CN203055756U

CN203055756U - 一种用于控制电流正反向的翘板开关

Info

Publication number: CN203055756U
Application number: CN 201320094237
Authority: CN
Inventors: 郑建中; 孙良忠
Original assignee: ZHEJIANG ZHONGXUN ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG ZHONGXUN ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2023-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制电流正反向的翘板开关，包括：壳体，按钮，位于所述壳体与所述按钮之间并列设置的两个翘板，所述翘板的中部与所述按钮之间接触连接有弹性偏压控件；两翘板与壳体之间设有两个输入端子和两个输出端子；其中设置于中部的输入端子与翘板常接触；所述翘板与所述输入端子和所述输出端子之间设有两个互相绝缘设置的Z形连接片，所述Z形连接片的一端与设置于翘板第一端部处的输出端子连接，其另一端对角设在所述翘板的第二端部下方，并可与所述翘板的所述第二端部相连或分离。本实用新型只需要四个端子就能实现电流的正反向控制，比现有技术中的翘板开关节约了材料和成本，而且简化了电路，提高了生产效率。

Description

一种用于控制电流正反向的翘板开关

技术领域

本实用新型涉及电器开关领域，特别是涉及一种用于控制电流正反向的翘板开关。

背景技术

在用直流电机作为动力的设备上，有时需要频繁地改变电机的转向以实现不同的操作，而通过改变电流的流向来控制电机的正反转则既简单又实用，特别是在一些常用的电动器具中，如普通的电动车、电动玩具车等，这些器具的前进或者倒退就是通过直流电机的正反转来实现的，但是如何设计出一个结构简单、操作方便、安全性高的电机正反转控制开关，则成了问题的关键。

以往的实践中，往往是在直流电机的两端分别连接有两路相互独立的线路，该两路电路连接到一个双向开关中，当开关连通其中的一路电路时，直流电机正转，当开关连通另外一路电路时，电流逆向流经电机，使电机反转。这种设计虽然能通过开关来实现电机的正反转，但是，可以看出，电机的两端需要连接相互独立的两路线路，开关上需要设计有两组输出端子和一组输入端子，这样不仅增加了材料成本，而且由于外部布线较多，使得整个系统结构复杂材料消耗较多，且容易出现事故。

为此美国专利US6743997公布了一种翘板开关，所述的翘板开关包括滑动开关，两根翘板，基体，和成型在导线上的六个接触点；其中有两个接触点与电源的正极相连，两个接触点与电源的负极相连，另外两个接触点分别与电机的正负接线柱相连。当滑动开关向一个方向滑动时，此时其中一根翘板使电机的正极输入端与电源的正极相连，另一根使电机的负极输入端与电源负极相连，这时候电机正转；当滑动开关向另外一个方向滑动时，此时一根翘板使电机的正极输入端与电源的负极相连，另一根使电机的负极输入端与电源正极相连，这时候电机反转，这样就可以通过滑动开关控制翘板连接不同的接触点，改变流经电机的电流方向，从而实现电机的正反转。但是从上述专利文献中同时也可以看到，所述的翘板开关虽然具有改变电流流向的功能，但是所述翘板开关仍然共需设有6个端子，且其中两个端子接地，这样不仅使整个开关的结构复杂且消耗材料较多，并且6个端子导致外部接线方式复杂，容易误操作导致短路发生，具有安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是现有控制电流正反向的翘板开关结构设计不合理导致外部接线方式复杂的问题，进而提供一种结构简单，外部接线方式简单，材料消耗较低，生产率高，同时也可以简化电机控制电路的翘板开关。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于控制电流正反向的翘板开关，包括：壳体；与所述壳体铰接连接的按钮；以及位于所述壳体与所述按钮之间并列设置的两个翘板，所述翘板的中部与所述按钮之间接触连接有弹性偏压控件；两个所述翘板与所述壳体之间对应设有与电源正负极连接的两个输入端子和与被控电器连接的两个输出端子；所述输出端子设置于所述翘板的中部或第一端部，对应的所述输入端子设置于所述翘板的第一端部或中部；其中设置于中部的所述输出端子或所述输入端子与所述翘板常接触；设置于所述第一端部的所述输出端子或所述输入端子与所述翘板之间设有两个互相绝缘设置的Z形连接片，所述Z形连接片的一端与设置于所述第一端部的所述输出端子或所述输入端子连接，其另一端对角设于另一个所述翘板的第二端部下方，并可与所述翘板的所述第二端部相连或分离。

