体的前端外壁上,并将针座与出液接头进行压紧,针和针座均位于该通孔内。
所述固针套的外壁上安装有弹簧套,且弹簧套与固针套之间形成一个空腔,空腔内安装有抵住弹簧套前端内壁的弹簧,弹簧套的后端外壁与固针套之间留有间隙H,固针套的前端安装有位于弹簧套前端的挡片,弹簧套前端侧壁上安装有针头端盖,针头端盖上开设有针孔。挡片将弹簧套固定在固针套外部,并通过弹簧套将里面的弹簧压住,并有一定的预压量。针孔用于配合针的进出。
所述挡片通过螺纹连接在固针套的前端。
所述针头端盖通过螺纹连接在弹簧套前端侧壁上。
所述活塞的后端连接有活塞杆,活塞杆的一端与活塞之间通过螺纹连接(具体为活塞的内孔螺纹与活塞杆的外螺纹配合连接),活塞杆的另一端外壁上设置有外螺纹。
所述壳体后端外壁上安装有安瓿套和安瓿固定套。
所述弹簧套的后端外壁与固针套之间留有的间隙H为5mm,针的针尖距离针头端盖前端外壁的水平距离为1mm。此处所述的距离均为本实用新型安瓿未进行注射时的数据。
本实用新型是在前置专利“一种用于动物连续注射的无针注射系统”的动力结构(推射装置)基础上而设计。本实用新型的前端内含有一个细小的针头,注射时针头刚刚刺入破动物皮肤的角皮,而没有深入皮肤的组织。在针头刺破皮肤的角皮的同时进行喷射注射,这样所需的喷射压力会大大降低。另外,由于微型针头只触及皮肤表层,尚未进入皮肤内部,因此很难触及到皮肤及皮下组织内的血管和神经,针刺带来的感染和疼痛反应也比较少。这种安瓿设计把针刺注射和无针注射有效结合起来,兼有有二者的优点。
本实用新型可适用于各种无针注射系统,即可与各种无针注射系统的推射装置配合使用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装在无针注射系统的推射装置上时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种用于动物注射的微创式注射系统的安瓿,包括由前向后依次安装在壳体1上的出液接头2、吸药接头3、活塞4,出液接头2的前端安装有一个针头。针头包括安装在针座5上的针6,针6通过针座5安装在出液接头2的前端。针座5通过固针套7固定在出液接头2的前端。固针套7带有通孔,通过螺纹连接到壳体1的前端外壁上,并将针座5与出液接头2进行压紧,针6和针座5均位于该通孔内。固针套7的外壁上安装有弹簧套8,且弹簧套8与固针套7之间形成一个空腔9,空腔9内安装有抵住弹簧套8前端内壁的弹簧10,弹簧套8的后端外壁与固针套7之间留有间隙H,固针套7的前端安装有位于弹簧套8前端的挡片11,弹簧套8前端侧壁上安装有针头端盖12,针头端盖12上开设有针孔13。挡片11将弹簧套8固定在固针套7外部,并通过弹簧套8将里面的弹簧10压住,并有一定的预压量。针孔13用于配合针6的进出。
挡片11通过螺纹连接在固针套7的前端。针头端盖12通过螺纹连接在弹簧套8前端侧壁上。
活塞4的后端连接有活塞杆14,活塞杆14的一端与活塞4之间通过螺纹连接(具体为活塞4的内孔螺纹与活塞杆14的外螺纹配合连接),活塞杆14的另一端外壁上设置有外螺纹。
壳体1后端外壁上安装有安瓿套15和安瓿固定套16。
弹簧套8的后端外壁与固针套7之间留有的间隙H为5mm,针6的针尖距离针头端盖12前端外壁的水平距离为1mm。此处所述的距离均为本实用新型安瓿未进行注射时的数据。
连续注射器的安瓿通常为一个圆柱体的外壳,后端开口,内部为一个可以自由运动的活塞,活塞前端凹槽内嵌有密封圈,这样活塞前行时会挤压安瓿内的液体。安瓿侧面有一个吸药接口,吸药接口接到一个吸药接头,吸药接头本质上是一个单向阀,活塞往后运动时单向阀打开,液体通过吸药接口被吸入安瓿。安瓿的前端是一个出液接头,吸药接头本质上也是一个单向阀,活塞前行时挤压液体会推开出液接头内的阀芯,让液体从出液接头前面的开口出流出去。这样,活塞往后运动时,出液接头的阀门关闭,吸药接口的阀门打开,液体吸入安瓿,而活塞前行时出液接头的阀门打开,吸药接口的阀门关闭,液体从出液接头前端流出去。当动力增强,活塞快速前行时,会形成喷射流。
本实用新型在出液接头2前端接入一个微小的针头(包括针6和针座5),针座5接入出液接头2前端突出的接口。一个内部有通孔的固针套7通过螺纹连接到安瓿前端的凸台,并把针头的针座部分压紧到出液接头2的接口。固针套7外面套接一个弹簧套8。弹簧套8与固针套7之间有一个具有一定刚度的弹簧10(优选为卷簧)。固针套7的前端通过螺纹连接一个挡片11,该挡片11将弹簧套8固定在固针套7外部,并通过弹簧套8将里面的弹簧10压住,并有一定的预压量。弹簧套8又通过螺纹连接与一个针头端盖12相连接。针头端盖12上设置有针孔13,针头的针6可以通过针头端盖12的针孔13伸出。弹簧套8与固针套7后端的凸台之间有间隙H,针头端盖12及弹簧套8可以在弹簧10的压力下滑到与固针套7后端的凸台紧配,这样针头的针6就会从针头端盖12的针孔13内伸出。
为了方便更换整个安瓿,安瓿内的活塞4后端开设有一个内螺纹孔,活塞杆14的一端与活塞4的内螺纹孔螺纹连接,活塞杆14的另一端通过耦合套连接到推射装置17的动力推杆上,耦合套与动力推杆及其他部分与前述专利相同。整个安瓿插入到安瓿套15的内孔中,并通过一个套在安瓿壳体1后端的安瓿固定套16压紧到安瓿套15。安瓿固定套16通过螺纹旋接到安瓿套15的外螺纹上。
结合图2所示,本实用新型与无针注射系统的推射装置17结合后的工作原理为:
从刚注射完动作开始,推射装置17内的动力机构驱动活塞4后退,活塞4在后退的过程中通过吸药接头3将药库内的药液吸入至安瓿腔室内。注射时,先将安瓿头部的针头端盖12稍用力抵住动物皮肤,针6会从针头端盖12的针孔13伸出并刺入动物皮肤,针6的伸出量为间隙H与针6的针尖距离针头端盖12前端外壁的水平距离的差值。(约4mm,刚刺破大型动物如猪的角皮层的厚度)。然后扣动推射装置17的注射开关,推射装置17内的动力机构驱动活塞4快速前行,将药液从安瓿的针6的喷口处喷射出去,完成一次注射。将安瓿与动物皮肤分开时,针头端盖12和弹簧套8在弹簧10的弹性恢复力的作用下,回到原位,针6缩回至针头端盖12内。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。