所述弹性偏压控件包括弹簧和拨块，所述拨块具有与翘板上的曲面相配合的曲面，所述拨块在按钮的作用下可推动翘板以设置于所述翘板中部的所述输入端子或所述输出端子为支点旋转一定角度。

所述翘板上与拨块配合的位置为弧形曲面，所述拨块的曲面为圆弧曲面。

所述翘板上与拨块配合一侧的中间位置设有V形凹槽，所述V形凹槽的延伸线与所述翘板的转动轴线平行，所述拨块的曲面为锥面，所述锥面抵在凹槽内。

设置于第一端部的所述输出端子或所述输入端子的上端设有弯部，所述Z形连接片在与所述输出端子或所述输入端子相连接的一端设有与所述弯部配合的孔，所述Z形连接片与所述输出端子或所述输入端子插接连接。

所述Z形连接片之间设有用于使两者绝缘的隔板。

所述Z形连接片的上方设有压块，所述压块把所述Z形连接片铆合固定在壳体上。

所述翘板与设置于所述翘板中部的所述输出端子或所述输入端子之间还设置有用于支撑所述翘板的支架，所述支架卡设于所述输出端子或所述输入端子上，所述翘板中部沿转动轴线方向的凸起卡设于所述支架的定位槽内。

所述翘板的两端部设有动触点，所述输出端子或所述输入端子，以及所述Z形连接片与所述翘板的相应接触位置分别设有静触点，所述静触点、动触点的规格与所述翘板开关导通电流的大小相适应。

所述按钮的两侧设有凸部，所述壳体的相应位置设有通孔，所述按钮通过凸部和通孔铰接在壳体上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中设置于壳体中部的输出端子或输入端子与翘板常接触；设置于翘板第一端部的输出端子或输入端子与翘板之间设有两个互相绝缘设置的Z形连接片，Z形连接片的一端与设置于第一端部的输出端子或输入端子连接，其另一端对角设于另一个翘板的第二端部下方，并可与翘板的第二端部相连或分离。两个Z形连接片的端部对角设置，当第一端部接通后流经被控制电器的电流方向与第二端部接通后流经被控制电器的电流方向正好相反，这样就实现了正反向控制，而且只需要四个端子，比现有技术中的翘板开关节约了材料和成本，而且简化了结构，提高了生产效率。

2. 本实用新型中翘板上与拨块配合一侧的中间位置设有V形凹槽，V形凹槽的延伸线与翘板的转动轴线平行，拨块的曲面为锥面，锥面抵在凹槽内。当拨块在弹簧的作用下垂直抵在V形凹槽的底部时，翘板的两端同时断开，形成断路，这样在不增加其它部件的基础上可以使本实用新型具有正向接通、断开、反向接通三个工位，增大了本实用新型的适用范围。

3. 本实用新型中翘板的第一端部处的输出端子或输入端子的上端设有弯部，Z形连接片在与输出端子或输入端子相连接的一端设有与弯部配合的孔，Z形连接片与输出端子或输入端子插接连接。采用插接连接使连接更加的牢固可靠，也有效避免开关在工作过程中所产生的热量的影响，而且这种结构装配简单，大大提高了生产效率。

附图说明

为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型翘板开关的分解结构示意图；

图2是按钮处于Ⅰ工位时的接通示意图；

图3是按钮处于Ⅱ工位时的接通示意图；

图4是压块和隔板与Z形连接片配合处的结构示意图；

图5是Z形连接片13的结构示意图；

图6是Z形连接片11的结构示意图；

图7是翘板与拨块的另一种实施方式；

图8是支架与端子、翘板配合示意图。

图中附图标记表示为：1-壳体， 2-静触点，3-压块，4-输入端子， 5-动触点，6-翘板，61-第一端部，62-第二端部，63-Ｖ形凹槽，64-凸起，7-拨块，8-弹簧，9-按钮，91-凸部，10-输出端子，11-Ｚ形连接片，12-隔板，13-Ｚ形连接片，14-通孔,15-支架，151-定位槽。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种用于控制电流正反向的翘板开关，包括：壳体1；按钮9，所述按钮9的两侧设有凸部91，所述壳体1的相应位置设有通孔14，所述按钮9通过凸部91和通孔14铰接在壳体1上，且按钮9可绕铰接点旋转一定角度。位于所述壳体1与所述按钮9之间并列设置两个翘板6，所述翘板6的中部与所述按钮9之间接触连接有弹性偏压控件；两个所述翘板6与所述壳体1之间对应设有与电源正负极连接的两个输入端子4和与被控电器连接的两个输出端子10；本实施方式中，所述输出端子10设置于所述翘板6的第一端部61处，所述输入端子4设置于所述翘板6的中部，当然，其他实施方式中，也可以把输入端子4设置在所述翘板6的所述第一端部61处，输出端子10设置在所述翘板6的中部，这两种设置方式并不会影响开关的功能，但为了便于连线，以前一种设置方式为最优方案。其中设置于中部的所述输入端子4与所述翘板6常接触；所述输出端子10与翘板6之间设有两个互相绝缘设置的Z形连接片11、13，参见图２、图３、图5、图6，所述Z形连接片11、13的一端与设置于翘板6的第一端部61处的所述输出端子10连接，其另一端对角设于另一个所述翘板6的第二端部62下方，并可与所述翘板6的所述第二端部62相连或分离。两个Z形连接片11、13的两端部对角设置，第一端部61接通后流经被控制电器的电流方向与第二端62接通后流经被控制电器的电流方向正好相反，这样就实现了正反向控制，而且只需要四个端子，比现有技术中的翘板开关节约了材料和成本，而且简化了结构，提高了生产效率。

所述弹性偏压控件包括弹簧8和拨块7，所述按钮9、弹簧8和拨块7沿弹簧8的轴向连接，径向限位，所述拨块7具有与翘板6上的曲面相配合的曲面，该曲面可以为圆球面。所述拨块7在按钮9的作用下可推动翘板6以输入端子4为支点旋转一定角度。参见图2，当按钮9处于Ⅰ工位时，翘板6的第一端部61与输出端子10相接通，第二段端部62与Z形连接片11、13断开，此时输入端子4与输出端子10通过两根翘板使电路形成回路，被控电器正向工作，此处的正向工作是相对意义上的正向；参见图3，当按钮9处于Ⅱ工位时，翘板6的第一端部61与输出端子10断开，第二段端部62与Z形连接片11、13接通，此时输入端子4与输出端子10通过两个对角设置的Z形连接片11、13使电路形成回路，被控电器反向工作。

图1-3示出了一种具有曲面的翘板6,所述翘板6上与拨块7配合的位置为弧形曲面，所述拨块7的曲面为圆弧曲面。具有这种曲面的翘板6具有两个工位，即正向接通和反向接通，适用于正反交替工作的设备。

图7示出了另一种具有曲面的翘板6,所述翘板6上与拨块7配合一侧的中间位置设有V形凹槽63，所述V形凹槽63的延伸线与所述翘板6的转动轴线平行，此处所述的V形凹槽63的延伸线是指V形槽的坡面与翘板6的表面相交的那条直线。此时，所述拨块7的曲面为锥面，所述锥面抵在V形凹槽63内，通过V形凹槽63与拨块7上的锥面相配合，使当拨块7垂直于V形凹槽63的底部时，翘板6的两端与输出端子10和Z形连接片11、13同时断开，从而使整个电路处于断路状态，这种设有V形凹槽63的翘板具有三个工位，即正向接通、断开和反向接通，这样就增大了本实用新型的适用范围。

参见图1-3，本实用新型的设置于翘板6的第一端部61处的所述输出端子10的上端设有弯部，所述Z形连接片11、13在与所述输出端子10相连接的一端设有与所述弯部配合的孔，所述Z形连接片11、13与所述输出端子10插接连接，当然若把输入端子4设置在第一端部61处，则输入端子4的上部也可以设置弯部用于插接。采用插接连接使Z形连接片11、13与第一端部61处的输入端子4或者输出端子10连接的更加牢固可靠，同时也有效避免开关在工作过程中所产生的热量的影响，而且这种结构装配简单，大大提高了生产效率。

参见图1和图4，所述Z形连接片11、13之间设有用于使两者绝缘的隔板12。且所述Z形连接片11、13的中部叠置，其两端成对角设置，隔板12可以保证两连接片绝缘，以免发生短路现象。

进一步的，所述Z形连接片11、13的上方设有压块3，通过所述压块3，把Z形连接片11、13铆合固定在壳体1上，这样就可以使Z形连接片11、13牢牢固定在壳体1上。另外，所述压块3的下表面的两侧可以设置用于限制Z形连接片11、13向侧方向运动的限位部，例如，可以是对称设置的向下的凸部，这样既把Z形连接片11、13牢牢固定在所述壳体1上，同时又可以防止Z形连接片11、13向侧方向运动。

参见图8，所述翘板6与设置于所述翘板6中部的所述输入端子4之间还设置有用于支撑所述翘板6的支架15，所述支架15下部卡设在所述输入端子4上，所述翘板6中部沿转动轴线方向的凸起64卡设于所述支架15的定位槽151内，所述定位槽151适于支撑起翘板6，并使翘板6绕支点旋转一定角度。这种设置使翘板6安装的更安稳，不仅便于装配，同时也提高了开关的适用寿命。

参见图1，所述翘板6的两端部设有动触点5，所述输出端子10、所述Z形连接片11、13与所述翘板6的相应接触位置分别设有静触点2，所述静触点2、动触点5的规格与所述翘板开关导通电流的大小相适应。静触点2、动触点5可以采用铆接、焊接等方式固定。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：包括：

壳体（1）；

按钮（9），所述按钮（9）与所述壳体（1）铰接连接；

位于所述壳体（1）与所述按钮（9）之间并列设置的两个翘板（6），所述翘板（6）的中部与所述按钮（9）之间接触连接有弹性偏压控件；两个所述翘板（6）与所述壳体（1）之间对应设有与电源正负极连接的两个输入端子（4）和与被控电器连接的两个输出端子（10）；所述输出端子（10）设置于所述翘板（6）的中部或第一端部（61），对应的所述输入端子（4）设置于所述翘板（6）的第一端部（61）或中部；

其中设置于中部的所述输出端子（10）或所述输入端子（4）与所述翘板（6）常接触；设置于所述第一端部（61）的所述输出端子（10）或所述输入端子（4）与所述翘板（6）之间设有两个互相绝缘设置的Z形连接片（11、13），所述Z形连接片（11、13）的一端与设置于所述第一端部（61）的所述输出端子（10）或所述输入端子（4）连接，其另一端对角设于另一个所述翘板（6）的第二端部（62）下方，并可与所述翘板（6）的所述第二端部（62）相连或分离。

2.根据权利要求1所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述弹性偏压控件包括弹簧（8）和拨块（7），所述拨块（7）具有与翘板（6）上的曲面相配合的曲面，所述拨块（7）在按钮（9）的作用下可推动翘板（6）以设置于所述翘板（6）中部的所述输入端子（4）或所述输出端子（10）为支点旋转一定角度。

3.根据权利要求2所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述翘板（6）上与拨块（7）配合的位置为弧形曲面，所述拨块（7）的曲面为圆弧曲面。

4.根据权利要求2所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述翘板（6）上与拨块（7）配合一侧的中间位置设有V形凹槽（63），所述V形凹槽（63）的延伸线与所述翘板（6）的转动轴线平行，所述拨块（7）的曲面为锥面，所述锥面抵在凹槽（63）内。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：设置于第一端部（61）的所述输出端子（10）或所述输入端子（4）的上端设有弯部，所述Z形连接片（11、13）在与所述输出端子（10）或所述输入端子（4）相连接的一端设有与所述弯部配合的孔，所述Z形连接片（11、13）与所述输出端子（10）或所述输入端子（4）插接连接。

6.根据权利要求5所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述Z形连接片（11、13）之间设有用于使两者绝缘的隔板（12）。

7.根据权利要求6所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述Z形连接片（11、13）的上方设有压块（3），所述压块（3）把所述Z形连接片（11、13）铆合固定在壳体（1）上。

8.根据权利要求7所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述翘板（6）与设置于所述翘板（6）中部的所述输出端子（10）或所述输入端子（4）之间还设置有用于支撑所述翘板（6）的支架（15），所述支架（15）卡设于所述输出端子（10）或所述输入端子（4）上，所述翘板（6）中部沿转动轴线方向的凸起（64）卡设于所述支架（15）的定位槽（151）内。

9.根据权利要求8所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述翘板（6）的两端部设有动触点（5），所述输出端子（10）或所述输入端子（4），以及所述Z形连接片（11，13）与所述翘板（6）的相应接触位置分别设有静触点（2），所述静触点（2）、动触点（5）的规格与所述翘板开关导通电流的大小相适应。

10.根据权利要求9所述的用于控制电流正反向的翘板开关，其特征在于：所述按钮（9）的两侧设有凸部（91），所述壳体（1）的相应位置设有通孔（14），所述按钮（9）通过凸部（91）和通孔（14）铰接在壳体（1）上。